Разработка конструкции элементов аккумуляторной системы топливоподачи, страница 9

Главным техническим показателем является снижение расхода дизельного топлива, благодаря снижению удельного расхода топлива из – за оптимизации  процесса смесеобразования и запаса подачи топлива. Для существующих дизельных двигателей, оснащенных системой питания Common – Rail  достигнуто снижение расхода топлива на 20%, что является главным преимуществом новой системы топливоподачи /25/. Для расчета экономических показателей принимаем значение экономии топлива 15%.

3.1 Расчет себестоимости аккумуляторной системы топливоподачи дизеля.

Затраты на изготовление насоса и аккумулятора рассчитываем по формуле /11/.

Сц=Ск+С_од+С_пд+С_сб+С_оп+С_мм, руб;                                      (3.1)

где         С_к- стоимость изготовления корпусных деталей, руб;

С_од- затраты на изготовление оригинальных деталей, руб;

C_пд- стоимость покупных деталей, руб;

С_сб- заработная плата рабочих, занятых на сборки конструкций, руб;

С_оп- общепроизводственные накладные расходы на изготовление конструкций, руб.

Стоимость корпусных деталей рассчитаем по формуле /11/.

С_к=Q_к∙С_кд                                                                                       (3.2)                                                                                                                                                                                              

где         Q_к- масса материала, израсходованного на изготовление корпуса, кг;

С_кд- стоимость материал, руб/кг;

Q_к=1,5 кг;   С_кд=24 руб/кг (АL)

С_к=1,5∙24=36 руб.

Стоимость изготовления оригинальных деталей рассчитаем по формуле:

C_од=С_пр.н+С_м;                                                             (3.3)                                                                                                                          

где         С_пр.н- заработная плата рабочих, занятых на изготовлении оригинальных деталей, руб.;

C_м- стоимость материала заготовок, руб.;

Основная заработная плата рабочих рассчитывается по формуле:

С_пр= t₁∙ C₄∙ К_т∙ К_пр, руб.                                             (3.4)                                                                                                        

где         t₁- средняя продолжительность изготовления детали;

C₄- часовая тарифная ставка работ, час/руб;

К_т- коэффициент, учитывающий доплаты к основной заработанной плате;

К_пр- учитывает затраты времени на изготовление формы;

t₁-12; С₄=20 руб/час; К_т=1,04; К_пр=2,5.

С_пр= 3∙16∙1.04∙2,5=156 руб.

Дополнительная заработная плата исчисляется по формуле /11/

С_д= ; руб.                                                 Щ(3.5)            

С_д= руб.

Отчисления на социальное страхование определяется по формуле:

С_соц= 0,316(С_пр+С_д),руб.                                              (3.6)                                                                                                     

С_соц=0,316(125+12,5)=43,45 руб.

С_пр.н=С_пр+С_д+С_соц.

С_пр.н=125+12,5+43,45=181 руб.

Стоимость материала заготовок на изготовление оригинальных деталей.

С_м=С_мд∙Q_од;                                                      (3.7)

где         С_мд- стоимость 1кг матерала, руб/кг;

Q_од- масса заготовки, кг;

С_мд=24 руб/кг для конструкционных сталей

Масса заготовки вала- 2,1кг; аккумулятора 0,31кг; штуцеров гидроаккумулятора- 0,25кг.

Q_од=2,1+0,31+0,25=2,66кг

С_м=2,66∙24=63,8 руб.

Стоимость покупных деталей определим по прайс- листам ООО”Башдизель”, Башсельхозтехники.

Насосная секция- 2x680=1360 руб;

Клапаны электромагнитные- 2x700=1400 руб;

Подшипники качения- 2x100=200 руб;

Уплотнительные элементы на 200 руб;

Втулка шлицевая- 40 руб;

Гайка специальная- 20 руб;

Стопорная шайба- 10 руб;

Фланец- 240 руб;

Крепежный фланец- 60 руб;

Подкачивающий насос в сборе- 420 руб;

Футорки- 30 руб;

Пробка- 10руб;

Крепежные детали на сумму 40 руб;

Трубопроводы высокого давления-200 руб;

Процессор + блок управления- 6000 руб;

Всего на 10230 руб.

Заработная плата рабочих, занятых на сборке насоса и промежуточного гидроаккумулятора определим по формуле /11/

С_сб=C^’_сб+С_д+С_соц,                                                 (3.8)

где         С’_сб- основная заработная плата рабочих на сборке, руб;

С_д- дополнительная заработная плата, руб;