Монтаж, эксплуатация и ремонт дробилок и мельниц: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного оборудования»

Страницы работы

36 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Федеральное агентство по образования

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет»

Кафедра горных машин и комплексов

МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ

ДРОБИЛОК И МЕЛЬНИЦ

Методические указания для выполнения лабораторной работы
по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного
оборудования» для студентов специальности 130405
«Обогащение полезных ископаемых» всех форм обучения

Составители  Н. Н. Городилов

А. А. Хорешок

А. Ю. Борисов

Утверждены на заседании кафедры

Протокол № 12 от 04.06.2010

Рекомендованы к печати

учебно-методической комиссией

специальности 150402

Протокол № 24 от 21.06.2010

Электронная копия находится

в библиотеке ГУ КузГТУ

Кемерово 2010


ВВЕДЕНИЕ

Основными задачами подготовительного оборудования,
выполняющего операции дробление и измельчения являются:

- придание исходному материалу заданной крупности;

- разрушение рудных сростков до обособленных монолитных частиц (раскрытие);

- разрушение негабаритных кусков исходного материала
в исходном техногенном продукте.

Между дроблением и измельчением нет принципиальной разницы. Дроблением и измельчением называются процессы разрушения кусков (зерен) полезных ископаемых на более мелкие зерна действием внешних сил, преодолевающих внутренние силы сцепления между их частицами. Условно считают, что при дроблении получаются зерна крупностью более 5 мм, а при измельчении – менее 5 мм. Машины, с помощью которых осуществляется дробление и измельчение, соответственно называются дробилками и мельницами.

Применяют дробление и измельчение различными способами  разрушения кусков техногенного продукта.

По способам разрушения различают дробление:

- раздавливанием – переход напряжений за предел прочности на сжатие;

- раскалыванием – разрушение кусков в результате их расклинивания и последующего разрыва;

- изломом в результате изгиба;

- скалыванием – материал подвергается сдвигу;

- истиранием кусков – внешние слои куска подвергаются деформации сдвига и постепенно срезаются вследствие перехода касательных напряжений за пределы прочности.

Если на материал действуют не статистические, а динамические нагрузки, то происходит ударное дробление. Однако упругие деформации остаются теми же (сжатие, растяжение, изгиб, сдвиг).

В дробилках между дробящими деталями всегда имеется некоторый зазор, заполненный материалом при работе под нагрузкой и свободный – при работе на холостом ходу.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Цель работы – изучение состава оборудования, связанного с областью применения, техническими характеристиками, эксплуатацией и ремонтом дробилок и мельниц на обогатительных фабриках.

1.  Область применения дробилок и мельниц

Дробление и измельчение применяется: на электростанциях, сжигающих уголь; цементных заводах; коксохимических заводах для приготовления угля перед коксованием; металлургических заводах для дробления известняков и доломитов и других материалов; предприятиях в промышленном и дорожном строительстве для приготовления щебня и т.д.

По механико-конструктивным признакам различают дробилки щековые, конусные, валковые и ударного действия.

На обогатительных фабриках большой производительности для крупного, среднего и мелкого дробления руд наиболее широко применяются конусные дробилки, отличающиеся высокой производительностью и действующие в основном по принципу раздавливания, частично – по принципу истирания и изгиба.

На фабриках средней производительности вместо конусных применяются щековые дробилки, отличающиеся более низкой производительностью.

Когда требуется высокая степень дроблена, при невысокой производительности, применяются валковые дробилки с гладкими валками. Для мягких руд при необходимости получения как можно более низкого выхода мелочи применяют валковые зубчатые дробилки.

Все более широкое распространение для дробления самых различных по крепости полезных ископаемых приобретают дробилки ударного действия, обеспечивающие наиболее высокую степень дробления.

При выборе дробилки учитывают крупность исходного материала, требуемый гранулометрический состав продукта дробления и необходимую производительность.

В настоящее время измельчение руд и других материалов осуществляется преимущественно в барабанных (шаровых и стержневых) мельницах. Измельчение происходит в результате удара падающей измельчающей среды и трения между перекатывающимися слоями содержимого мельницы.

1.1.  Область применения щековых дробилок

Щековые дробилки предназначены для крупного и среднего дробления каменных материалов средней и большой твердости. Дробилки этой группы широко распространены в промышленности, так как отличаются простой конструкцией, надежностью и удобством в процессе эксплуатации.

В щековых дробилках камень разрушается при сближении подвижной щеки с неподвижной под действием сжимающих нагрузок, и предназначены для дробления хрупких материалов
с пределом прочности на сжатие до 250 МПа.

Похожие материалы

Информация о работе