Работа основного теплоэнергетического оборудования Новосибирской ТЭЦ-2, установленной мощностью 340 МВт. Анализ основных внедренных мероприятий по реконструкции оборудования НТЭЦ-2, страница 12

Для обеспечения смазки подшипников имеется система маслоснабжения, включающая маслонасосы смазки и пусковой, маслоохладители типа МП-37, маслобак емкостью 14 м3, маслопроводы, обратные клапаны и арматуру. Применяемое масло – ТП-22С или ТП-22Б.

Ёмкость масляной системы 2 м3.

Регенеративное устройство.

Регенеративное устройство предназначено для подогрева питательной воды (конденсата турбин и бойлеров, химочищенной воды) паром, отбираемым из промежуточных ступеней, и состоит из:

-  поверхностного конденсатора отработанного пара, двух основных эжекторов типа ЭП-2-400;

-  трёх поверхностных подогревателей низкого давления № 1,2,3 типа ПН-65-3, ПН-130-5, после которых конденсат турбины направляется в деаэратор 6 кгс/см2.

На ТА №5 ПДН-1 отключен от отбора турбины и включен в схему отсоса пара из уплотнений и от штоков клапанов в качестве вакуумного охлаждения. Каждый подогреватель снабжён конденсатоотводчиком, открытие сливного клапана которого управляется поплавком, расположенном в паровом корпусе подогревателя; на ПНД-1 сделан отвод конденсатора помимо кон-денсатоотводчика;

-  двух подогревателей высокого давления типа ПВСС-200, рассчитанных для подогрева питательной воды после деаэратора 6 кгс/см2 в количестве равном 105 % расхода пара перед турбиной.

Водяная сторона подогревателей высокого давления находится под давлением, развиваемым питательным насосом. ПВД имеет поверхность нагрева 200 м2.

Гидравлическое сопротивление трубной системы при расходе питательной воды 175 м3/ч составляет 85 мм. вод. ст. Конденсат греющего пара из ПВД-4 через регулирующий клапан направляется непосредственно в деаэратор 6 кгс/см2.

Подогреватель низкого давления имеет сварной стальной корпус с патрубком для подвода пара, водяную камеру с патрубками для подвода и отвода питательной воды, стальную трубную доску и пакет U-образных латунных трубок, развальцованных в трубной доске. Конденсат греющего пара ПНД сливается через конденсатоотводчики каскадно в конденсатор турбины.

Устройство конденсатора.

Конденсатор турбины типа 25 КЦС-6 служит для сбора конденсата отработанного пара – поверхностный, двухходовой. Подвод и отвод охлаждающей воды осуществляется из каждой половины конденсатора. Снижение нагрузки при этом определяется температурой выхлопной части цилиндра, которая не должна превышать 60°С при работе на цирководе и 90°С при работе на сетевой воде.

Площадь поверхности охлаждения – 2000 м3.

Расчётное количество охлаждающей воды 5000 м3/ч.

Бойлерная установка

а) Теплопроизводительность установки по III очереди ТЭЦ-2 200 Гкал/ч.

При каждой турбине ВТ-25 предусматривается теплофикационная уста-новка, состоящая из двух основных подогревателей типа БО-350 и одного пи-кового подогревателя типа ПCВ-315-14-23 из условий обеспечения пропуска сетевой воды в количестве 1430 м3/ч на одну установку, основные подогреватели включаются параллельно.

б) Сетевые насосы типа 20Д-6 (Q=1450 м3/ч; Н =108 м. в. ст.; n=985 об/мин) – 6 штук.

в) Конденсатные насосы.

На каждой установке по два насоса типа 8КСЛ 5´3 (Q=119 м3/ч; Н =125 м. в. ст.; n=1450 об/мин)

Питательно-деаэраторная установка

Питательно-деаэраторная установка состоит из:

-  трех деаэраторов питательной воды типа ДСП (Qголовки=225 м3/час – 2 шт. и Qголовки=320 м3/час – 1 тш., Vбаков=72 м3);

-  четырех питательных насосов типа ПЭ-270-150-2 (Q=270 м3/ч; Н =1650 м. в. ст.; n=2980 об/мин).

4.2.2. Четвертая очередь

Турбины паровые ПТ – 50 – 130/13, ПТ – 60 – 130/13 конденсационные с регулируемыми отборами пара, номинальная мощность соответственно 50 и 60 Мвт, частота вращения ротора 3000 об/мин предназначена для привода генератора переменного тока и отпуска пара и тепла для нужд производства и отопления.  Вращение ротора происходит по часовой стрелке.

Работа турбины рассчитана на номинальные параметры свежего пара.

Абсолютное давление перед СК= 130 ат, температура пара перед СК= 555ºС, максимальный расход пара через СК ПТ – 60 – 130/13= 396 т/ч. Расход охлаждающей воды через конденсатор турбины 8000 м³/ч при расчетной температуре 20º С.