Организация производства как научная дисциплина и как область практической деятельности. Структура и организация инвестиционного процесса. Функции основных участников инвестиционного процесса. Разработка сводного проекта организации строительства. Разработка сводного проекта производства работ, страница 9

– годовой производственный план;

– внутрипостроечные титульные списки по заказчикам;

– ПСД на полный объем работ планового года;

– ПОС и ППР на все объекты производственной программы;

– данные о мощностях строительной организации, ее подразделений и ведущих бригад;

– ожидаемое выполнение работ по задельным объектам к началу планового года.

В процессе разработки ПОР составляются следующие документы:

– сводный календарный план производства работ на объектах годовой программы;

– план-график ввода объектов в эксплуатацию;

– ведомость распределения объемов подрядных работ по подразделениям строительной организации;

– сводный график движения бригад по объектам;

– сводный график работы ведущих машин на год;

– годовой график материально-технического обеспечения и комплектации объектов.

В качестве нормативной документации используются организационно-технические расчеты и использованием ЕНиР’ов, типовые калькуляции затрат труда и машинного времени, производственные нормы затрат производственных ресурсов на единицу работ.

При разработке ПОР необходимо выполнять следующие требования:

– соблюдение основных показателей производственной программы;

– возможно более полная увязка деятельности ведущих бригад и машин;

– равномерная и непрерывная загрузка трудовых и технических ресурсов строительной организации.

Наиболее важными документами ПОР являются сводный календарный план производства работ и сводный график движения бригад.

11(II). Обеспечение организационно-технологической надежности

строительного потока

Надежность строительного потока обусловлена вероятностным характером в условии его функционирования и вероятностным характером параметров используемых производственных ресурсов.

Надежность строительного потока выражается в том, что проектные и фактические сроки выполнения работ на захватках не совпадают.

Организационно-технологическая надежность (ОТН) – способность системы строительного производства выполнять запроектированные объемы СМР с заданными проектными организационно-технологическими параметрами (продолжительность, интенсивность потока и т.д.) и ТЭП.

Оптимизация параметров поточной организации различает в поиске рациональной очередности освоения захваток при заданной технологической последовательности выполнения СМР на объекте. Решение этой задачи сводится к целенаправленному перебору допускаемых вариантов с использованием методов матричного алгоритма.

Для разработки рекомендаций по проектированию строительных потоков с достаточно высокой степенью надежности необходим анализ причин сбоев в работе потока, анализ факторов определяющих вероятностный характер строительного производства.

Все факторы ОТН строительного производства можно разделить на внешние и внутренние (по отношению к исполнит. частного, специализированного, объектного и комплексного потока).

К группе внешних относятся:

– срывы договорных условий обеспеченные материалами, деталями;

– место условия;

– отсутствие финансирования, поломка техники.

К группе внутренних можно отнести несоответствие количества и квалификации рабочих в бригадах, некачественная разработка ППР. С позиции ОТН поточного производства СМР факторы определяющие надежность строительного потока также следует делить на управляемые, частично-управляемые и неуправляемые.

При такой классификации управляемые и большинство частично управляемых факторов относятся к внутренним, а неуправляемые и некоторые частично управляемые – к внешним. К числу управляющих факторов ОТН строительного производства следует отнести:

– объемы работ на захватках и размеры захваток;

– специализация бригад, их численный и профессионально–квалифицированный состав;

– увязка потоков и величина ОТ перерывов на захватках;

– принятые методы производства работ, средства механизированных работ.

К частично управляемым параметрам можно отнести уровень трудовой и исполнительной дисциплины, срывы поставок материалов, деталей, конструкций, поломку техники.