Инструкция по устройству и эксплуатации котлоагрегатов БКЗ 160-100Ф, страница 6

Для  возможности  тепловых  перемещений  и  создания  плотности  на  стыке  2^ой  ступени  воздухоподогревателя  и  экономайзера  2^ой  ступени  установлен  компенсатор  (на  котлах  №4  и  5  компенсатор  в  виде  песочного  затвора, на  котле  №6  -  металлический  линзовый).

1.10.  Водяной   экономайзер

Водяной  экономайзер  выполнен  двухступенчатым  по  воде. На  котлах  №4  и  5  каждая  ступень  состоит  из  4-х  блоков, на  котле  №6  -  из  2-х  блоков.

Поверхности  нагрева  экономайзера  выполнены  в  виде  змеевиков, изготовленных  из  труб  Æ32х4  ст20.

Опорные  балки  экономайзера  2^ой  ступени  охлаждаются  воздухом, взятым  после  дутьевых  вентиляторов. Для  контроля  за  температурой  балок  на  щите  управления  котлом  установлен  указывающий  прибор.

1.11.  Воздухоподогреватель

На  котле  установлен  трубчатый  воздухоподогреватель, изготовленный  из  труб  Æ40x1,5  и  Æ50х2  и  собранный  из  22  кубов. 1^ая  ступень  воздухоподогревателя  имеет  пять  ходов  по  воздуху. 2^ая  ступень  выполнена  двухходовой  по  воздуху.

Дымовые  газы  проходят  внутри  трубок, а  воздух  -  между  трубками.

1.12.  Трубопровод   питания

На  котле  применена  однониточная  схема  питания. Узел  питания  установлен  на  отм. 8 м  с  правой  стороны  котла. Схема  узла  питания  состоит  из  основного  трубопровода  dy175 мм  и  обводных  dy100  и  dy50. На  каждом  трубопроводе  установлены  запорные  задвижки  и  регулирующие  клапаны.

Линия  dy50  используется  для  проведения  гидравлических  испытаний  котла  и  подпитки  его  во  время  растопки.

Суммарная  пропускная  способность  линий  dy50  и  dy100  обеспечивает  полную  нагрузку  котла  (в  аварийном  случае  при  неисправности  основной  рабочей  линии).

1.13.  Отборы   проб   воды   и   пара

Для  осуществления  химического  контроля  качества  котловой  воды  и  пара  на  котле  имеются  устройства  для  отбора  проб.

Отборы  предусмотрены  из  следующих  точек:

·  питательная  вода  до  водяного  экономайзера;

·  котловая  вода  1^ой  ступени  испарения  (из  водоопускной  трубы  средней  панели  фронтового  экрана);

·  котловая  вода  2^ой  ступени  испарения  (из  водоопускной  трубы  выносного  циклона  слева);

·  насыщенный  пар  из  пароотводящих  труб  барабана - 2  точки  (середина, справа);

·  насыщенный  пар  из  выносного  циклона  слева;

·  перегретый  пар  после  ПСК;

·  конденсат  впрыска.

1.14.  Горелочные   устройства

1.14.1. Прямоточные  пылеугольные  горелки  предназначены  для  сжигания  угля  и  позволяют  в  определенных  пределах  регулировать  положение  факела  в  топке.

Струйная  горелка  с  регулируемой  круткой  представляет  собой  горелку  с  частичным  предварительным  смесеобразованием, в  которой  вторичный  воздух  вводится   внутрь  потока  пылевоздушной  смеси  одной  круглой  струей  через  патрубок  диаметром  1000 мм. Такая  подача  пылевоздушной  смеси  в  амбразуру  позволяет  иметь  на  начальном  участке  струи  и  ее  наружных  слоях  повышенную  концентрацию  угольной  пыли, ограничить  количество  воздуха  до  необходимого  в  зоне  воспламенения  и  обеспечить  непосредственный  контакт  смеси  с  высокотемпературными  топочными  газами, которые  непосредственно  захватываются  струей  пылевоздушной  смеси, обеспечивая  хорошие  условия  для  устойчивого  зажигания  угольной  пыли.

Горелка  состоит  из  патрубка   диаметром 1000 мм, длиной  4100 мм, угол  наклона  патрубка  к  горизонту  составляет  30°.

Регулирование  дальнобойности  факела  горелки  и  положения  ядра  по высоте  и  глубине  топки  осуществляется  изменением  угла  поворота  лопаток  плосколопаточного  завихрителя, расположенного  внутри  патрубка  вторичного  воздуха  вне  шахты.

Завихритель  состоит  из  12-ти  плоских  лопаток, смонтированных  на  сердечнике-рассекателе  и  поворачивающихся  вокруг  оси  с  помощью  вращающегося  кольца  и  системы  роликов, пальцев  и  втулок, расположенных  снаружи  патрубка  вторичного  воздуха. Регулирование  положения  лопаток  завихрителя  осуществляется  с  помощью  рычага  соединенного  с  электроприводом, имеющего  дистанционное  управление  со  щита  котла.