Теоретические и экспериментальные исследования закономерностей измельчения топлива, страница 4

Если же кратность измельчения определить по предложенной формуле (2.7), т. е. по средним (по массе) размерам кусков до и после размола, то в этом случае величина кратности измельчения is согласуется с показателем помола – R90. Так, при расчете по (2.7) интенсивность помола в М-В в 1,7 раз выше, чем в ММ (36 и 21, соответственно), что согласуется с показателями остатков на сите 90 мкм – R90 = 34,1 % для М-В и R90 = 52,7 % для ММ (см. таблицу 2.1).

Таким образом, кратность измельчения топлива в мельнице is, определенная как отношение средних (по массе) размеров кусков до Ds и после ds размола, хорошо согласуется с показателем помола R90 и более достоверно характеризует интенсивность процесса измельчения по сравнению с величиной imax, определенной по максимальным размерам кусков до и после размола.

Далее выполнена оценка кратности измельчения топлив в реальных пылесистемах. Гранулометрические характеристики дробленки прияты по рекомендациям нормативных материалов [55]: полные остатки на сите 5 мм – R5. = 20…35 %; полные остатки на сите 10 мм – R10. = 5…14 %; максимальный размер куска, определенный при условии Rd = 1 %, – Dmax = 15…25 мм; средний по массе размер куска, подсчитанный по формуле (2.5), – Ds = 2,4…3,5 мм. Гранулометрические характеристики измельченного продукта для различных топлив также приняты по рекомендациям норм [55] (см. таблицу 1.1). Максимальный размер зерна измельченного материала подсчитан при условии Rd = 1 %.

Результаты расчетов показали (см. таблицу 2.2), что для бурых углей и сланца кратность измельчения, определенная по средним размерам кусков до и после размола, is составляет в среднем 35 (пределы изменения от 20 до 50) и больше по сравнению с imax примерно на 35 %. В то же время, для каменных углей и антрацита величина is равна в среднем соответственно 56 и 77 и меньше по сравнению с imax для соответствующих топлив на 25 и 55 %.

В целом для промышленных мельниц можно считать, что кратность измельчения is изменяется в пределах от 20 до 100, а imax – от 10 до 180.

Таблица 2.2 – Оценка кратности измельчения топлива в пылесистемах

Наименование

Бурый уголь,

сланец

Каменный

уголь

АШ, ПА,

тощий

Характеристики дробленки:

Остаток на сите 5 мм R5., %

20…35

Остаток на сите 10 мм R10., %

5…14

Размер куска (при Rd = 1 %) Dmax, мм

15…25

Средний размер куска Ds, мм

2,4…3,5

Характеристики пыли:

Остаток на сите 90 мкм R90, %

40…60

15…40

7…15

Остаток на сите 200 мкм R200, %

15…35

1,3…13

0,3…1,2

Остаток на сите 1000 мкм R1000, %

0,5…1,5

Размер зерна (при Rd = 1 %) dmax, мм

0,78…1,2

0,22…0,58

0,15…0,21

Средний размер зерна ds, мм

0,07…0,12

0,045…0,07

0,035…0,045

Кратность измельчения, определенная по максимальным размерам кусков, imax

12,5…32

22,3

26…114

70

71…167

119

Кратность измельчения, определенная по средним размерам кусков, is

20…50

35

34…78

56

53…100

77

Относительная разница определения кратности измельчения , %

+(36…37,5)

+36,3

+23,5…–46,1

–25,0

–(34…67)

–54,5

2.3 Анализ и апробация основных законов измельчения

      на экспериментальных данных

Задачей теории измельчения является установление взаимосвязи между дисперсностью исходного материала и продукта размола (пыли), физико-химическим и механическими характеристиками измельчаемого материала, затратами энергии на размол и параметрами мельниц.