Работа основного теплоэнергетического оборудования Новосибирской ТЭЦ-2, установленной мощностью 340 МВт. Анализ основных внедренных мероприятий по реконструкции оборудования НТЭЦ-2, страница 14

Из четвертой камеры переднего уплотнения второй камеры заднего уплотнения ЦВД и переднего уплотнения ЦНД пар не отсасывается.

Эти камеры соединены дренажами Ду 20 с линиями отсоса на ПС – 50. Из крайних камер уплотнений ЦВД и ЦНД паровоздушная смесь отсасывается на охладитель пара с эжектором ПС – 50.

Турбина снабжена ВПУ вращающим ротор с частотой 3,4 об/мин. Для сокращения времени прогрева турбины и улучшения условий пуска, предусмотрен паровой обогрев горизонтального разъема ЦВД и системы предтолчкового прогрева ЦВД.

Питательно-деаэрационная установка

Состоит из:

-  четырех деаэраторов питательной воды типа ДСП (Q_{головки}=400 м³/час – 2 шт. и Q_{головки}=500 м³/час – 2 тш., V_баков=120 м³);

-  шести питательных насосов типа ПЭ-500-180 (Q=500 м³/ч; Н =1800 м. в. ст.; n=2980 об/мин).

Предназначена: - для глубокого удаления из питательной воды коррозионно-агрессивных газов, как находящихся в растворенном состоянии (О₂,СО₂ и др.) так и образующихся  при термическом разложении бикарбонатов и карбонатов (NaHCO_3, NH₄HCO_3, Na₂CO₃ и др.);

- для создания рабочего резерва питательной воды в баке-аккумуляторе для компенсации небаланса между расходом питательной воды на котел и основного конденсата турбины с учетом добавочной воды;

- для нагрева питательной воды в регенеративной схеме турбоустановки.

Термическая деаэрация представляет собой сочетание процессов теплообмена (нагрев деаэрируемой воды до температуры насыщения) и массообмена (удаление коррозионно-агрессивных и инертных газов из деаэрируемой воды в паровую среду).

Колонка ДПВ-500 струйно-барботажного типа. Основной нагрев воды и частичная ее деаэрация осуществляется в первой (по ходу воды) струйной ступени, а окончательный подогрев воды происходит на второй ступени - в барбатажном устройстве.

Принцип работы ДП-500: холодный конденсат через штуцеры поступает в водосмесительное устройство и далее через отверстия в перфорированной тарелке сливается на барботажный лист. Двигаясь по листу, вода обрабатывается паром проходящим, через отверстия листа и сливается, через сливной канал, гидрозатвор и горловину бака в бак-аккумулятор. Греющий пар подается по коллектору под барботажное устройство, при незначительных расходах пара в работе находится только барботажный лист, пароперепускной клапан в это время закрыт гидрозатвором. При увеличении тепловой нагрузки включается в работу пароперепускной клапан и избыточный пар через него отводится в струйный отсек. Одновременно с этим достигается дополнительная обработка воды. Пар, прошедший через барботажное устройство, попадает в струйный отсек, пересекает пучок струй и конденсируется в них.

В струйном отсеке вода нагревается до температуры, близкой к температуре насыщения и происходит предварительная дегазация воды. Затем, процесс дегазации воды продолжается на барботажном листе, где вода нагревается до температуры насыщения и завершается за счет отстоя в деаэраторном баке. Удаление газов с частью не сконденсированного пара осуществляется, через штуцер (выпар).

Верхняя перфорированная тарелка разделена секционирующей перегородкой на две зоны. При минимальной гидравлической нагрузке вода попадает в наружную зону. При этом увеличивается площадь прохода пара для подогрева воды на верхней тарелке:

вместе с клапаном используется внутренняя зона перфорации.

При гидравлической нагрузке, превышающей минимальную, вода сливается через обе зоны перфорации.

Деаэрационная колонка установлена на баке-аккумуляторе типа БДП-500 с рабочей емкостью 300 м³.

Бак представляет собой горизонтальный сосуд цилиндрической формы, установленный на двух катковых опорах, со средним неподвижным упором между ними. Предназначен для создания резерва питательной воды и компенсации небаланса между расходом питательной воды в котлы и основного конденсата турбины, с учетом добавочной воды, кроме того, здесь происходит удаление оставшихся в воде газов. В нижней части бака находится штуцер для его опорожнения. Внутри бака установлено переливное устройство, воронка которого находится на отметке максимально допустимого уровня воды. Бак имеет штуцеры для подключения водоуказательных стекол.