Каменные угли также отличаются по характеристикам. Так, Нерюнгрин-ский уголь - высококалорийный, низкореакционный, маловлажный, зольный. Основные трудности при сжигании такого угля связаны с обеспечением устойчивого воспламенения и хорошего выгорания. Черемховский каменный уголь отличается низкой температурой плавления золы. Проблемами при сжигании черемховского угля является интенсивное шлакование стен топочной камеры котла, взрывоопасность пыли. Для ургальского угля характерна высокая зольность, что обуславливает повышенный износ конвективных поверхностей нагрева и элементов пылеприготовительного оборудования.
Требования к организации топочного процесса даже для углей с близкими характеристиками существенно отличаются. Так, например, при сжигании нерюнгринского угля для достижения высокой полноты выгорания и устойчивого воспламенения нужно повышать температурный уровень горения, при работе на черемховском, для обеспечения бесшлаковочной работы напротив необходимо снижать температуру факела.
Как показывает практика, на действующем оборудовании организовать надежное и экономичное сжигание разносортных углей в одном топочном устройстве не удается.
При увеличении влажности угля, поступающего на электростанции, происходит уменьшение размольной и сушильной производительности пылесистем. Возрастают потери тепла с мехнедожогом, снижается стабильность воспламенения факела, уменьшается диапазон регулирования нагрузки котла.
Повышение зольности дает увеличение шлакуемости золы, что ведет к уменьшению надежности работы и мощности котлоагрегатов. Возрастают потери тепла с мехнедожогом. Из-за золового износа уменьшается срок службы поверхностей нагрева котлов.
Снижение калорийности топлива приводит к ограничению нагрузки котельных агрегатов, снижению регулировочного диапазона, ухудшению воспламенения.
При сжигании низкосортных топлив осложняется работа пылеприготовительных устройств, топочно - горелочного комплекса, снижается надежность работы дымососов, золоуловителей. Надежность работы котлоагрегатов резко уменьшается, увеличиваются затраты на ремонт, снижается число часов использования установленной мощности станций.
ВЫВОДЫ
1. На ТЭС «Востокэнерго» установлено большое количество (238 шт.) разнотипного (36 марок) котельного оборудования. В 156 котлах (66%), сжигается уголь, в 72 шт. (30%) -мазут, в 10 -газ.
2. Около 25% котельного парка имеют наработанный ресурс более 150 тыс. часов. Устаревшее оборудование установлено, главным образом на станциях, сжигающих большую гамму разносортных углей. Целесообразно при замене этих котлов внедрять перспективные технологии сжигания разносортных углей.
3. Топливный баланс «Востокэнерго», основан на угле (67 - 70% сжигаемого топлива) и характеризуется большой разносортностью. Всего в «Востокэнерго» сжигается 20 марок углей (1997 г.), наибольшее количество В «Дальэнерго» -15 марок, и «Хабэнерго» 11 марок.
4. В условиях разносортицы по топливу снижается экономичность и надежность работы котлов. Вместе с тем, научно-исследовательские работы по совершенствованию сжигания углей проводятся не достаточно интенсивно. Вопросы надежного и эффективного сжигания низкосортных и разномарочных углей пока не решены.
2.Анализ способов повышения эффективности сжигания низкосортных (малокалорийных)углей.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫХ УГЛЕЙ
В основе развития отечественного котлостроения лежит принцип приспобления конструкции топочно-горелочного устройства и котельно-вспомогательного оборудования под определенную марку топлива. Вместе с ем, как показывает практика, нет гарантий обеспечения и долговременного сохранения качественных показателей углей в период работы парогенератора. Характеристика топливопотребления ТЭС Дальнего Востока в полной мере подтверждает это.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.