Теоретические и экспериментальные исследования закономерностей измельчения топлива, страница 18

(размол в лабораторной шаровой барабанной мельнице по методике [133])

Особый интерес представляет следующая серия из 32 опытов, выполненных в топливной лаборатории БелЭНИН [142], при размоле назаровского бурого угля в вентилируемой стендовой установке с мельницей-вентилятором.

Основу стенда составляет мельница-вентилятор без сепаратора и предвключенная к ней восьмиметровая сушильная шахта. Мельница-вентилятор представляет собой копию натурной мельницы типа М-В 1600/500/980, уменьшенной в 5,33 раза. Основные характеристики стендовой мельницы следующие: наружный диаметр колеса – D2 = 0,3 м; относительная ширина лопаток – b/D2 = 0,317; относительная высота лопаток – h/D2 = 0,157; количество лопаток – z = 10 шт.; окружная скорость на наружном диаметре колеса – u2 = 82,3 м/с.

Рисунок 2.14 – Изменение кратности измельчения is назаровского бурого угля

 в стендовой мельнице-вентиляторе в изотермических условиях в зависимости

от среднего по массе исходного размера Ds частицы и влажности:

1 – W = 13 %; 2 – W = 33 %

В опытах в изотермических условиях измельчался воздушно-сухой (при  = 13 %) и увлажненный (до W = 32 %) назаровский бурый уголь марки 2Б. Граничные размеры исходных кусков топлива изменялись в пределах D = 1,25…60 мм, а средние (по массе) размеры – Ds = 2,2…50 мм.

Обработка и анализ экспериментального материала показали (см. рисунок 2.14), что кратность измельчения is повышается прямо пропорционально с увеличением осредненного по массе начального размера куска Ds топлива (причем как сухого, так и увлажненного), что является еще одним подтверждением закона Риттингера.

Существенное повышение влажности бурого угля (от гигроскопической до близкой к рабочей) незначительно снижает интенсивность измельчения. Усредненные по сериям опытов показатели измельчения PR различались между собой в пределах 10 %, что находится в пределах погрешности определений.

Полученный результат принципиально расходится с устоявшимися представлениями о влиянии влаги на размолоспособность топлива и вступает в противоречие с нормативными зависимостями (1.8) и (1.9), учитывающими поправки на влажность, –  и .

Таким образом, результаты исследований измельчения бурого угля различной влажности в вентилируемой модели мельницы-вентилятора подтвердили закон Риттингера и показали несущественное влияние влажности на интенсивность размола.

2.6 Экспериментальные исследования закономерностей

      измельчения топлива в промышленных условиях*

Экспериментальные исследования размола и сушки в промышленных условиях проводились параллельно с отработкой технологических схем подготовки топлива угрубленного помола.

2.6.1 Объекты и методики исследований

Описание пылесистем. Базовым объектом пылесистемы с мельницей-вентилятором являлась ППС прямого вдувания с М-В 1600/600/980, входящая в состав котельной установки с котлом ТП-14А Кумертауской ТЭЦ и предназначенная для подготовки к сжиганию башкирского бурого угля.

В состав типовой ППС с М-В входит следующее оборудование (см. рисунок 2.15,а): бункер сырого угля (БСУ); ленточный питатель сырого угля (ПСУ); течка сырого топлива; газозаборная шахта (ГЗШ), в т.ч. участок нисходящей сушки (НС); собственно мельница; сепаратор инерционного типа, оснащенный регулирующими органами – языками; пылеконцентратор (ПК); основные и сбросные горелки. Сушка и транспортировка топлива в ППС осуществлялась высокотемпературными топочными газами, отбираемыми через ГЗШ из верхней части топки.

Рисунок 2.15 – Схемы пылесистем c мельницей-вентилятором

для сжигания высоковлажных топлив по технологиии прямоточного

 факела (а) и технологий, требующих угрубленного помола (б...е):

а – с сепаратором, газовая сушка; б, в – без сепаратора с газовой и воздушной

сушкой; г, д, е – без сепаратора и пылеконцентратора с газовой, газовоздушной