Промышленность \ Тепловые электрические станции

Техническое описание системы пылериготовления котельного агрегата ТПЕ-214 (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-5), страница 2

2.2.Техническая характеристика : система пылеприготовления инди-видуальная, прямого вдувания с молотковыми мельницами, центробежными сепараторами СТ З  Ø 3350 мм, с двумя вариантами сушки топлива:

1)  смесью горячего воздуха с дымовыми газами после электрофильтров;

2)  смесью дымовых газов после водяного экономайзера с горячим воздухом.

рассчитана для работы под давлением.

Расчетные характеристики сырого топлива приведены в табл.2.1.

Таблица 2.1.

№№

МАРКА ТОПЛИВА

Кузнецкий

марки Д

(ж-д поставки)

1.

Низшая теплотворная способность на рабочую массу, Qнр ,   ккал\кг

5450

2.

Влажность на рабочую массу, W р    ,%

12

3.

Зольность на рабочую массу, Ар,    %

13,2

4.

Коэффициент размолоспособности, Кло

1,12

5.

Размер кусков дроблённого угля,   мм

25

6.

Полный расход топлива на котёл, Вк, т\ч

90,4

2.3.Качество готовой пыли характеризуется тониной помола,

определяемой как остаток на сите с размером ячейки 90 микрон (R 90,%).

Расчетная тонкость помола кузнецкого угля для котла ТПЕ-214  R90 = 25%.

          Расчетная температура аэросмеси (пылевоздушной смеси) за сепараторами t \\м= 900С.

          3.СОСТАВ СИСТЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ.

             ТРАКТ ТОПЛИВА И СУШИЛЬНО-ВЕНТИЛИРУЮЩЕГО

                               АГЕНТА.

3.1. Система пылеприготовления котлоагрегата Еп-670-140 (ТПЕ-214) (рис.1) состоит из пяти однотипных пылесистем, с молотковыми мельницами и прямым вдуванием топлива, отличающихся между собой размещением оборудования, трассировкой пылегазовоздухопроводов и вспомогательных коммуникаций (системы уплотнения, охлаждения и т.п.), а также различной емкостью бункеров сырого угля.

Каждая пылесистема включает в себя:

бункер сырого угля (БСУ),

питатель сырого угля (ПСУ),

молотковую мельницу (ММТ) с центробежным сепаратором,

течки сырого угля от БСУ к ПСУ и от ПСУ к ММТ,

пылераспределитель,

четыре пылепровода от пылераспределителя к горелкам котла,

воздухопровод  от короба  горячего воздуха к мельнице с арматурой,

газопровод от короба «холодных» газов к мельнице с арматурой,

трубопроводы подвода и отвода охлаждающей воды к мельнице и трубопроводы подвода уплотняющего воздуха к мельнице.

          Общими для всех пылесистем оборудованием являются два вентилятора первичного воздуха (ВПВ-А, Б), два дымососа подачи дымовых газов на сушку к мельницам (ДГС-А,Б), один дымосос присадки инертных газов в пылесистемы (ДИГ), две воздуходувки (181, 182) уплотнения валов мельниц с коллекторами уплотняющего воздуха, коллектора технической охлаждающей воды на мельницы, коллектора водопаротушения.

3.2. Тракт топлива и сушильно-вентилирующего агента.

Топливо к бункерам сырого угля  подается с топливного склада или из бункеров вагоноопрокидывателей транспортерами топливоподачи и загружается в бункера посредством плужковых сбрасывателей. Из бункеров топливо поступает в питатели топлива, которыми подается в мельницы. Готовая пыль, полученная в результате размола и сепарации транспортируется сушильным агентом через пылераспределители по 4-м пылепроводам к горелкам котла.

          Состав сушильно-вентилирующего агента может меняться в зависимости от влажности топлива:

          смесь горячего воздуха после ТВП (290-324°С) с дымовыми газами, отбираемыми за электрофильтрами (110-126°С) при поступлении кузнецких углей с низкой влажностью (Wр=12%);

          смесь горячего воздуха после ТВП (290-324°С) с дымовыми газами, отбираемыми за водяным экономайзером (340-421°С) при поступлении высоковлажных кузнецких углей (Wр=  22%).

                     4.КОМПАНОВКА И МАРКИРОВКА СИСТЕМЫ

                           ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ.

4.1. Оборудование системы пылеприготовления установлено в котельном отделении блока с фронтовой стороны котлоагрегата, в районе колонн «В/1», за исключением дутьевых машин, которые расположены в помещении ТДУ:

Скачать файл