Модернизация охладительной части зерносушилки каскадного типа племзавода «Ирмень», страница 24

После окончания рабочего сезона проводятся испытания конструкций, оборудования и их узлов.

        В) Экологическая оценка опасности проекта.

Таблица 12. Экологическая опасность проекта.

Операции технологического процесса

Наименование опасных выбросов и их опасности

Количество выбросов в ед. времени или на ед. продукта

Время работы в году или годовая программа

Кол- во выбросов за год

Ориентировочные затраты по защите окружающей среды

1

2

3

4

5

6

Сушка зерна

Продукты горения дизельного топлива

4,5 кг/час вредных примесей + шелуха

2 месяца

3240кг

или

3,2 т

30000 руб.

В данном проекте для уменьшения вредного воздействия на окружающую среду приняты следующие меры: регенерация  вредных выбросов продуктов горения дизельного топлива с целью их вторичного использования, а затем нейтрализация в специальном тепло- грязе уловителе (рис.15)

                                                                               1                       2          3                 

                                                                                                            очищенный

                                                                                                                 воздух     

              отработавший                                                                             4

                 агент сушки                                                                                  

Рисунок 15. Схема тепло- грязе уловителя.

1-Сушильный каскад; 2-тепло- грязе уловитель; 3-выпускное окно очищенного отработавшего воздуха; 4-дверь для ежесменного обслуживания.

Данный тепло- грязе уловитель является очистным сооружением, которое отделяет от воздуха частицы выделившиеся при горении дизельного топлива, шелуху от зерна и пыль. Очистку данной установки нужно проводить ежесменно.

10.Экономическое обоснование проекта.

В данном дипломном проекте представлена разработка модернизированной сушилки каскадного типа. Произведем расчет затрат и рассчитаем показатели экономического эффекта на модернизацию охладительной части зерносушилки каскадного типа.

1.Расчет стоимости модернизации зерносушилки.

        В конструкторской разработке проекта используются готовые детали, выпускаемые промышленностью, а также изготовлены самостоятельно силами хозяйства.

Таблица 11.Затраты на приобретение готовых деталей.

Наименование

Ед. изм.

Кол-во

Стоимость 1 единицы (рублей)

Сумма (рублей)

1

Цепочно- планчатый транспортер

Шт

1

4329,00

4329,00

2

Электродвигатель 4А80ВУЗ

Шт

1

2340,00

2340,00

3

Редуктор РМ - 5

Шт

1

2015,00

2015,00

Цепочно- зубчатая передача

Шт

1

819,00

819,00

5

Болт М16 ГОСТ 7786-72

Шт

24

2,60

62,40

6

Гайка М16 ГОСТ 5915-70

Шт

24

1,95

46,80

7

Шайба 16.65 Г

 ГОСТ 6402-70                         

Шт

24

1,30

31,02

8

Болт М10 ГОСТ 7786-72

Шт

12

2,34

28,08

9

Гайка М10 ГОСТ 5915-70

Шт

12

1,56

18,72

10

Шайба 10.65 Г

ГОСТ 6402-70

Шт

12

1,04

12,48

Итого

9702,50

Общая сумма затрат на приобретение готовых деталей для модернизации охладительной части сушилки составила 9702,50 (руб.)