Проектирование технологического процесса изготовления детали "Эксцентрик", страница 8

Оп.

Название

перехода

Глубина

резания t, мм

Подача S,

мм/об

Скорость резания V, м/мин

Частота вращения n,

об/мин

005

Отрезка детали

3

0.05

251

4000

Черновое точение поверхности Б

2.4

0.32

141

2500

Черновое точение поверхности Г

9.5

0.05

105

2500

Подрезка торца

0.2

0.2

226

4000

Чистовое точение поверхности Б

0.5

0.1

168

4000

010

Подрезка торца

0.175

0.2

141

2500

Черновое точение поверхности А

2.4

0.35

141

2500

Подрезка торца

0.2

0.2

178

3150

Чистовое точение поверхности А

0.5

0.1

131

3150

Зацентровка

4

0.1

63

2500

Сверление

4

0.1

63

2500

Черновое растачивание

1

0.25

99

3150

Чистовое растачивание

0.2

0.25

103

3150

015

Черновое точение

2

0.35

77

1500

Черновое точение

1.7

0.35

77

1500

Черновое точение

1.25

0.35

77

1500

Получистовое точение

0.45

0.35

77

1500

Подрезка торца

0.2

0.2

30

1500

Подрезка торца

0.2

0.2

77

1500

Чистовое точение

0.2

0.1

77

1500

Точение канавки

1.5

0.05

23

1500

035

Алмазное растачивание

0.05

0.1

82

2500

Режимы резания на каждом переходе при абразивной обработке

Таблица 1.14

оп

Название

перехода

Глубина

резания t, мм

Скорость заготовки Vз, м/мин/об/мин

Скорость круга Vк, м/с/об/мин

Радиальная подача Sр,

мм/об

025

Врезное шлифование поверхности Б

11

30/796

25/1910

0.001

030

Врезное шлифование поверхности А

8

30/796

25/1910

0.001

045

Врезное шлифование поверхности эксцентрика

8.5

15/950

25/1910

0.002

  Параметры для электроэрозионного вырезания выберем из справочника [8]. Для проектирования технологического процесса необходимо знать скорость вырезки. В справочнике приведены опытные кривые зависимости скорости вырезания от высоты реза по которым можно выбрать оптимальное количество одновременно обрабатываемых деталей. По данным кривым была подобрана оптимальная скорость 1мм/мин при суммарной толщине стенок 22 мм, что приблизительно соответствует 15 деталям (22.5 мм).

1.11.Расчет технической нормы времени

Штучное время определяется по формуле:

Тшт = То + Тв + Тоб + Тпер

То  - основное время, мин.

Tв - вспомогательное время, мин.

Тоб  - время на обслуживание рабочего места, мин.

Тпер  - время на отдых, мин

Tв = (Ту.с.з.о.+ Туп + Тиз)×1,85

Ту.с  - время на установку и снятие детали, мин.

Тз.о  - время на закрепление и открепление детали, мин.

Туп  - время на прием управления, мин.

Тиз  - время на измерение, мин.

Тоб = Ттех + Торг

Ттех  - время на техническое обслуживание рабочего места, мин.

Торг  - время на организационное обслуживание рабочего места, мин.