Методические указания к выполнению курсового проекта и расчётно-графических заданий по дисциплине «Деталям машин», страница 9

2.  КИНЕМАТИЧЕСКИЕ СХЕМЫ РЕДУКТОРОВ И ИХ ПЕРЕДАТОЧНЫЕ ЧИСЛА.

Рис. 2.1. Кинематическая схема цилиндрического двухступенчатого редуктора с развернутой компоновкой.

,

где

- общее передаточное число редуктора

U₁- полученное значение округляется до значения стандартного:

1 ряд: 2; 2,5; 3,15; 4;5; 6,3; 8

2 ряд: 2,24; 2,8; 3,55; 4,5; 5,6; 7,1

Рис 2.2. Кинематическая схема цилиндрического двухступенчатого редуктора с развернутой быстроходной ступенью.

,

где

- общее передаточное число редуктора

U₁- принимается ближайшее стандартное значение

Рис 2.3. Схема двухступенчатого соосного редуктора.

 Полученное значение округляется до стандартного значения.

,

где

- общее передаточное число редуктора

Рис. 2.4. Схема двухступенчатого коническо-цилиндрического редуктора.

,

 где

- общее передаточное число редуктора

Полученное значение округляется до стандартного значения.

Рис. 2.5. Схема червячно-цилиндрического редуктора.

,

где

- общее передаточное число редуктора.

Примечание:

=8; 12.5; 16; !8; 20; 25; 32.

Рис. 2.6. Схема цилиндрическо-червячного редуктора.

=2…3.15

=8; 12.5; 16; 18; 20; 25; 32.

Рис. 2.7. Схема двухступенчатого червячного редуктора

Примечание: Полученное значение округляется до стандартного значения.

=8; 12.5; 16; 18; 20; 25; 32.

Рис. 2.8. Схема трехступенчатого цилиндрического редуктора.

;    -передаточное число первой  и третьей ступени совместно.

      - передаточное число первой ступени.

       -передаточное число третьей ступени.

3.  КОЭФФИЦИЕНТЫ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПО КОНТАКТНЫМ И ИЗГИБНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ, ЗУБЧАТЫХ И КОНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ.

3.1.  При постоянной нагрузке

; ;

Где

- число циклов нагружения зубьев.

;

Где

 –угловая скорость на ведомом валу w₂= π · n₂30

- срок службы передачи в часах.

3.2.  При переменных режимах нагрузки, заданных циклограммой

; ;

Где

- эквивалентное число нагруженных зубьев

 – базовое число циклов перемен напряжений в зависимости от твердости рабочей  поверхности определяется по Рис.3.1

 – базовое число циклов перемен напряжений для всех сталей.

;

Где

_- крутящий момент, соответствующий i-й  ступени циклограммы напряжения.

- наибольший расчетный крутящий момент.

 – число циклов перемен напряжений за время действия момента T_i.