Проектирование обогатительной фабрики на базе кимберлитовых руд комсомольского месторождения, страница 7

  2 По формуле (6.3) определяли число исходных показателей, относящихся к продуктам  переработки.

                                            Nп =c (n)                                                      (6.3)

Число исходных показателей, относящихся к продуктам  переработки Nп  =6

3 По формуле (6.4) определяли число исходных показателей, относящихся к исходному продукту.

                                             NР =N-Nп                                                                                                             (6.4)

  Число исходных показателей, относящихся к исходному продукту NР =1, задаем β3.

 4 Определяем максимальное число показателей извлечения по формуле (6.5)

                                                   Nизв max = n                                              (6.5)

   Максимальное число показателей извлечения Nизв max =5-2 =3

  5 Определяем число показателей содержания по формуле (6.6)

                                                      Nп  =Nγ+ Nε+Nβ,                                                                      (6.6)

   при условии, что  Nγ  =0, Nε =0:

Nизв max =0+0+6; Nβ =6.

6 По данным отчетов об испытаниях обогащения руды [1] и практики обогатительных фабрик, перерабатывающих  аналогичное сырье, назначали численные значения  исходных показателей Еn n, n для разделенных продуктов.

Где:   Еn – частное извлечение ценного компонента в продукт n ,%.

        - извлечение ценного компонента в продукт n ,%.

        *- содержание ценного компонента в продукте n ,%.

 5  По формуле (6.7) находили  извлечения для всех продуктов схемы.

                                                          =1-                                     (6.7)

6  По формуле  (6.8)  находили выходы для продуктов с известными значениями   *.

                                                             =a/ *                              (6.8)

Где: a - содержание ценного компонента в исходной руде.

7  По формуле (6.9) вычисляли значения выходов для всех остальных продуктов схемы.

                                                              х =1-к                                                               (6.9)

8   По формуле (6.10) определяли содержания для всех остальных продуктов схемы.

                                                       *=a/                                (6.10)

9  Определяли потоки твердого в схеме обогащения по формуле (6.11).

                                                                Q=Q                                    (6.11)

Исходные данные для расчета потока твердого в операциях грохочения  (рисунок 6.1)

Содержание алмазов в исходной руде a  = 1,5 кар/т.

 Извлечение в продукт 4,  Е = 15,9 %;

 Извлечение в продукт 5,  Е = 18,3 %;

 Извлечение в продукт 6,  Е = 65,8%;

 Извлечение в продукт 11, Е = 51,5 %;

 Содержание алмазов в продукте 4,  β4 =2,1 кар/т;

 Содержание алмазов в продукте 5,  β5 =1,41 кар/т;

 Содержание алмазов в продукте 11,  β11 =2,33  кар/т.

Таблица 6.1 – Результаты расчета потоков твердого в операциях грохочения

 Наименование продуктов

Выход продукта g, %

Потоки твердого  Q, т/час

Содержание алмазов в продукте     b, кар/т

Извлечение алмазов в

продукт

          , %

1

2

3

4

5

  Грохочение 1

 Поступает:

 3 Измельченный продукт

154,5

529,2

1,14

117,8

Итого

154,5

529,2

1,14

117,8

Выходит:

 4 Класс -30+13 мм

 5 Класс -13+6 мм

 6 Класс -6+0 мм

 13,35

23,0

118,15

45,7

78,8

404,7

 2,1

1,41

0,98

 18,7

21,6

77,5

Итого

154,5

529,2

1,14

117,8

Грохочение 2

 Поступает:

 6 Класс -6+0 мм

118,15

404,7

0,98

77,5

Итого 

118,15

404,7

0,98

77,5

Выходит:

 11 Класс -6+2 мм

 12 Класс -2+0 мм

36,85

81,3

126,25

278,45

1,62

0,7

39,8

37,7

Итого

118,15

404,7

0,98

77,5