Проектирование обогатительной фабрики на базе кимберлитовых руд комсомольского месторождения, страница 8

7 Расчет схемы обогащения

7.1 Расчет принципиальной схемы обогащения

Принципиальная схема обогащения руды Комсомольского месторождения представлена на рисунке 5.1

 На основании работы действующей обогатительной фабрики, перерабатывающей данную руду, принимаем следующие технологические показатели:

- содержания алмазов в концентратах:

   класса -2+0 (концентрат 1) -  5,05 кар/т;

   класса -30+2 (концентрат 2) -  5,0 кар/т;

 - извлечение алмазов в концентраты:

   класса -2+0 (концентрат 1) – 33,7   %;

   класса -30+2 (концентрат 2) – 62,3 %;

Выход концентрата:

g_к=(ε_к ^. a)/b_к ,                                                     (7.1.1)

где ε_к - извлечение  алмазов в концентрат, %;

 a- содержание  алмазов в руде, кар/т;

 b_к - содержание алмазов в концентрате , кар/т;

Выход хвостов:

g_хв=100-g_к                                                                                       (7.1.2)

Извлечение алмазов в хвосты:

ε _хв=100-ε_к                                                                            (7.1.3)

Содержание алмазов в хвостах:

b_хв= (ε _хв ^. a)/g_хв                                                                              (7.1.4)

Расчет должен удовлетворять условию:

g_к ^. b_к+g_хв ^. b_хв=100 ^. a                                              (7.1.5)

Результаты расчетов приведены в таблице 7.1.1

Таблица 7.1.1 – Баланс продуктов обогащения на проектируемой фабрике 

Наименование продуктов	Выход продукта         g, %	Содержание алмазов в продукте     b, кар/т	Извлечение алмазов в продукт           , %	Количество алмазов, γβ
2 Концентрат 1	18,7	5,0	62,3	93,5
3 Концентрат 2	10,0	5,05	33,7	50,2
4 Хвосты	71,3	0,08	4,0	6,3
1 Исходная руда	100	1,5	100	150

7.2  Определение потоков твердого в схеме обогащения

Расчет схемы обогащения (рисунок 7.2)  ведем по одному компоненту. Следовательно, n_р =13; а_р =5,

Где n_р – число продуктов разделения,

                 а_р – число операций разделения,  

 1 По  формуле (7.2.1) определяли необходимое и достаточное число исходных показателей для расчета схемы.

                                       N=c (1+n-а)-1                                                    (7.2.1)

                                               С =1 +е                                                          (7.2.2)

Где:  е- число  рассчитываемых компонентов,

          с – число расчетных компонентов, с =1+1 =2;

Число исходных показателей для расчета схемы  N =2 (1+13-5)-1 = 17;

  2 По формуле (7.2.3) определяли число исходных показателей, относящихся к продуктам  переработки.

                                            Nп =c (n-а)                                                      (7.2.3)

Число исходных показателей, относящихся к продуктам  переработки Nп  =16

3 По формуле (7.2.4) определяли число исходных показателей, относящихся к исходному продукту.

                                             N_Р =N-Nп                                                                                                (7.2.4)

  Число исходных показателей, относящихся к исходному продукту N_Р =1, задаем β₁, согласно заданию (См задание, стр.2)

 4 Определяем максимальное число показателей извлечения по формуле (7.2.5)

                                                   N_{изв max} = n-а                                              (7.2.5)

   Максимальное число показателей извлечения N_{изв max} =13-5 =8

  5 Определяем число показателей содержания по формуле (7.2.6)

                                                      Nп  =N_γ+ N_ε+N_β,                                                                     (7.2.6)

   при условии, что  N_γ  =0, N_ε =0:

N_{изв max} =0+0+14; N_β =16.

6 По данным отчетов об испытаниях обогащения руды [1] и практики обогатительных фабрик, перерабатывающих  аналогичное сырье, назначали численные значения  исходных показателей  Е_п, _п, _п для обогащенных продуктов отдельных операций (концентратов).