Инструкция по устройству и эксплуатации котлоагрегатов БКЗ 160-100Ф, страница 9

-  наблюдать  за  температурой  подшипников, не  допуская  ее  повышения  выше  60°С;

-  проверять  отсутствие  вибрации  подшипников  и  электродвигателя;

-  при  нагреве  корпуса  электродвигателя  необходимо  вызвать  персонал  электроцеха  для  определения  причин  нагрева.

1.15.8. Останов  ДВ  и  Д.

Останов  механизма  в  нормальных  условиях  производится  дистанционно  со  щита  управления. В  аварийных  ситуациях  механизм  может  быть  остановлен  как  со  щита  управления, так  и  кнопкой  аварийного  останова, расположенной  непосредственно  у  механизма. Закрыть  направляющий  аппарат.

Механизм  должен  быть  немедленно  остановлен  аварийной  кнопкой  или  ключом  управления:

·  при  появлении  стуков  в  механизме, подшипниках, электродвигателе;

·  при  быстром  нагреве  подшипников  выше  допустимой  температуры;

·  при  появлении  сильной  вибрации;

·  при  появлении  дыма  или  запаха  гари  из  корпуса  подшипника  или  электродвигателя.

2.  Предохранительные   устройства,

контрольно-измерительные  приборы

2.1.Для  управления  работой, обеспечения  безопасных  условий  и  режимов  работы  котлы  оснащаются:

·  устройствами, предохраняющими  от  повышения  давления  (предохранительными  устройствами);

·  контрольно-измерительными  приборами  (манометры, приборы  для  измерения  температуры, уровнемеры, расходомеры  и  т.д.);

·  приборами  безопасности;

·  запорной  и  регулирующей  арматурой.

2.2. Котел  оснащен  двумя  импульсными  предохранительными  устройствами  (ИПУ)  автоматически  предотвращающими  повышение  давления  пара  сверх  допустимого  путем  выпуска  рабочей  среды  в  атмосферу. Устройство  и  обслуживание  их  смотри  в  «Инструкции  по  устройству  и  эксплуатации  предохранительных  устройств».

Для  предупреждения  разрушения  котла  от  возможных  взрывов  на  стенах  топки  и  газоходов  установлены  взрывные  предохранительные  клапаны.

2.3. Оснащение  котла  контрольно-измерительными  приборами  (КИП)  определяется  проектом.

Класс точности  манометров, устанавливаемых на  котле должен  быть не ниже:

·  2,5  -  при  рабочем  давлении  до  2,5 МПа  (25 кгс/см²);

·  1,5  -  при  рабочем  давлении  более  2,5  до  14 МПа  (25  до  140 кгс/см²);

·  1,0  -  при  рабочем  давлении  более  14 МПа  (140 кгс/см²).

Шкала  манометра  выбирается  исходя  из  условия, что  при  рабочем  давлении  стрелка  манометра  должна  находиться  в  средней  трети  шкалы. На  шкале  манометра  должна  быть  нанесена  красная  черта  на  уровне  деления, соответствующего  рабочему  давлению  для  данного  элемента  с  учетом  добавочного  давления  от  веса  столба  жидкости. Взамен  красной  черты  допускается  прикреплять  к  корпусу  манометра  металлическую  пластину, окрашенную  в  красный  цвет  и  плотно  прилегающую  к  стеклу  манометра. Манометр  должен  быть  установлен  так, чтобы  его  показания  были  отчетливо  видны  обслуживающему  персоналу, при  этом  шкала  его  должна  быть  расположена  вертикально  или  с  наклоном  вперед  до  30°  для  улучшения  видимости  показаний. Перед  каждым  манометром  должны  устанавливаться  вентили, позволяющие  отключать  манометр  от  котла, обеспечивать  его  сообщение  с  атмосферой  и  производить  продувку  сифонной  трубки.

Манометры  не  допускаются  к  применению  в  следующих  случаях:

·  если  на  манометре  отсутствует  пломба  или  клеймо  с  отметкой  о  проведении  поверки;

·  если  истек  срок  поверки  манометра;

·  если  стрелка  манометра  не  возвращается  к  нулевой  отметке  шкалы  на  величину, превышающую  половину  допускаемой  погрешности  для  данного  манометра;

·  если  разбито  стекло  или  имеются  другие  повреждения  манометра, которые  могут  отразиться  на  правильности  его  показаний.