Тема 8. Организация производственного процесса на предприятии
При освоении производства новых видов продукции возникает необходимость разработки проекта организации производства этой продукции и обеспечения его реализации или осуществления реорганизации действующего производства. В наиболее общем виде при проектировании организации производства можно выделить такие комплексы работ:
1) разработка проекта организации основного производственного процесса, при котором осуществляется выбор или уточнение специализация цехов и участков, принципов их построения, форм организации производства, определяются нужды в производственных площадях и оборудовании, разработка планирования оборудования и проекта реконструкции завода в целом или его отдельных структурных подразделов (цехов, участков, отделов);
2) разработка проекта организации вспомогательных производств, которые оказывают содействие нормальному протеканию основных производственных процессов и обеспечивают его технологической оснасткой, приспособлениями, инструментом, ремонтом основного оборудования и спецоснасткой, энергетическими ресурсами собственного производства (электроэнергия, горячим паром, сжатым воздухом и т.п.);
3) разработка проекта организации обслуживания основных и вспомогательных производственных процессов, который включает определение потребности в материальных ресурсах и разработку планов материально-технического обеспечения производства специальным оборудованием, оснащением, материалами и комплектующими изделиями; разработку планов-движений предметов труда в производстве и выбор необходимых средств внутризаводского транспорта; разработку проектов организации складского хозяйства;
4) проектирование системы технического контроля качества производимой продукции.
К основным заготовительным (подготовительным) подразделениям, организованным, преимущественно, по технологическому принципу, относятся литейные, кузнечные цеха, цех пластмасс и прочие.
В литейных цехах заготовки будущих товаров получают методом литья. Литье – один из древнейших и наиболее распространенных способов изготовления изделий и заготовок для деталей машин и механизмов. Литьемназывают изготовление заготовок для изделий заполнением, заранее изготовленных литейных форм, расплавленным металлом, сплавом или другим конструкционным материалом.
В кузнечных цехах производство заготовок осуществляется методом ковки и штампования. Ковкойназывают способ изготовления изделия путем деформирования нагретой заготовки под действием молота или пресса. В процессе ковки инструмент делает многоразовое, прерывчатое воздействие на нагретую заготовку, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданную форму и размеры. При формировании как литейного, так и кузнечного цехов необходимо учитывать их энергоемкость и материалоемкость, что будет оказывать существенное влияние на себестоимость готового изделия.
К основным обрабатывающим подразделениям, организованным, преимущественно, по предметному принципу (кроме единичного и мелкосерийного производств), относятся разновидности механических цехов. Кроме наличия многооперационных технологий обработки, в механических цехах может обрабатываться довольно широкая номенклатура разнообразных деталей, которая начисляет сотни и тысячи наименований. Эти детали отличаются видом материала, методом получения заготовки, серийностью производства, сложностью, габаритными размерами, конфигурацией, весом, точностью обработки и чистотой поверхности, другими характеристиками. Широкая номенклатура и разнообразие обрабатываемой продукции, а также многооперационность технологических процессов выдвигают на первый план необходимость целесообразной специализации цехов и участков на базе унификации или стандартизации изделий, сборочных единиц, деталей и конструктивных элементов, типизации технологических процессов и рационального кооперирования предприятий.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.