Первая ступень воздухоподогревателя по схеме включения – четырех ходовая (для этой цели секции воздухоподогревателя соединены между собой перепускными коробами) перекрестный ток. Состоит из 24 секций, по 1381 трубе в секции Æ40х5,1 установленных в шахматном порядке с продольным шагом S1= 52 мм, поперечным S2= 40,5 мм. Поверхность нагрева одной секции 830 м².
Дымосос типа Д - 21,5 - 2 шт.
Производительность - 343000 м3/ч
Напор – 290 мм. водного столба
Число оборотов – 730 об/мин
Электродвигатель : тип ДАЗО – 15 – 59 – 10/12 – 1 шт.
Мощность – 630 кВт
Дутьевой вентилятор типа ВДН – 26 – 2 шт.
Производительность – 231000 м3/ч
Напор – 492 мм. водного столба
Число оборотов – 740 об/мин
Электродвигатель : тип ДАЗО – 15 –49 8/10 – 1 шт.
Мощность – 630 кВт
Система пылеприготовления
Каждый котлоагрегат оборудован двумя системами пылеприготовления, которые состоят из:
- шаровой мельницы типа ШБМ-32;
- сепаратора пыли типа ТКЗ ВТИ;
- циклона типа НПИОГАЗ;
- мельничного вентилятора типа ВМ-100/1000
- производительность каждой пылесистемы около 32 т/час, при тонине помола 6-8%;
- пылепитатели – типа УЛПП-2 производительностью 2,5-5 т/час.
Система золоудаления 4 очереди (котлы 7,8,9,10)
Шлакоудаление – твердое.
Шлак из топки попадает в холодную воронку и в ванну, заполненную водой. Шнековым транспортером шлак подается в трехвалковую дробилку (максимальный размер куска перед дробилкой 400 мм, за дробилкой – до 25 мм). После дробилки шлак попадает в канал гидрозолоудаления. Максималь-ная производительность установки 4 т/ч шлака.
Трубопровод для подачи воды в ванну диаметром 80 мм. Количество ванн на котел – 4 шт. Транспорт шлака до багерных насосов – по открытым бетонным каналам, с уклоном 1,5%. Напор воды перед побудительными сплами для транспорта шлака 6 МПа, расстояние между соплами 12 м. Багеные насосы типа 12 ГРТ-8 (4 шт), производительностью 300-800 м3/час каждый, напор 84 м.в.ст., частота вращения 985 об/мин, предназначены для транспорта золошлаковой массы на золоотвал. Зола из скруберов попадает в золо-вой канал и направляется с потоком воды к багерным насосам.
4.1.3. Трассы ГЗУ и золоотвал.
Золршлаковые отходы с ТЭЦ-2 удаляются отдельно по очередям: от 3 очереди до золоотвала проложены 2 нитки золошлакопровода и от 4 очереди две нитки. В проектном режиме золошлакопроводы должны работать со 100% резервом, то есть по одной рабочей и по одной резервной нитке от каждой очереди. Реально на ТЭЦ в холодный период года, в силу того , что трасса ГЗУ имеет пониженные места, которые не имеют опорожнений, в работе находятся все 4 золошлакопровода. Существующая система ГЗУ прямоточная с гидротранспортом на двухсекционный золоотвал площадью 96 га, расположенный на левобережной пойме р. Оби в 3,2 км от площади НТЭЦ-2.
В настоящее время золошлаки складируются в емкость, созданную ограждающими дамбами III яруса, возведенными на золошлоковом пляже первичного и вторичного обвалования.
Первичные дамбы золоотвала отсыпаны из вскрышных супесчано-суглинистых грунтов Криводановского карьера (гребень дамбы на отметке 96,1 м), дамбы II яруса (гребень дамбы на отметке 100,0 м) из речных песков и частично из золошлаков.
Дамба III яруса отсыпана из привозных карьерных грунтов (гребень дамбы 103,5 м), ширина дамбы по гребню 7,0 м, заложение относов 1:2,5, низовой откос дамбы закреплен растительным грунтом с посевом трав.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.