Разработка технологических процессов производства детали «Фланец», страница 2

     Деталь изготавливается из легированной стали  25Х2Н4МА ГОСТ 4543-71. Качественная оценка (“хорошо - плохо”, “допустимо - недопустимо”) предшествует количествен­ной по принятым показателям технологичности (К_тч, К_ш, К_им).

     Выбор показателей и общие правила обеспечения технологичности конструкции приведены в ГОСТ 14.201-73…14.204 73.

     Деталь имеет удобные первоначальные технологические базы, достаточные по размерам и расстоя­нию (наружная  поверхность, торцы). Имеется 5 поверхностей к которым предъявлены более высокие требования чем к остальным поверхностям, а именно необходимо обеспечить шероховатость Rа=2,5.

     Выполнение большого количества пазов уступов, понижений требует обработки точением, фрезерованием, сверлением,  и слесарной что усложняет технологический процесс.

     Форма детали хотя достаточно сложна, но допускает возможность свободного доступа различных режущих инструментов к ее поверхности, в результате чего большое количество операций выполня­ется на ЧПУ.

     Конструкция детали требует большого объема механической обработки, но достаточно техноло­гична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки и современного оборудо­вания.

1.2.  Материал детали, механические параметры, химический состав, обрабатываемость резанием.

Деталь изготавливают из легированной стали  25Х2Н4МА ГОСТ 4543-71.  В таблице 1 приведены свойства  данной стали.

Таблица 1

Химический состав в % стали 25Х2Н4МА .

       Сталь содержит примеси: марганец, кремний;

       Легирующие элементы: хром, никель.

Углерод - влияет на свойства стали: чем больше углерода, тем выше твёрдость, прочность, хрупкость, снижается пластичность.

Марганец и кремний – это полезные примеси. Они улучшают механические свойства и являются раскислителями.

Марганец – повышает твёрдость и прочность стали, а так же увеличивает её прокаливаемость и улучшает сопротивляемость. Кроме того, марганец связывает вредную серу.

Кремний – увеличивает прочность и твёрдость стали.

Хром – повышает антикоррозийные свойства, прокаливаемость при закалке и обеспечивает равномерность твёрдости, увеличивает износостойкость.

Никель – повышает пластичность, антикоррозийность и прочность стали, увеличивает прокаливаемость, уменьшает хрупкость.

Недостаток: довольно высокая стоимость.

К стали предъявляются следующие требования: высокие технологические свойства, технологичность (обрабатываемость резанием, давлением, сваркой). Сталь должна обладать определённым комплексом механических свойств, которые обеспечивают работоспособность детали – это конструктивная прочность. Её повышение достигается различными приёмами – металлургическими, технологическими, конструкторскими.

Таблица 2

Механические параметры

Для обеспечения легкости сборки личинка затвора с другими узлами  необходимо обеспечить достаточную чистоту ее поверхностей. Также должны быть четко соблюдены условия базирования детали при изготовлении выступов, пазов, отверстия и т.п.

        В целом конструкция детали жесткая, достаточно технологичная.

2 Анализ технологичности конструкции детали.

Под технологичностью детали понимают совокупность свойств конструкции, которые обеспечивают экономию материала, экономичность эксплуатации, рациональность геометрических форм, обеспечивающих устойчивость базирования, обеспечение экономии времени и затрат на изготовление изделия. Кроме того должна обеспечиваться возможность использования универсального оборудования, приспособлений и инструментов. Все поверхности должны быть удобны для обработки и позволять выполнение операций рабочими средней квалификации. Технологический процесс должен иметь минимальное число ручных слесарных работ.