На котлах №4 и 5 питательная вода после водяного экономайзера поступает в барабан по 12-ти трубам Æ60x4 и раздающей трубой распределяется по промывочным щитам и затем через гидрозатвор сливается в водяной объем.
На котле №6 питательная вода после водяного экономайзера подводится к барабану по 2-м трубам Æ133x10 (по одной с каждой стороны), которые над барабаном соединяются в кольцо. Из этого кольца вода по 12-ти трубам Æ60x4 поступает в барабан.
Пароводяная смесь из экранной системы по пароотводящим трубам поступает в распределительные короба, расположенные в барабане, откуда она направляется во внутрибарабанные циклоны, закрепленные на распределительных коробах. Циклонов в барабане 25 левых и 25 правых. Пароводяная смесь в циклонах разделяется на насыщенный пар и воду. Вода, отделившаяся в циклонах, сливается в водяной объем барабана. Пар, поднимаясь вверх, проходит через первичный жалюзийный сепаратор, расположенный непосредственно над циклонами, а затем через слой воды, протекающей по промывочным щитам, и попадает во вторичный жалюзийный сепаратор; далее, пройдя через дроссельный дырчатый лист, поступает в пароотводящие трубы, из которых - в пароперегреватель котла. В нижней части барабана над водоопускными трубами расположены антикавитационные решетки.
1.6.4. Второй ступенью испарения (солевой отсек) являются выносные циклоны. На котлах №4 и 5 установлено по два циклона с левой и правой сторон котла, а на котле №6 - по одному циклону. Каждый блок циклонов изготовлен из труб Æ426x37 ст20 с расположенными в них улиточными вводами, дырчатыми подпорными листами и антикавитационными крестовинами. Во вторую ступень испарения включены средние экранные блоки боковых стен топки (блоки №5 и 12 на котлах №4 и 5 и фронтовые части блоков №5 и 12 на котле №6), соединяющиеся с циклонами трубами Æ133x10 ст20, в свою очередь циклоны соединены с барабаном котла по воде и пару трубами Æ133x10 ст20.
Пароводяная смесь от верхних камер экранов подводится в улиточный ввод циклона, где за счет центробежной силы происходит отделение пара от воды. Пар, поднимаясь к верху, проходит дырчатый щит и далее по пароотводящим трубам отводится в паровое пространство барабана, а вода поступает в нижние камеры средних панелей экранов. Из нижней части циклонов осуществляется непрерывная продувка.
Для выравнивания солесодержания в солевых отсеках левого и правого экранов применяется переброс воды из одного блока циклонов по двум трубам Æ60х4 в нижний коллектор другого блока и наоборот. Кроме того, имеется линия, с установленной на ней арматурой, из циклонов в чистый отсек заднего экрана, предназначенная для снижения плотности солесодержания в солевых отсеках.
1.6.5. В барабане котла также размещены: одна труба для ввода раствора фосфатов, труба аварийного слива и система труб для парового разогрева и расхолаживания барабана во время растопки и останова.
Для сокращения времени расхолаживания котла, а также для улучшения температурного режима барабана при пусках и остановах котла предусмотрено устройство парового охлаждения барабана, которое состоит из одного верхнего и двух нижних распределительных коллекторов. Верхний распределительный коллектор расположен в паровом объеме барабана между дырчатым и промывочным листами. Направление потоков пара истекающего в паровой объем, выбрано под углом 45° к продольной оси барабана. Нижние распределительные коллекторы расположены в водяном объеме барабана и предназначены для парового разогрева барабана при растопке и для охлаждения барабана при останове без уровня воды. Линия подвода пара к верхнему распределительному коллектору устройства во время работы котла может быть использована для отбора пара в коллектор собственных нужд.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.