Имеется приспособление для бесштанговой намотки рулонов, прижимной вал, состоящий из нескольких частей с гидравлической разгрузкой. Управление одностороннего нажима прижимного вала пневматическое.
Нарезанные рулоны выталкиваются на поворотный приемный рольганг поз. 12-1, который поворачивается на 90 градусов. С приемного рольганга рулоны с наклеенными ярлыками и приклеенным концом полотна (клей готовится из растворимого силиката натрия) переходят на рольганг разламывателя поз. 12-2 и затем на желобчатый конвейер и весовое устройство поз. 12-3. Взвешенный рулон картона передается на склад готовой продукции.
5.7 Схема переработки отходов и брака
Отходы селектифайеров первой ступени поступают в бассейн отходов поз. 0-20 вместимостью 20 м3, откуда насосами поз. 1 и 2 подаются на вторую ступень очистки – селектифайер поз. 49. Уровень в бассейне поддерживается за счет оборотной воды, подача которой регулируется клапаном поз. LIC-165.
На селектифайере второй ступени очистки поз. 49 установлено сито с диаметром отверстий 2,4 мм. Волокно, прошедшее через сито, поступает в бассейн жидкого брака поз. 0-6 вместимостью 500 м3, отходы подаются в бак отходов № 1 поз. 0-21 вместимостью 5 м3, уровень в котором поддерживается изменением объема подаваемой оборотной воды, регулируемого клапаном поз. LIC-164.
Из бака поз. 0-21 отходы второй ступени насосами поз. 3,4 подаются на селектифайер третьей ступени поз. 50. Волокно, очищенное на данной ступени, поступает в бассейн жидкого брака поз. 0-6, отходы подаются в бак отходов № 2 поз. 0-22 вместимостью 10 м3, откуда постоянно откачиваются в цех АФС «Флект». Уровень в баке поз. 0-22 поддерживается за счет изменения объема откачки, регулируемого клапаном поз. LIC-161.
Контроль за работой селектифайеров второй и третьей ступеней осуществляется по величине давления на входе и выходе на приборах поз. PI-200-203 и степени открытия задвижек на трубопроводах отходов.
Отходы вихревой очистки массы верхнего слоя после второй ступени поступают в бак отходов № 2 поз. 0-22. Очищенная масса от центриклинера второй ступени подается в бассейн жидкого брака поз. 0-6.
Краевая лента (отсечка) поступает в ванну гауч-мешалки поз. 1-24, где разбавляется водой до концентрации около 1 % и насосом поз. 7-9 откачивается в бассейн жидкого брака поз. 0-6. Полотно при обрывах в прессовой части поступает в ванну сидропульпера поз. 0-30, оттуда насосом поз. 7-16 откачивается в ванну гауч-мешалки поз. 1-24.
Брак с наката КДМ подается в гидроразбиватель наката поз. 0-15 и после роспуска волокнистая суспензия с концентрацией около 1 % насосом поз. 7-8 откачивается в бассейн жидкого брака поз. 0-6.
В бассейн жидкого брака поз. 0-6 насосом поз. 7-10 также подается масса из ванны гауч-мешалки поз. 1-24 при обрывах полотна и заправке КДМ. Предусмотрена возможность подачи массы из ванны гауч-мешалки в машинный бассейн основного слоя поз. 0-2. Кроме того, в бассейн жидкого брака поз. 0-6 может подаваться волокно из цеха АФС «Флект» после очистки на сортировке типа СЦ-2,6-01.
Жидкий брак с концентрацией 0,5-1,0 % из бассейна жидкого брака поз. 0-6 насосами поз. 7-11 Д подается для сгущения на сгуститель типа «Камюр М-57» поз. 57 (1/3 часть) и на фильтры БгВК –1, 2 поз. 21, 22 (2/3 части). После сгущения на сгустителе М-57 поз. 57 волокно брака поступает в бассейн сгущенного брака поз. 0-7 вместимостью 500 м3. Из указанного бассейна брак насосами поз. 7-12 Д2, 3, после доведения его до концентрации до 2,8-3,5 %, подается для роспуска на гидрофайнер поз. 61. Концентрация регулируется прибором поз. QIC-04, расход на гидрофайнер – расходометром поз. FIC-163.
Распущенное волокно брака поступает в машинный бассейн основного слоя поз. 0-3. Жидкий брак, подаваемый на фильтры БгВК-1, 2 после сгущения поступает в приемный бассейн поз. 0-1, и подается на размол совместно с поступающей целлюлозой.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.