Будова та принцип роботи зшивально-бметувальної машини класу 8515 фірми "Текстима". Регулювання механізмів машини, страница 2

Завдяки відкидним елементам кожуха можна швидко і зручно дістатися до петельників, транспортерів і нитконапрямників. Для чищення швейної машини треба користуватися пензликом, видаляючи всі волокна і забруднення, що пристають до машинки під час роботи. Один раз на рік треба прочистити від бруду і відходів з ниток стержень магнітного фільтра 2 з сіткою 1, магнітний фільтр 3 з сіткою 4 (рис.3.47).

При появі незвичних шумів (стук, тертя), а також при відсутності масла в оглядовому скельці (верхня кришка) тощо, рекомендується зробити відповідну перевірку машини. Забороняється робити будь-які зміни в конструкції машини. Суворо забороняється втручання некваліфікованих осіб.

Наладка та ремонт швейної машини. У випадку необхідності демонтажу швейної машини для заміни деталей і при монтуванні на місце потрібно дотримуватись інструкції по ремонту, а відносно налагодження швоутворюючих елементів керуватись інструкцією по налагодженню.

Сітку на отворі електродвигуна, через який всмоктується повітря необхідно кожного дня прочищати пензликом або ганчіркою. Знехтування очищенням може призвести до ушкодження або руйнування двигуна.

Правила техніки безпеки. З метою безпечного обслуговування швейної машини необхідно при заміні голки, заправці ниток і при заміні ножів вимкнути електродвигун і прибрати ногу з педалі.

Під час роботи на машині кінчики пальців працюючого повинні обов'язково знаходитись на тканині, яка прошивається. Якщо пальці будуть підняті вище пальцевідштовхувача, вони можуть попасти в небезпечну зону, що не виключає їх травмування.

Регулювання механізму переміщення матеріалу (рис. 3.48). Висоту підйому диференційної рейки 2 регулюють її вертикальним переміщенням внизу важеля 21 після ослаблення гвинта 3. Зубці диференційної рейки 2 повинні виступати над рівнем голкової пластини на 1 мм.

Висоту підйому основної рейки 1 над рівнем голкової пластини регулюють її вертикальним переміщенням в пазу важеля 20 після ослаблення гвинта 4.

Довжина стібка диференційної рейки 2 регулюється натисканням на кнопку 7 та поворотом махового колеса до входу леза кнопки 7 в паз 14 диска 8. При подальшому повороті головного вала відносно нерухомого диска 8, в кулачковий паз якого вставлений палець 9 повзуна 10. Останній отримує повздовжнє переміщення в пазу корпуса 13, ексцентриситет між центрами головного вала 12 та ексцентриком 11 змінюється, відповідно змінюється довжина стібка.

При повороті головного вала проти годинникової стрілки (по ходу обертання) довжина стібка буде зменшуватися. Довжина стібка основної рейки 1 регулюється натиском на кнопку 6 та поворотом головного вала до її входу в паз 5 диска 15. Далі регулювання виконується так само, як для зміни довжини стібка диференційної рейки 2.

Положення диференційної рейки 2 в прорізах голкової пластини регулюється поворотом коромисла 16 на валу механізму переміщення після ослаблення болта 17.

Горизонтальність зубців рейок 1, 2 регулюється поворотом ексцентрикової шпильки 19 після ослаблення гвинта 18.

Диференційне співвідношення з'являється при переміщенні транспортерами тканини кроками різної довжини. Безступінчасте регулювання кроку переміщення транспортерами дозволяє швидко і якісно налагоджувати машину на ратинування або розтягування шва.

а)       Ратинування відбувається при позитивному диференційному співвідношенні: головний транспортер робить менші кроки, ніж допоміжний транспортер;

б)       розтягування відбувається при від'ємному диференційному співвідношенні: головний транспортер робить більші кроки, ніж допоміжний.