Продолжение таблицы 8 |
||
1 |
2 |
3 |
Старение или отравление катализатора |
При необходимости остановить агрегат и заменить катализатор |
|
Повышение температуры стенок реакционных труб выше нормы |
Повышенный расход топливного газа потолочные горелки |
Отрегулировать расход газа на потолочные горелки. Проверить работу регулятора ТС-21 |
Отравление катализатора |
При увеличении температуры стенок труб выше допустимой (930 ºС) остановить агрегат и заменить катализатор |
|
Повышение температуры дымовых газов после трубчатой печи выше нормы |
Повышенный расход топливного газа на трубчатую и вспомогательную печи |
Отрегулировать расход газа на горелки Проверить работу регулятора ТС-21 и правильность показаний термопар Т-25/1-13 |
Повышение или понижения температуры пара после пароперегревателя |
Несоответствие расхода пара и топливного газа на горелки пароперегревателя |
Наладить работу регулятора температуры TC-1 |
Отложение солей на стенках пароперегревателя |
Наладить требуемый состав питательной воды после установки обессоливания, наладить нормальный режим циркуляции воды в котлах. Отрегулировать режим продувки |
|
Появление сажи в пламени горелок |
Недостаток воздуха на сжигание |
Отрегулировать расход воздуха на горелки |
Рост сопротивления реакционных труб |
Отложение углерода на катализаторе |
Провести регенерацию катализатора паром и водородом |
Разрушился катализатор |
Перегрузить катализатор |
|
Увеличение содержания кислорода в дымовых газах после трубчатой печи 107 |
Неправильно отрегулирована подача воздуха на горелки |
Отрегулировать работу горелок Проверить работу регулятора РС-2 |
Наличие подсоса воздуха по тракту дымовых газов |
Проверить наличие подсосов и устранить |
|
Увеличение содержания метана в конвертированном газе на выходе из конвертора 110 |
Снижение расхода воздуха на входе в аппарат (понижение температуры реакции) |
Наладить необходимый расход воздуха в аппарат Проверить работу регулятора соотношения газ: воздух |
Недопустимое байпасирование парогазовой смеси мимо катализатора в результате нарушения футеровки. |
Остановить агрегат, произвести ремонт футеровки |
|
Снижения соотношения (пар-газ) на входе в аппарат. |
Наладить необходимое соотношения (пар-газ) перед печью 107 Проверить работу регулятора соотношения пар:газ |
|
Нарушение соотношения конвертированного газа (соотношение (СО+Н2)/N2) на выходе из конвертора 110 |
Неправильная дозировка воздуха на технологический процесс |
Наладить нормальный расход воздуха в конвертор с помощью регулятора FC –3 и проверить работу регулятора соотношения газ:воздух |
Неправильная дозировка воздуха на технологический процесс |
Отрегулировать необходимое соотношение сбросом воздуха на свечу регулятором FC -4 |
|
Повышение температуры в реакционной зоне конвертора 110 |
Повышена дозировка воздуха |
Отрегулировать подачу воздуха |
Повышение температуры ПГС и ПВС на входе в аппарат выше нормы |
Снизить температуру ПГС на выходе из первичного риформинга до нормальной Отрегулировать нормальный режим работы БТА и змеевика ПВС |
|
Повышение содержания кислорода в питательной воде |
Недостаточная деаэрация, недостаточная подача гидразина |
Отрегулировать режим работы термической деаэрации, увеличить подачу гидразина в питательную воду |
Повышение содержания солей в котловой воде |
Недостаточная продувка |
Увеличить продувку |
Нарушение качества питательной воды после обессоливания |
Наладить требуемое качество питательной воды, увеличить подачу раствора фосфата |
|
Падение уровня в рубашках конвертора 110 и котлов-утилизаторов 111-А,Б при полностью открытых клапанах LV-1 и LV-21,22 |
Прекращение подачи конденсата в рубашки |
Наладить работу регуляторов уровня LC-1,LC-21,LC-22, если уровень продолжает падать, подать оборотную воду в рубашки |
Повышение температуры стенки рубашки из-за повреждения футеровки коллектора после трубчатой печи конвертора метана 110, самого конвертора или котлов-утилизаторов 111-А,Б |
Остановить агрегат, произвести ремонт футеровки |
|
Ухудшение качества пара на выходе из паросборника 109 |
Нарушение качества питательной воды после установки обессоливания, режима продувок котлов |
Наладить требуемое качество питательной воды, отрегулировать режим продувок |
Унос капель воды из паросборника. |
Отрегулировать уровень воды в паросборнике |
|
Колебание уровня в паросборнике 109 |
Неисправность регулятора LC-3 |
Наладить работу регулятора |
Колебание давления пара. |
Проверить работу турбины азотоводородного компрессора 401 и регулятора РС-4 |
|
Неисправность насоса питательной воды 128 А,В |
Перейти на резервный насос |
|
Повышение уровня в барабане для продувки котлов 147 |
Неисправность регулятора уровня LC - 4 |
Перейти на ручное регулирование. Наладить работу регулятора LC - 4 |
Конверсия оксида углерода |
||
Увеличение содержания оксида углерода в газе на выходе из конвертора СО 1 ступени 114 |
Низкая температура газа на входе в аппарат |
Поднять температуру газа на входе с помощью регулятора TC-2 на байпасе мимо котла утилизатора 112 |
Снижение активности катализатора. |
Поднять температуру газа на входе в конвертор в пределах нормы, увеличить расход пара на технологический процесс. |
|
Увеличение содержания оксида углерода в газе на выходе из конвертора СО 2 ступени 117 |
Низкая температура газа на входе в конвертор |
Поднять температуру газа на входе с помощью регулятора TC-141 на байпасе мимо котла утилизатора 115 |
Снижение активности катализатора |
При необходимости увеличить температуру неочищенной азотоводородной смеси на входе в подогреватель 116 с помощью заслонок HV-146, HV-147 |
|
Снижение активности катализатора |
Поднять температуру газа на входе в пределах нормы, увеличить расход пара на технологический процесс |
|
Повышение температуры газа на входе в конвертор СО 2 ступени выше нормы |
Неисправность регулятора TC-141 на байпасе мимо котла утилизатора 115 |
Наладить работу регулятора TC-141 |
Повышенная температура неочищенной азотоводородной смеси на входе в подогреватель 116 |
Снизить температуру неочищенной азотоводородной смеси на входе в подогреватель 116 с помощью заслонок HV-146, HV-147 |
|
Повышение или понижения температуры на выходе из аппарата воздушного охлаждения 120 |
Вышел из строя регулятор TC-152 |
Проверить исправность регулятора, в случае выхода регулятора из строя перейти на ручное управление температурой |
Повышение или понижения температуры окружающего воздуха |
В случае понижения температуры закрыть жалюзийные решетки, уменьшить угол лопастей вентилятора, если температура продолжает снижаться, то увеличить температуру конвертированного газа на входе в аппарат, байпасируя газ мимо АХУ. При повышении проделать все в обратном порядке |
|
Повышение уровня выше нормы в сепараторе 123 |
Неисправность регулятора уровня LC - 140 |
Отрегулировать нормальный уровень вручную с помощью ручного вентиля на байпасе мимо клапана LV-140.Наладить работу регулятора LC-140 |
Повышение температуры газа выше нормы перед кипятильниками раствора МДЭА- абсорбента |
Нарушения подачи конденсата в охладитель 145 |
Отрегулировать подачу конденсата в охладитель 145. Наладить работу регулятора ТС-143 |
Повышение температуры газа выше нормы перед кипятильниками 306 МДЭА-абсорбента |
Остановка или неисправность насоса 127 |
Включить резервный насос 127. При отсутствии резерва подать воду из линии промотбора насосов 128 |
Прекращение подачи пожарного азота |
Остановка блока разделения воздуха в цехи разделения газа |
1)Приоткрыть сброс газа на факельную установку через
HCV-149 для создания подпора газа в коллекторах сброса газа на факельную установку |
Метилдиэтаноламиновая очистка |
||
Повышение концентрации СО2 в очищенном конвертированном газе |
Увеличение объемной доли СО2 в регенерированном растворе МДЭА-абсорбента (плохая регенерация 1 и 2 потока) |
Улучшить регенерацию. Проверить температурный режим и давление в регенераторах-рекуператорах и привести в соответствие с нормами |
Снижение массовой доли аминов (МДЭА и пиперазина) в растворе |
Выяснить причину снижения концентрации и устранить ее. Подпитать систему раствором МДЭА-абсорбента до нормальной концентрации |
|
Недостаточный объемной расход раствора МДЭА- абсорбента на орошение абсорбера |
Увеличить циркуляцию 1 или 2 потока. Проверить работу насосов и в случае необходимости включить резервный |
|
Повышенная температура газа и раствора на входе в абсорбер |
Проверить работу встроенных теплообменников, для чего продуть воздушники и проверить распределение потоков по теплообменным элементам. Проверить работу воздушных холодильников 120, 312, 313 и при необходимости включить впрыск УВ |
|
Увеличение нагрузки по газу |
Увеличить циркуляцию потоков (привести в соответствие между нагрузкой по газу и раствору) |
|
Повышение или понижения уровня в абсорбере |
Увеличение или уменьшение подачи регенерированного раствора МДЭА-абсорбента на абсорбер или резкие колебания подачи раствора и газа в абсорбере |
Восстановить подачу раствора на абсорбер. Стабилизировать режим и не допускать резких изменений нагрузок по газу или раствору |
Закрытие отсекателя SV-309 или неисправность клапанов LV-301,FV-301,FV-302 |
Проверить положение отсекателя и регулирующих клапанов. Выявленные неисправности устранить |
|
Снижение концентрации аминов (МДЭА и пиперазина) в абсорбенте с увеличением количества раствора в системе |
Выход из строя трубок в кипятильниках 306, 307 |
Выяснить наличие пропусков в кипятильниках. Неисправный аппарат остановить на ремонт |
Унос влаги с газом из сепаратора- влаготделителя 123 или повышение температуры газа на входе в абсорбер |
Проверить работу сепаратора- влаготделителя 123 и снизить температуру газа перед абсорбером |
|
Снижение уровня раствора МДЭА-абсорбента в системе |
Неплотности фланцевых соединений и дренажей |
Подпитать систему подпиточным раствор МДЭА-абсорбента до нормальной концентрации. Во время остановки агрегата подтянуть фланцевые соединения. Проверить плотность закрытия дренажей (на трубопроводах под давлениям после сброса давления). До остановки агрегата организовать сбор подтеков |
Высокая температура раствора МДЭА-абсорбента после аппаратов воздушного охлаждения 312 и 313 |
Высокая температура раствора на входе в холодильники |
Проверить работу встроенных теплообменников |
Загрязнены внутренняя или наружная поверхность холодильника |
Отключить вентиляторы и секцию холодильника. После остывания внутреннюю и наружную поверхности холодильника подвергнуть чистке, затем промыть водой |
|
Высокая температура воздуха (в теплое время года) |
Проверить правильность положения лопастей вентилятора Установить оптимальный угол наклона лопастей в соответствии с паспортом аппаратов. Включить впрыск увлажняющей воды в аппараты воздушного охлаждения. Проверить работу регуляторов ТС-300,301 |
|
Низкая температура раствора МДЭА-абсорбента и ПГС после аппаратов воздушного охлаждения 312,313,321 |
Низкая температура воздуха (в холодное время года) |
Недопускать снижения температуры раствора и ПГС на выходе из аппаратов воздушного охлаждения ниже 20°С при помощи частичного или полного отключения вентиляторов и закрытия жалюзей |
Повышение расхода тепла на регенерацию |
Высокая циркуляция раствора МДЭА-абсорбента |
Уменьшить циркуляция раствора МЭА до нормальной, не допускать увеличения содержания СО2 в очищенном газе выше нормы |
Повышенная температура регенерированного раствора после встроенных теплообменников. Плохой теплообмен регенерированного раствора МДЭА-абсорбента с насыщенным |
Проверить работу встроенных теплообменников. Удалить газовую фазу из теплообменников через воздушники, проверить нормальную работу тарелок по сопротивлению регенераторов-рекуператоров |
|
Нарушение соотношения потоков насыщенного раствора, поступающего в регенераторы рекуператоры и регенерированного раствора по теплообменным элементам из за нарушения положения задвижек на этих потоках |
Проверить положения задвижек и восстановить соотношение потоков |
|
Ухудшение теплообмена во встроенных теплообменниках из-за загрязнений поверхностей теплообмена |
Проверить работу встроенных теплообменников. При необходимости очистить поверхности при ближайшей остановке |
|
Высокая температура ПГС на входе из регенераторов-рекуператоров |
Снизить массовый расход пара в кипятильниках. При необходимости, увеличить открытие клапана HV-304 на байпасе мимо газовых кипятильников |
|
Недостаточная степень карбонизации раствора из-за повышения циркуляции МДЭА-абсорбента |
Уменьшить циркуляцию, не допуская увеличения содержания СО2 в очищенном газе не выше нормы. Проверить работу тарелок абсорбера по замеру гидравлического сопротивления |
|
Повышение давления в регенераторах-рекуператорах |
Неисправность регулятора давления ПГС. |
Перейти на ручное регулирование. Наладить работу регуляторов давления РС-301,302 |
Ухудшение регенерации раствора МДЭА-абсорбента. |
Изменение температурного режима и давления в регенераторах-рекуператорах |
Проверить температурный режим и давление регенераторах-рекуператорах и привести в соответствие с нормами |
Неисправность тарелок регенераторов-рекуператоров |
Проверить гидравлическое сопротивление регенераторов-рекуператоров и в случае его резкого падения остановить аппараты для внутреннего осмотра и устранить неполадки |
|
Унос МДЭА-абсорбента с газом из абсорбера или с ПГС из регенераторов-рекуператоров |
Высокая температура газа на входе в абсорбер или ПГС на выходе из регенераторов. Высокая температура регенерированного раствора МДЭА-абсорбента на входе в абсорбер |
Понизить температуру газа или ПГС на выходе из аппаратов. Снизить температуру раствора МДЭА-абсорбента на выходе из аппаратов воздушного охлаждения, включить водяные холодильники |
Нет подачи флегмы |
Подать флегму |
|
Забивка тарелок или сливных труб (режим захлебывания) |
Остановить на внутренний осмотр аппарат |
|
Резкое изменение нагрузок по газу, ПГС и раствору. Загрязнение и вспенивания раствора |
Стабилизировать режим по расходам и давлению. Недопускать резких изменений нагрузок. Сделать анализ на вспениваемость раствора. При необходимости,по результатам анализа, увеличить подачу в систему антивспенивателя. Проверить работу угольного фильтра. Сделать анализ на содержание смолистых до и после фильтра, при необходимости отключить фильтр и заменить активированный уголь |
|
Повышение содержания смолистых веществ в циркулирующем растворе и изменения цвета раствора |
Снижение расхода раствора через угольный фильтр. Выработан ресурс активированного угля в фильтре. Снижение концентрации К2СО3 |
Увеличить расход раствора через угольный фильтр. Сделать анализ на смолистые до и после фильтра. При необходимости провести регенерацию угля горячим конденсатом или перегрузить уголь в фильтре. Увеличить концентрацию поташа в циркулирующем растворе до регламентных показателей |
Не включен в работу угольный фильтр. |
Включить в работу угольный фильтр |
|
Повышение содержания горючих в углекислоте (чистая фракция) |
Наличие пропуска конвертированной парогазовой смеси в газовых кипятильниках 306 |
Сделать анализ ПГС на выходе из каждого газового кипятильника на содержание горючих. При необходимости остановить отделение МДЭА-очистки и отремонтировать неисправный кипятильник |
Падение уровня в абсорбере и прорыв газа в регенераторы-рекуператоры |
Восстановить уровень в абсорбере. Наладить работу регулятора уровня и отсекателя |
|
Нарушен режим работы тарелок для отдувки (№ 30,31) |
Отрегулировать режим работы тарелок № 30,31 расходом по F-304 на грязной фракции, контролируя сопротивление тарелок и содержание Н2 в чистой фракции |
|
Снижение производительности насоса (314, 315, 316, 317) или выход насоса из строя |
Недостаточный подпор на всасе насоса или повышение температуры раствора на всасе |
а) Повысить уровень в регенераторах рекуператорах и промежуточных
емкостях |
Попадание воздуха или газа на всасывающий трубопровод и внутренние полости насоса |
Удалить воздух или газ при помощи воздушников |
|
Отказ автоматического запуска резервного насоса при остановке рабочего |
Включить резервный насос вручную. Отделение остановить со сбросом газа на факел через электрозадвижку HCV-149 |
|
Забивка грязевиков на всасе насосов |
При забивке грязевиков перейти на резервный насос, загрязненные грязевики прочистить |
|
Самопроизвольное изменение подачи насосов 316,317 |
Неисправность насоса (образование внутреннего байпаса) |
Проверить насос и при необходимости перейти на резервный насос |
Самопроизвольное увеличение подачи насосов 316,317 |
Неисправность регуляторов уровня LC - 318,319 |
Проверить работу регуляторов и устранить неполадки |
Нарушение плотности трубок и встроенных элементов в регенераторах-рекуператорах |
При ограниченном перетоке раствора работать на повышенной производительности насоса до остановочного ремонта. В других случаях снизить нагрузку на агрегат, а при необходимости остановить отделение для отключения заглушками неисправного аппарата для ремонта и продолжить работу на одном регенераторе-рекуператоре с общей нагрузкой 75-80% до устранения неполадок |
|
Компрессор азотоводордной смеси – 401 |
||
Падение давления газа на всасе 1 ступени |
Неисправность системы регулирования производительности |
Перейти на ручное регулирование. Наладить работу системы регулирования |
Повышение давления на всасе одной из ступеней |
Пропуск предохранительного клапана. Неисправность клапана антипомпажной защиты |
Устранить пропуск клапана. Исправить клапан |
Повышение перепада давления на дифференциальном поршне 4 ступени и циркуляционной ступени более 70 кПа (0,7 кгс/см2) |
Повреждение лабиринтных уплотнений |
Остановить компрессор для ремонта |
Понижение давление смазочного масла |
Понижение производительности основного маслонасоса |
Включить вспомогательный маслонасос |
Фильтр на подаче загрязнен |
Перейти на резервный фильтр и очистить остановленный |
|
Неисправность регулятора PC-501 |
Перейти на ручное регулирование, регулятор отремонтировать |
|
Прекращение подачи пожарного азота |
Остановка блока разделения воздуха в цехе разделения газа |
В случае подготовке какого либо оборудования отделения к ремонту (продувка) прекратить подачу азота в этот аппарат |
Повышение температуры 3 ступени всаса |
Повышение содержания воды в флегме аммиачного холодильника 428 |
Сдренировать флегму |
Высокое давление газообразного аммиака на выходе из холодильника 428 |
Понизить давление газообразного аммиака на выходе из аппарата 428 |
|
Повышение температуры азотоводородной смеси на нагнетании одной или всех ступенях компрессора |
Повышение температуры окружающего воздуха |
Увеличить производительность вентиляторов. Включить вентиляторы если есть остановленные |
Неисправность регуляторов температуры холодильников |
Отрегулировать температуру газа с помощью вентиляторов - холодильников, исправить регуляторы. Если температура не снижается до нормы, снизить производительность компрессора |
|
Понижение температуры азотоводородной смеси по ступеням |
Понижение температуры окружающего воздуха |
Отрегулировать температуру газа снижением производительности вентиляторов |
Неисправность регуляторов температуры холодильников |
Отрегулировать температуру газа с помощью вентиляторов, исправить регуляторы |
|
Повышение температуры масла после холодильников |
Загрязнение трубчатки холодильников |
Перейти на работу резервным холодильником |
Недостаточная подача охлаждающей воды |
Увеличить подачу охлаждающей воды |
|
Повышение температуры подшипников |
Высокая температура масла после холодильника |
Увеличить подачу охлаждающей воды в холодильник. Если это не поможет то перейти на работу резервным холодильником |
Недостаточная подача масла в подшипник |
Увеличить подачу масла в подшипник |
|
Масляный фильтр загрязнен |
Перейти на работу резервным с резервным фильтром, очистить остановленный |
|
Выход подшипника из строя |
Остановить компрессор если не сработала блокировка |
|
Повышение уровня в межступенчатых сепараторах |
Неисправность регулятора уровня |
Перейти на ручное регулирование, понизить уровень до нормального, регулятор отремонтировать |
Понижение уровня в маслобаке |
Унос масла с газом из ловушек и дегазатора |
При необходимости долить масло в маслобак |
Утечки масла из маслосистемы |
Устранить неполадки |
|
Повышение уровня в напорных баках уплотняющего масла |
Высокое давление масла после регуляторов давления PC-403,404 |
Понизить регулятором давления до нормы |
Неисправность регулятора РС-403,404 |
Перейти на ручное регулирование, неисправный регулятор отремонтировать |
|
Понижение уровня в напорных баках уплотняющего масла |
Понижение производительности насосов уплотнительного масла |
Перейти на работу резервным насосом |
Неисправность регулятора давления РС-403,404 |
Перейти на ручное регулирование, неисправный регулятор отремонтировать |
|
Повышение уровня в ловушках уплотняющего масла |
Неисправность регулятора уровня |
Отключить ловушку, устранить неисправность |
Износ уплотняющих колец внутри компрессора |
Остановить компрессор для устранения неисправности |
|
Неисправность насоса смазочного или уплотнительного масла |
Нагрев подшипников, течь сальников. Посторонний шум в насосе, сильная вибрация насоса |
Включить резервный насос, принять меры к быстрому устранению неисправности |
Турбина компрессора азотоводородной смеси |
||
Колебания давления пара в отборе |
Неисправность регулятор "Аскания" |
Исправить регулятор "Аскания" |
Повышение давление пара на выходе из турбины (перед конденсатором) |
Подсос воздуха в систему |
Включить пусковой эжектор компрессора азотоводородной смеси |
Недостаточная подача охлаждающей воды на эжекционную установку. |
Увеличить подачу охлаждающей воды (конденсата) |
|
Высокая температура охлаждающего воздуха |
Начать впрыск увлажняющей воды в АВО |
|
Уменьшение давления в конденсаторе и переохлаждение конденсата |
Избыток охлаждающего воздуха |
Прекратить впрыск воды на конденсатор, если он был. Отрегулировать подачу воздуха на конденсатор, закрытием жалюзийных решеток. Уменьшить число оборотов вентиляторов, а при необходимости остановить один из вентиляторов конденсатора |
Избыток охлаждающей воды (конденсата) |
Отрегулировать подачу воды (конденсата) |
|
Повышение или понижения температуры пара на входе в турбину |
Нарушен режим в системе парообразования |
Восстановить параметры пара в системе парообразовании |
Повышение температуры отработанного пара на выходе из турбины |
Ухудшение вакуума в системе конденсации |
Восстановить нормальный вакуум в системе конденсации отработанного пара |
Понижение давления пара после третей ступени турбины ниже 0,5 МПа (5 кгс/см2) |
Восстановить давления пара после третей ступени турбины уменьшением выдачи пара из промежуточного отбора турбины или увеличить выдачу пара клапаном НС-22 на РОУ 100/40 |
|
Чрезмерная утечка пара из уплотнения вала |
Повышение давления уплотняющего пара |
Привести давления в норму. Проверить работу эжектора отсоса пара из уплотнения |
Износ или неправильная установка металлических набивочных колец |
Остановить машину для устранения неисправности |
|
Повышение или понижения уровня в сборнике конденсата конденсатора. |
Неисправность регулятора уровня конденсата |
Перейти на ручное регулирование, неисправный регулятор отремонтировать |
Конденсатный насос не создает необходимый напор |
Не подается уплотняющий конденсат в уплотнения насоса |
Отрегулировать подачу конденсата в уплотнения насоса |
Неисправен насос |
Перейти на работу резервным насосом |
|
Подсосы воздуха во всасывающий трубопровод насоса |
Выявить и устранить неплотности |
|
Вибрация или шум в турбине или в компрессоре |
Нарушение центровки |
Остановить компрессор для устранения неисправности |
Износ или повреждение подшипников или муфты |
Остановить компрессор для устранения неисправности |
|
Дебаланс роторов |
Остановить компрессор для устранения неисправности |
|
Стук в турбине или компрессоре |
Попадание механических частиц, конденсата или разрушение рабочего колеса |
Остановить компрессор для устранения неисправности |
Компрессор технологического воздуха 402 |
||
Повышение перепада давления воздуха на фильтре всаса |
Забивка фильтрующего элемента |
Произвести замену фильтрующего элемента |
Повышение температуры воздуха после воздухоохладителя |
Недостаточная подача охлаждающей воды. |
Отрегулировать подачу охлаждающей воды |
Загрязнение теплопередающей поверхности воздухоохладителя |
Отрегулировать нормальную циркуляцию охлаждающей воды, понизить её температуру. При отсутствии нужного результата остановить компрессор и произвести чистку воздухоохладителя |
|
Повышение или понижения давления воздуха на нагнетании компрессора |
Неисправность регулятора давления РС-44 |
Перейти на ручное регулирование, неисправный регулятор отремонтировать |
Повышение температуры подшипнико. |
Высокая температура масла после холодильника |
Увеличить подачу охлаждающей воды в холодильник. Если это не поможет то перейти на работу резервным холодильником |
Недостаточная подача масла в подшипник |
Увеличить подачу масла в подшипник |
|
Ухудшение качества смазочного масла |
Произвести полную или частичную замену смазочного масла в маслобаке |
|
Выход подшипника из строя |
Остановить компрессор и произвести замену подшипника |
|
Турбина компрессора воздуха 402 К-154 1-1 |
||
Не регулируется скорость вращения турбины |
Неисправность системы автоматического регулирования скорости вращения |
Остановить компрессор для устранения неисправности в системы автоматического регулирования |
Нарушены параметры регулирующего масла |
Отрегулировать параметры регулирующего масла |
|
Повышение температуры отработанного пара на выходе из турбины |
Повышение давления в конденсаторе отработанного пара |
Понизить давления в конденсаторе до нормального |
Повышение давления пара за первой ступенью турбины |
Повышение давления в конденсаторе |
Понизить давления в конденсаторе до нормального |
Повышение давления в конденсаторе отработанного пара |
Уровень конденсата в сборнике конденсата выше нормального из за неисправности регулирующего клапана |
Перейти на ручное регулирование, неисправный клапан отремонтировать. Восстановить нормальный уровень конденсата |
Недостаточная подача охлаждающей воды |
Увеличить подачу охлаждающей воды |
|
Повышение температура охлаждающей воды |
Понизить температура охлаждающей воды |
|
Забивка конденсатор |
Снизить нагрузку на конденсатор до восстановления нормального вакуума. Осуществить проекционную чистку конденсатора. При отсутствии нужного результата остановить компрессор |
|
Разрегулирована подача пара в эжекторы эжекторного блока |
Отрегулировать подачу пара в эжектор |
|
Неисправен эжекторный блок |
Перейти на работу резервным эжекторным блоком |
|
Разгерметизация вакуумной системы |
Выявить и устранить неплотность. При отсутствии нужного результата остановить компрессор |
|
Повышение или понижения разряжения в концевых уплотнениях турбины |
Давление пара уплотнения выше или ниже нормы |
Отрегулировать нормальное давление пара уплотнения в коллекторе |
Разрегулированна подача пара в эжектор отсоса из уплотнений |
Отрегулировать подачу пара в эжектор отсоса из уплотнений |
|
Конденсатный насос не создает необходимый напор |
Подсосы воздуха во всасывающий трубопровод насоса |
Выявить причину и устранить неплотность |
Неисправен насос |
Перейти на работу с резервным насосам |
|
Вибрация или шум в турбине или в компрессоре |
Нарушение центровки. Износ или повреждение подшипников или муфты |
Остановить компрессор для устранения неисправности |
Попадание механических частиц, конденсата или разрушение рабочего колеса |
Остановить компрессор для устранения неисправности |
|
Понижение уровня в маслобаке |
Попадание воды в маслосистему из-за нарушения герметичности трубчатки холодильника масла |
Перейти на работу с резервным маслохолодильником, слить отстой из маслобака и произвести анализ масла. При необходимости произвести полную или частичную замену масла в маслобаке |
Установка осушки воздуха КИП |
||
Повышение точки росы воздуха на выходе из блока осушки |
Повышение температура на входе в блок осушки |
Наладить работу холодильников перед блоком осушки |
Плохая работа системы регенерации адсорбента |
Наладить работу системы регенерации |
|
Адсорбент пришел в негодность |
Перегрузить адсорбент |
|
Компрессор азота 406 |
||
Низкое давление азота на нагнетании компрессора |
Разрегулирован игольчатый перепускной клапан |
Установить регулятор на соответствующие давление |
Низкий уровень масла в картере |
Долить масло до нормального уровня |
|
Высокий уровень масла, происходит вспенивание |
Слить излишки масла |
|
Засорение фильтра на всасе масляного насоса |
Остановить компрессор и очистить фильтр |
|
Поломка всасывающего и нагнетательного клапана |
Остановить компрессор и устранить дефект |
|
Высокое давление азота на нагнетании компрессора |
Разрегулирован игольчатый перепускной клапан |
Остановить компрессор слить масло. Отрегулировать игольчатый перепускной клапан |
Прекращение подачи пожарного азота |
Остановка блока разделения воздуха в цехи разделения газа |
При снижении давление азота в коллекторе до 1,0 кгс/см2, остановить компрессор поз.406 с последующими действиями согласно инструкции аппаратчика |
Азотодувка 404 |
||
Падение давления масла в коллекторе смазки |
Увеличение радиальных зазоров в подшипниках между вкладышем и шейкой вала |
Остановить азотодувку и устранить дефект |
Утечка масла из системы смазки |
Устранить неполадки. При отсутствии нужного результата остановить азотодувку |
|
Повышение температуры подшипников азотодувки и редуктора |
Недостаточное охлаждение масла в холодильнике |
Проверить объемный расход и и температуру охлаждающей воды. Отрегулировать режим работы холодильника масла |
Понижение давления смазочного масла, поступающего на подшипник |
С помощью регулирующего клапана увеличить давление смазочного. Проверить уровень в маслобаке. При необходимости долить масло в маслобак |
|
Загрязнение масло механическими примесями |
Остановить компрессор, заменить масло в маслобаке. Очистить фильтр |
|
Попадание воды в масло из-за нарушения герметичности холодильника |
Остановить компрессор, заменить масло в маслобаке. Устранить неисправность холодильника |
|
Вибрация или шум |
Нарушение центровки. Увеличение зазоров в подшипниках или неправильная (неравномерная) выработка вкладышей |
Остановить азотодувку и устранить дефект |
Влияние температурных деформаций трубопроводов |
Остановить азотодувку. Произвести подгонку направляющих шпонок и их очистку от загрязнения |
|
Задевания ротора о корпус азотодувки в лабиринтах |
Остановить азотодувку и устранить неисправность |
|
Нарушение укладки валов редуктора |
Остановить азотодувку и устранить неисправность |
|
Ненормальное прилегание зубьев в зацеплении |
Остановить азотодувку и устранить неисправность |
|
Метанирование |
||
Ухудшение очистки конвертированного газа в метанаторе 501 |
Снижение температуры газа не входе в метанатор и в зоне метанирования |
Проверить температуру газа на входе в метанатор. Поднять температуру газа на входе в метанатор путем закрытия заслонки HV-146 на байпасе мимо подогревателя 119 и регулирующей заслонки TV-142 на байпасе мимо подогревателя 116. При необходимости перевести компрессор на байпасный режим |
Нарушение температурного режима вследствие переброса раствора МДЭА-абсорбента из абсорбера 301 |
Наладить работу МДЭА очистки, исключить переброс МДЭА-абсорбента. В случае необходимости перевести компрессор 401 в байпасный режим |
|
Снижение активности катализатора от отравления или старения |
Снизить нагрузку, поднять температуру в метанаторе до 400 гр.С и выдержать температуру в течение суток. Если активность катализатора не восстановилось, остановить отделение для проведения работ по замене катализатора |
|
Повышение температуры зоне реакции в метанаторе 501 |
Увеличение содержания оксида или диоксида углерода в газе, поступающем в метанирование выше регламентных норм |
Наладить работу конверсии СО и МДЭА очистки. |
Высокая температура газа на входе в метанатор |
Открыть дистанционную заслонку HV-146 на байпасе мимо подогревателя 119 и установить необходимую температуру с помощью регулирующей заслонки TV-142 на байпасе мимо подогревателя 116 |
|
Повышение или понижения температуры газа на выходе из аппарата воздушного охлаждения 504 |
Вышел из строя регулятор TC- 519 поддержания постоянной температуры на выходе из аппарата воздушного охлаждения |
Проверить исправность регулятора и в случае выхода его из строя, вручную изменить угол атаки установки лопастей вентилятора |
Повышение температуры деаэрированной питательной воды на выходе из подогревателя 502 выше верхнего предела |
Уменьшился объемный расход воды на входе в подогреватель воды 502 |
Увеличить количество воды на входе в подогреватель воды 502 с помощью клапан CV- 503 |
Переполнение влагоотделителя 505 |
Неисправность регулятора LC-501 |
При сигнализации ("максимальный уровень") понизить уровень вручную (с помощью ручного вентиля на байпасе клапана LV-501). Наладить работу регулятора уровня |
Синтез аммиака |
||
Резкое снижение температуры на выходе из зоны катализатора 1 полки |
Резкое повышение СО2 или воды в свежем газе |
Компрессор зотоводородной смеси перевести на байпасный режим, выдавать газ на факел перед компрессором |
Увеличение объемной доли аммиака на входе в колонну синтеза за счет попадания аммиака из конденсационной колонны |
Наладить работу регулятора уровня на выдаче жидкого аммиака из конденсационной колонны |
|
Образование внутреннего байпаса в насадке колонны синтезы |
Остановить агрегат синтеза (при необходимости все производство) для выяснения и устранения неполадок |
|
Понижение температуры в зоне катализатора 1,2,3 или 4 полки |
Изменения состава свежего и циркуляционного газа |
Прикрыть холодный байпас соответствующей полки. Снизить объемную скорость, открыв длинный байпас |
Повысилась объемная доля содержания аммиака на входе в колонну синтеза из-за повышения температуры вторичной конденсации |
Наладить режим вторичной конденсации. Проверить работу испарителя жидкого аммиака 606. Проверить работу аппаратов воздушного охлаждения |
|
Увеличение содержание инертов в циркуляционном газе |
Увеличить продувку. Поднять давление в системе синтеза (при не полном давлении) |
|
Повышение температуры в зоне катализатора 1,2,3 или 4 полки |
Малая нагрузка по основному ходу или малый расход газа по холодным байпасам по полкам катализатора |
Увеличить холодный байпас на соответствующую полку. Закрыть длинный байпас. Понизить температуру газа на входе в колонну синтеза открыв байпас мимо выносного теплообменника 602 |
Повышение температуры газа на входе в колонну синтеза из-за уменьшения питательной воды в подогреватель воды 603. |
Увеличить подачу питательной воды |
|
Неисправность регулирующей заслонки на холодном байпасе |
Проверить исправность заслонки и в случае ее неисправности открыть холодный байпас ручным дублером |
|
Повышение температуры первичной конденсации после аппарата воздушного охлаждения |
Повысилась температура окружающего воздуха |
Произвести впрыск воды в аппарат воздушного охлаждения 604 |
Остановился один или несколько аппаратов воздушного охлаждения 604 |
Проверить и включить в работу вентиляторы |
|
Повышение температуры вторичной конденсации |
Уменьшение подачи жидкого аммиака в испаритель 606 и низкий уровень аммиака в испарителе |
Отрегулировать нормальный уровень в испарителе. Проверить работу абсорбционно- холодильной установок «А» и «G» |
Выход из строя регулятора уровня |
Проверить работу регулятора уровня на подаче жидкого аммиака. |
|
Повышение давления газообразного аммиака из-за нарушения режима работы абсорбционно- холодильных установок «А», «G» |
Наладить работу абсорбционно- холодильных установок. В случае необходимости подать пар на АХУ- G |
|
Накопление в испарителе 606 воды, т.е. увеличение содержания воды в жидком аммиаке испарителя |
Сдренировать флегму из испарителя 606 в абсорбционно- холодильные установки |
|
Повышение объемной доли водорода после испарителей 606, 612,613 более 0,1% |
Образовался пропуск газа в трубках испарителей |
Установить причину и в случае необходимости остановить агрегат |
Увеличение давления в сборнике жидкого аммиака 610 |
Выход из строя регулятора давления танковых газов |
Наладить работу регулятора. Временно перейти на ручной байпас мимо регулятора |
Увеличение уровня в сборнике жидкого аммиака 610 |
Уменьшился прием жидкого аммиака в АХУ и в изотермическое хранилище. Выход из строя регулятора уровня жидкого аммиака |
Наладить нормальный прием прием жидкого аммиака в АХУ и хранилище.Наладить работу регулятора уровня |
Увеличение содержания жидкого аммиака в танковых и продувочных газах |
Повышение температуры конденсации аммиака в испарителях танковых и продувочных газов 612 и 613 |
Отрегулировать уровни и давление в испарителях танковых и продувочных газов 612 и 613 |
Повышение уровня жидкого аммиака в сепараторе 621 или в конденсационных колоннах 605, 611 |
Выход из строя регулятора уровня |
Проверить работу АХУ «А», «G». Наладить работу регулятора уровня |
Повышение температуры на выходе из колонны синтеза в подогреватель воды до 335 гр.С |
Увеличение температуры газа на входе в колонну синтеза |
Увеличить открытия байпас мимо выносного теплообменника 602. Увеличить подачу воды в подогреватель 603 |
Малая объемная скорость газа через колонну синтеза |
Увеличить нагрузку по газу на колонну синтеза. При невозможности снизить температуру остановить агрегат |
|
Снижение температуры азотоводородной смеси на выходе из подогревателя синтез газа. 607 (при разогреве и восстановлении катализатора |
Снижение давления природного газа, неправильная работа горелок |
Проверить давления природного газа в сети. Наладить работу горелок. |
Неисправность регулирующего клапана на линии подачи природного газа. |
Проверить работу регулирующего клапана. Наладить работу клапана |
|
Прекращение подачи пожарного азота |
Остановка блока разделения воздуха в цехи разделения газа |
1)Приоткрыть сброс газа на факельную установку через свечу
6V90 для создания подпора газа в коллекторах сброса газа на факельную
установку |
Установка разгонки газового конденсата |
||
Повышение содержания аммиака выше нормы на выходе из отпарной колонны |
Недостаток пара. Понижение температуры в отпарной колонне. Увеличение содержания аммиака на входе в отпарную колонну |
Увеличить массовый расход пара на разгонку, повысить температуру в колонну до нормы, при необходимости подать отпарной пар в колонну |
Повышение уровня в отпарной колонне |
Неисправность регулятора уровня LC-142 |
При сигнализации "максимум уровня " спустить уровень вручную (с помощью ручного вентиля на байпасе мимо клапана LV-142) .Наладить работу регулятора |
Повышение уровня в сепараторе 151 (914 G) |
Остановка насоса 154 |
Включить резервный насос 154 |
Неисправность регулятора LC-145 |
При сигнализации "максимум уровня " понизить уровень до нормального вручную (с помощью ручного вентиля на байпасе мимо LV-145) .Исправить регулятор или включить резервный насос с резервным клапаном |
|
Факельная установка |
||
Погасли дежурные горелки |
Снижение давления природного газа |
Принять меры по восстановлению подачи природного газа, после чего разжечь дежурные горелки |
Снизился объемный расход азота к лабиринтному затвору |
Снижение давления азота в сети |
Принять меры по восстановлению подачи азота |
Газ в дежурных горелках не загорается |
Запальное устройство не создает искры |
Прекратить подачу газа, наладить работу запальника |
Нарушено соотношение газ-воздух в запальной смеси |
Отрегулировать необходимое соотношение газ-воздух (1:10) |
|
Снизился объемный расход азота в сбросные трубопроводы |
Снижение давления азота в сети |
Снижение давления азота в сети. При отсутствии азота подать газ в сбросные трубопроводы для создания подпора. Не допускать возникновения разряжения в трубопровадах и сепарационной части факельной установки |
Прекращение подачи пожарного азота |
Остановка блока разделения воздуха в цехи разделения газа |
1)Приоткрыть сброс газа на факельную установку через
HCV-149 и 6V90 для создания подпора газа в коллекторах сброса газа на
факельную установку |
Общие потоки |
||
Повышение объемной доли кислорода в азоте (объемная доля кислорода не более 0,002%) |
Нарушение режима работы цехов, снабжающих производство азотом |
Отключить подачу азота из сети, перейти на работу из резервуаров азота 701. Срочно запросить азот нормального состава |
Понижения давления в коллекторе пара 4,0 МПа (40 кгс/см2) |
Повышенный расход пара из коллектора |
Увеличить расход пара со вспомогательного котла, перепустить избыток пара с давлением 10,0 МПа (100 кгс/см2) в коллектор пара с давлением 4,0 МПа (40 кгс/см2) через РОУ 100/40 |
Понижения давления в коллекторе пара 0,35 МПа ( 3,5 кгс/см2) |
Повышенный расход пара из коллектора |
Перепустить пар с давлением 0,7 МПа (7 кгс/см2) в коллектор пара с давлением 0,35 МПа ( 3,5 кгс/см2) через РОУ 7/3,5 |
Повышение температуры пара выше нормы после ОУ 220-255/170 |
Неисправность регулятора температуры TC - 762 или TC - 772 |
Перейти на работу по байпасу и наладить регулятор |
Неисправность форсунки |
Включить резервную форсунку |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.