Работа основного теплоэнергетического оборудования Новосибирской ТЭЦ-2, установленной мощностью 340 МВт. Анализ основных внедренных мероприятий по реконструкции оборудования НТЭЦ-2, страница 15

Установка подогрева сетевой, воды

Состоит из 2-х одинаковых поверхностных горизонтально-расположенных подогревателей ПСГ-1 и ПСГ-2, включенных по пару, соответственно, в верхний и нижний теплофикационные отборы.

ПСГ поверхностью нагрева 1300 м2 каждый рассчитаны на пропуск воды в количестве 2300 м3/ч. Конденсат греющего пара из ПСГ № 2 подается двумя насосами типа КС – 80 – 155 производительностью 80 м3/ч и напором 155 м.в.ст. в линию основного конденсата после ПНД № 3.

Конденсат греющего пара из ПСГ № 1 откачивается двумя насосами   КС – 80 – 155 в линию основного конденсата за ПНД № 2.

Регенеративная установка

РУ предназначена для подготовки подогрева конденсата турбин паром, отбираемым из промежуточных ступеней турбины и состоит из 4-х ПНД, деаэратора и 3-х пвд.

Конденсат турбины последовательно подогревается в ОЭ, ПС – 50, ПНД – 1, БО – 90, ПНД – 2 – 3 – 4 и поступает в деаэратор.  Из деаэратора, питательная вода ПЭН направляется через ПВД – 5 – 6 – 7 в котел.

Охладитель пара концевых уплотнений ПС – 50 снабжен эжектором поддерживающим давление в камерах уплотнений 0,95 – 0,97 кгс/см2. Для использования тепла рабочего пара эжектора и отсасываемого пара в охладитель подается основной конденсат. Слив конденсатора из корпуса охладителя производится в бак нижних точек.

Охладитель пара уплотнений БО-90 поверхностного типа вертикальный. Трубная система состоит из латунных трубок, завальцованных в трубные доски. Слив конденсата греющего пара производится через регулятор уровня в конденсатосборник.

ПНД № 1 поверхностного типа, горизонтальный, встроенный в конденсатор. Трубная система состоит из U-образных латунных трубок завальцованных в трубные доски. Слив конденсата греющего пара производится через гидрозатвор в конденсатосборник.

ПНД № 2, 3, 4 поверхностного типа, вертикальные, сварной конструкции. Трубная система состоит из латунных трубок. Конденсат греющего пара ПНД при малых нагрузках каскадно сливается в конденсатосборник. При работе под нагрузкой конденсат из ПНД № 2 откачивается сливным насосом типа 5КС – 5/4 (производительностью 50 м3/ч напором 110 м.в.ст.) в линию основного конденсата за ПНД № 2. ПНД № 2, 3, 4 оборудованы устройствами для автоматического поддержания уровня.

ПВД № 5, 6, 7 сварной конструкции, вертикального типа. Подогреватели имеют встроенные пароохладители и охладители дренажа. Трубные секции состоят из стальных трубок, вваренных в коллектора. ПВД снабжаются групповой защитой от повышения уровня конденсата в корпусе любого подогревателя выше допустимого предела. При срабатывании защиты происходит отключение ПВД по воде, открываются задвижки на обводе питательной воды помимо ПВД и закрываются задвижки на отборах пара из турбины. Конденсат греющего пара сливается каскадно из ПВД № 7 в ПВД №  6, из ПВД № 6 в ПВД № 5 и далее направляется в деаэратор.

4.2.3. Модернизация оборудования за период эксплуатации

По результатам тепловых испытаний турбин ст. № 3-5, выполненных пп. Сибтехэнерго в 1989 году и указаний Главэнерго, была осуществлена пере маркировка турбин на Т-20-90.

Снижение номинальной мощности турбин обусловлено следующими причинами:

-  выработка паркового ресурса;

-  плохое состояние проточной части турбоустановок;

-  неудовлетворительное состояние регенеративных установок турбин;

-  большие протечки пара через концевые уплотнения

Указанное решение ограничило номинальную нагрузку турбин, но повысило надежность их работы.

В 1986-87 г.г. проведена замена турбоагрегатов № 8, № 9 типа ПТ- 50/44 -130/13 изготовленных в ЧССР на турбины ПТ – 80/100 – 130/13 производства ЛМЗ в связи с выработкой паркового ресурса, что повысило надежность и экономичность турбоустановок, а так же повысило установленную мощность.

В 1992-94 г.г. произведена реконструкция, с заменой ЦВД, на ТГ № 6, № 7 в связи с выработкой паркового ресурса. Реконструкция повысила КПД ЦВД, улучшила вакуум, увеличила мощность турбины, при тех же расходах пара. Паровая нагрузка на турбину осталась прежней из-за ограничений по ЦНД.  Состав и состояние парка турбинного оборудования на сегодня представлены в таблице 4.4.