Таблицы "Материальные балансы", "Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов", "Нормы образования отходов производства", страница 7

      Продолжение таблицы 8

1

2

3

Старение или отравление катализатора

При необходимости остановить агрегат и заменить катализатор

Повышение температуры стенок реакционных труб выше нормы

Повышенный расход топливного газа потолочные горелки

Отрегулировать расход газа на потолочные горелки.

Проверить работу регулятора ТС-21

Отравление катализатора

При увеличении температуры стенок труб выше допустимой (930 ºС) остановить агрегат и заменить катализатор

Повышение температуры дымовых газов после трубчатой печи выше нормы

Повышенный расход топливного газа на трубчатую и вспомогательную печи

Отрегулировать расход газа на горелки

Проверить работу регулятора ТС-21 и правильность показаний термопар Т-25/1-13

Повышение или понижения температуры пара после пароперегревателя

Несоответствие расхода пара и топливного газа на горелки пароперегревателя

Наладить работу регулятора температуры TC-1

Отложение солей на стенках пароперегревателя

Наладить требуемый состав питательной воды после установки обессоливания, наладить нормальный режим циркуляции воды в котлах. Отрегулировать режим продувки

Появление сажи в пламени горелок

Недостаток воздуха на сжигание

Отрегулировать расход воздуха на горелки

Рост сопротивления реакционных труб

Отложение углерода на катализаторе

Провести регенерацию катализатора паром и водородом

Разрушился катализатор

Перегрузить катализатор

Увеличение содержания кислорода в дымовых газах после трубчатой печи 107

Неправильно отрегулирована подача воздуха на горелки

Отрегулировать работу горелок

Проверить работу регулятора РС-2

Наличие подсоса воздуха по тракту дымовых газов

Проверить наличие подсосов и устранить

Увеличение содержания метана в конвертированном газе на выходе из конвертора 110

Снижение расхода воздуха на входе в аппарат (понижение температуры реакции)

Наладить необходимый расход воздуха в аппарат

Проверить работу регулятора соотношения газ: воздух

Недопустимое байпасирование парогазовой смеси мимо катализатора в результате нарушения футеровки.

Остановить агрегат, произвести ремонт футеровки

Снижения соотношения (пар-газ) на входе в аппарат.

Наладить необходимое соотношения (пар-газ) перед печью 107

Проверить работу регулятора соотношения пар:газ

Нарушение соотношения конвертированного газа (соотношение (СО+Н2)/N2) на выходе из конвертора 110

Неправильная дозировка воздуха на технологический процесс

Наладить нормальный расход воздуха в конвертор с помощью регулятора FC –3 и проверить работу регулятора соотношения газ:воздух

Неправильная дозировка воздуха на технологический процесс

Отрегулировать необходимое соотношение сбросом воздуха на свечу регулятором FC -4

Повышение температуры в реакционной зоне конвертора 110

Повышена дозировка воздуха

Отрегулировать подачу воздуха

Повышение температуры ПГС и ПВС на входе в аппарат выше нормы

Снизить температуру ПГС  на выходе из первичного риформинга до нормальной

Отрегулировать нормальный режим работы БТА и змеевика ПВС

Повышение содержания кислорода в питательной воде

Недостаточная деаэрация, недостаточная подача гидразина

Отрегулировать режим работы термической деаэрации, увеличить подачу гидразина в питательную воду

Повышение содержания солей в котловой воде

Недостаточная продувка

Увеличить продувку

Нарушение качества питательной воды после обессоливания

Наладить требуемое качество питательной воды, увеличить подачу раствора фосфата

Падение уровня в рубашках конвертора 110 и котлов-утилизаторов 111-А,Б при полностью открытых клапанах LV-1 и LV-21,22

Прекращение подачи конденсата в рубашки

Наладить работу регуляторов уровня LC-1,LC-21,LC-22, если уровень продолжает падать, подать оборотную воду в рубашки

Повышение температуры стенки рубашки из-за повреждения футеровки коллектора после трубчатой печи конвертора метана 110, самого конвертора или котлов-утилизаторов 111-А,Б

Остановить агрегат, произвести ремонт футеровки

Ухудшение качества пара на выходе из паросборника 109

Нарушение качества питательной воды после установки обессоливания, режима продувок котлов

Наладить требуемое качество питательной воды, отрегулировать режим продувок

Унос капель воды из паросборника.

Отрегулировать уровень воды в паросборнике

Колебание уровня в паросборнике 109

Неисправность регулятора LC-3

Наладить работу регулятора

Колебание давления пара.

Проверить работу турбины азотоводородного компрессора 401 и регулятора РС-4

Неисправность насоса питательной воды 128 А,В

Перейти на резервный насос

Повышение уровня в барабане для продувки котлов 147

Неисправность регулятора уровня LC - 4

Перейти на ручное регулирование. Наладить работу регулятора LC - 4

      Конверсия оксида углерода

Увеличение содержания оксида углерода в газе на выходе из конвертора СО 1 ступени 114

Низкая температура газа на входе в аппарат

Поднять температуру газа на входе с помощью регулятора TC-2 на байпасе мимо котла утилизатора 112

Снижение активности катализатора.

Поднять температуру газа на входе в конвертор в пределах нормы, увеличить расход пара на технологический процесс.

Увеличение содержания оксида углерода в газе на выходе из конвертора СО 2 ступени 117

Низкая температура газа на входе в конвертор

Поднять температуру газа на входе с помощью регулятора TC-141 на байпасе мимо котла утилизатора 115

Снижение активности катализатора

При необходимости увеличить температуру неочищенной азотоводородной смеси на входе в подогреватель 116 с помощью заслонок HV-146, HV-147

Снижение активности катализатора

Поднять температуру газа на входе в пределах нормы, увеличить расход пара на технологический процесс

Повышение температуры газа на входе в конвертор СО 2 ступени выше нормы

Неисправность регулятора TC-141 на байпасе мимо котла утилизатора 115

Наладить работу регулятора TC-141

Повышенная температура неочищенной азотоводородной смеси на входе в подогреватель 116

Снизить температуру неочищенной азотоводородной смеси на входе в подогреватель 116 с помощью заслонок HV-146, HV-147

Повышение или понижения температуры на выходе из аппарата воздушного охлаждения 120

Вышел из строя регулятор TC-152

Проверить исправность регулятора, в случае выхода регулятора из строя перейти на ручное управление температурой

Повышение или понижения температуры окружающего воздуха

В случае понижения температуры закрыть жалюзийные решетки, уменьшить угол лопастей вентилятора, если температура продолжает снижаться, то увеличить температуру конвертированного газа на входе в аппарат, байпасируя газ мимо АХУ. При повышении проделать все в обратном порядке

Повышение уровня выше нормы в сепараторе 123

Неисправность регулятора уровня LC - 140

Отрегулировать нормальный уровень вручную с помощью ручного вентиля на байпасе мимо клапана LV-140.Наладить работу регулятора LC-140

Повышение температуры газа выше нормы перед кипятильниками раствора МДЭА- абсорбента

Нарушения подачи конденсата в охладитель 145

Отрегулировать подачу конденсата в охладитель 145.

Наладить работу регулятора ТС-143

Повышение температуры газа выше нормы перед кипятильниками 306  МДЭА-абсорбента

Остановка или неисправность насоса 127

Включить резервный насос 127. При отсутствии резерва подать воду из линии промотбора насосов 128

Прекращение подачи пожарного азота

Остановка блока разделения воздуха в цехи разделения газа

1)Приоткрыть сброс газа на факельную установку через HCV-149 для создания подпора газа в коллекторах сброса газа на факельную установку
2)Убедиться, что сбрасываемый на факел газ загорелся
3)Закрыть запорную арматуру на линии азота F-21 исключения попадания газа в коллектор азота. Остановить компрессор поз.406 при снижении давления азота в коллекторе до 0,5 кгс/см2
4)В случае если пожарный азот используется для подготовки какого-либо оборудования отделения к ремонту (продувка)- прекратить подачу азота в этот аппарат
5)При восстановлении подачи азота из цеха разделения газа возобновить подачу азота по линии F-21, поддерживая нормальный расход азота по F-21
6:)Закрыть сброс газа на факельную установку

Метилдиэтаноламиновая очистка

Повышение концентрации СО2 в очищенном конвертированном газе

Увеличение объемной доли СО2 в регенерированном растворе МДЭА-абсорбента (плохая регенерация 1 и 2 потока)

Улучшить регенерацию. Проверить температурный режим и давление в регенераторах-рекуператорах и привести в соответствие с нормами

Снижение массовой доли  аминов (МДЭА и пиперазина) в растворе

Выяснить причину снижения концентрации и устранить ее. Подпитать систему раствором МДЭА-абсорбента до нормальной концентрации

Недостаточный объемной расход раствора МДЭА- абсорбента на орошение абсорбера

Увеличить циркуляцию 1 или 2 потока. Проверить работу насосов и в случае необходимости включить резервный

Повышенная температура газа и раствора на входе в абсорбер

Проверить работу встроенных теплообменников, для чего продуть воздушники и проверить распределение потоков по теплообменным элементам. Проверить работу воздушных холодильников 120, 312, 313 и при необходимости включить впрыск УВ

Увеличение нагрузки по газу

Увеличить циркуляцию потоков (привести в соответствие между нагрузкой по газу и раствору)

Повышение или понижения уровня в абсорбере

Увеличение или уменьшение подачи регенерированного раствора МДЭА-абсорбента на абсорбер или резкие колебания подачи раствора и газа в абсорбере

Восстановить подачу раствора на абсорбер. Стабилизировать режим и не допускать резких изменений нагрузок по газу или раствору

Закрытие отсекателя SV-309 или неисправность клапанов LV-301,FV-301,FV-302

Проверить положение отсекателя и регулирующих клапанов. Выявленные неисправности устранить

Снижение концентрации аминов (МДЭА и пиперазина) в абсорбенте с  увеличением количества  раствора  в системе

Выход из строя трубок в кипятильниках 306, 307

Выяснить наличие пропусков в кипятильниках. Неисправный аппарат остановить на ремонт

Унос влаги с газом из сепаратора- влаготделителя 123 или повышение температуры газа на входе в абсорбер

Проверить работу сепаратора- влаготделителя 123 и снизить температуру газа перед абсорбером

Снижение уровня раствора МДЭА-абсорбента в системе

Неплотности фланцевых соединений и дренажей

Подпитать систему подпиточным раствор МДЭА-абсорбента до нормальной концентрации. Во время остановки агрегата подтянуть фланцевые соединения. Проверить плотность закрытия дренажей (на трубопроводах под давлениям после сброса давления). До остановки агрегата организовать сбор подтеков

Высокая температура раствора МДЭА-абсорбента после аппаратов воздушного охлаждения 312 и 313

Высокая температура раствора на входе в холодильники

Проверить работу встроенных теплообменников

Загрязнены внутренняя или наружная поверхность холодильника

Отключить вентиляторы и секцию холодильника. После остывания внутреннюю и наружную поверхности холодильника подвергнуть чистке, затем промыть водой

Высокая температура воздуха (в теплое время года)

Проверить правильность положения лопастей вентилятора Установить оптимальный угол наклона лопастей в соответствии с паспортом аппаратов. Включить впрыск увлажняющей воды в аппараты воздушного охлаждения.

Проверить работу регуляторов ТС-300,301

Низкая температура раствора МДЭА-абсорбента и ПГС после аппаратов воздушного охлаждения 312,313,321

Низкая температура воздуха (в холодное время года)

Недопускать снижения температуры раствора и ПГС на выходе из аппаратов воздушного охлаждения ниже 20°С при помощи частичного или полного отключения вентиляторов и закрытия жалюзей

Повышение расхода тепла на регенерацию

Высокая циркуляция раствора МДЭА-абсорбента

Уменьшить циркуляция раствора МЭА до нормальной, не допускать увеличения содержания СО2 в очищенном газе выше нормы

Повышенная температура регенерированного раствора после встроенных теплообменников. Плохой теплообмен регенерированного раствора МДЭА-абсорбента с насыщенным

Проверить работу встроенных теплообменников. Удалить газовую фазу из теплообменников через воздушники, проверить нормальную работу тарелок по сопротивлению регенераторов-рекуператоров

Нарушение соотношения потоков насыщенного раствора, поступающего в регенераторы рекуператоры и регенерированного раствора по теплообменным элементам из за нарушения положения задвижек на этих потоках

Проверить положения задвижек и восстановить соотношение потоков

Ухудшение теплообмена во встроенных теплообменниках из-за загрязнений поверхностей теплообмена

Проверить работу встроенных теплообменников. При необходимости очистить поверхности при ближайшей остановке

Высокая температура ПГС на входе из регенераторов-рекуператоров

Снизить массовый расход пара в кипятильниках. При необходимости, увеличить открытие клапана HV-304 на байпасе мимо газовых кипятильников

Недостаточная степень карбонизации раствора из-за повышения циркуляции МДЭА-абсорбента

Уменьшить циркуляцию, не допуская увеличения содержания СО2 в очищенном газе не выше нормы. Проверить работу тарелок абсорбера по замеру гидравлического сопротивления

Повышение давления в регенераторах-рекуператорах

Неисправность регулятора давления ПГС.

Перейти на ручное регулирование. Наладить работу регуляторов давления РС-301,302

Ухудшение регенерации раствора МДЭА-абсорбента.

Изменение температурного режима и давления в регенераторах-рекуператорах

Проверить температурный режим и давление регенераторах-рекуператорах и привести в соответствие с нормами

Неисправность тарелок регенераторов-рекуператоров

Проверить гидравлическое сопротивление регенераторов-рекуператоров и в случае его резкого падения остановить аппараты для внутреннего осмотра и устранить неполадки

Унос  МДЭА-абсорбента с газом из абсорбера или с ПГС из регенераторов-рекуператоров

Высокая температура газа на входе в абсорбер или ПГС на выходе из регенераторов. Высокая температура регенерированного раствора МДЭА-абсорбента на входе в абсорбер

Понизить температуру газа или ПГС на выходе из аппаратов. Снизить температуру раствора МДЭА-абсорбента на выходе из аппаратов воздушного охлаждения, включить водяные холодильники

Нет подачи флегмы

Подать флегму

Забивка тарелок или сливных труб (режим захлебывания)

Остановить на внутренний осмотр аппарат

Резкое изменение нагрузок по газу, ПГС и раствору. Загрязнение и вспенивания раствора

Стабилизировать режим по расходам и давлению. Недопускать резких изменений нагрузок. Сделать анализ на вспениваемость раствора. При необходимости,по результатам анализа, увеличить подачу в систему антивспенивателя. Проверить работу угольного фильтра. Сделать анализ на содержание смолистых до и после фильтра, при необходимости отключить фильтр и заменить активированный уголь

Повышение содержания смолистых веществ в циркулирующем растворе и изменения цвета раствора

Снижение расхода раствора через угольный фильтр. Выработан ресурс активированного угля в фильтре. Снижение концентрации К2СО3

Увеличить расход раствора через угольный фильтр. Сделать анализ на смолистые до и после фильтра. При необходимости провести регенерацию угля горячим конденсатом или перегрузить уголь в фильтре. Увеличить концентрацию поташа в циркулирующем растворе до регламентных показателей

Не включен в работу угольный фильтр.

Включить в работу угольный фильтр

Повышение содержания горючих в углекислоте (чистая фракция)

Наличие пропуска конвертированной парогазовой смеси в газовых кипятильниках 306

Сделать анализ ПГС на выходе из каждого газового кипятильника на содержание горючих. При необходимости остановить отделение МДЭА-очистки и отремонтировать неисправный кипятильник

Падение уровня в абсорбере и прорыв газа в регенераторы-рекуператоры

Восстановить уровень в абсорбере. Наладить работу регулятора уровня и отсекателя

Нарушен режим работы тарелок для отдувки (№ 30,31)

Отрегулировать режим работы тарелок № 30,31  расходом по F-304 на грязной фракции, контролируя сопротивление тарелок и содержание Н2 в чистой фракции

Снижение производительности насоса (314, 315, 316, 317) или выход насоса из строя

Недостаточный подпор на всасе насоса или повышение температуры раствора на всасе

а) Повысить уровень в регенераторах рекуператорах и промежуточных емкостях
б) Проверить по линиям от регенераторов-рекуператоров до всаса насоса открытие запорной арматуры и регулирующих органов.
в) Снизить температуру раствора

Попадание воздуха или газа на всасывающий трубопровод и внутренние полости насоса

Удалить воздух или газ при помощи воздушников

Отказ автоматического запуска резервного насоса при остановке рабочего

Включить резервный насос вручную. Отделение остановить со сбросом газа на факел через электрозадвижку HCV-149

Забивка грязевиков на всасе насосов

При забивке грязевиков перейти на резервный насос, загрязненные грязевики прочистить

Самопроизвольное изменение подачи насосов 316,317

Неисправность насоса (образование внутреннего байпаса)

Проверить насос и при необходимости перейти на резервный насос

Самопроизвольное увеличение подачи насосов 316,317

Неисправность регуляторов уровня LC - 318,319

Проверить работу регуляторов и устранить неполадки

Нарушение плотности трубок и встроенных элементов в регенераторах-рекуператорах

При ограниченном перетоке раствора работать на повышенной производительности насоса до остановочного ремонта. В других случаях снизить нагрузку на агрегат, а при необходимости остановить отделение для отключения заглушками неисправного аппарата для ремонта и продолжить работу на одном регенераторе-рекуператоре с общей нагрузкой 75-80% до устранения неполадок

Компрессор азотоводордной смеси – 401

Падение давления газа на всасе 1 ступени

Неисправность системы регулирования производительности

Перейти на ручное регулирование. Наладить работу системы регулирования

Повышение давления на всасе одной из ступеней

Пропуск предохранительного клапана. Неисправность клапана антипомпажной защиты

Устранить пропуск клапана. Исправить клапан

Повышение перепада давления на дифференциальном поршне 4 ступени и циркуляционной ступени более 70 кПа (0,7 кгс/см2)

Повреждение лабиринтных уплотнений

Остановить компрессор для ремонта

Понижение давление смазочного масла

Понижение производительности основного маслонасоса

Включить вспомогательный маслонасос

Фильтр на подаче загрязнен

Перейти на резервный фильтр и очистить остановленный

Неисправность регулятора PC-501

Перейти на ручное регулирование, регулятор отремонтировать

Прекращение подачи пожарного азота

Остановка блока разделения воздуха в цехе разделения газа

В случае подготовке какого либо оборудования отделения к ремонту (продувка) прекратить подачу азота в этот аппарат

Повышение температуры 3 ступени всаса

Повышение содержания воды в флегме аммиачного холодильника 428

Сдренировать флегму

Высокое давление газообразного аммиака на выходе из холодильника 428

Понизить давление газообразного аммиака на выходе из аппарата 428

Повышение температуры азотоводородной смеси на нагнетании одной или всех ступенях компрессора

Повышение температуры окружающего воздуха

Увеличить производительность вентиляторов. Включить вентиляторы если есть остановленные

Неисправность регуляторов температуры холодильников

Отрегулировать температуру газа с помощью вентиляторов - холодильников, исправить регуляторы. Если температура не снижается до нормы, снизить производительность компрессора

Понижение температуры азотоводородной смеси по ступеням

Понижение температуры окружающего воздуха

Отрегулировать температуру газа снижением производительности вентиляторов

Неисправность регуляторов температуры холодильников

Отрегулировать температуру газа с помощью вентиляторов, исправить регуляторы

Повышение температуры масла после холодильников

Загрязнение трубчатки холодильников

Перейти на работу резервным холодильником

Недостаточная подача охлаждающей воды

Увеличить подачу охлаждающей воды

Повышение температуры подшипников

Высокая температура масла после холодильника

Увеличить подачу охлаждающей воды в холодильник. Если это не поможет то перейти на работу резервным холодильником

Недостаточная подача масла в подшипник

Увеличить подачу масла в подшипник

Масляный фильтр загрязнен

Перейти на работу резервным с резервным фильтром, очистить остановленный

Выход подшипника из строя

Остановить компрессор если не сработала блокировка

Повышение уровня в межступенчатых сепараторах

Неисправность регулятора уровня

Перейти на ручное регулирование, понизить уровень до нормального, регулятор отремонтировать

Понижение уровня в маслобаке

Унос масла с газом из ловушек и дегазатора

При необходимости долить масло в маслобак

Утечки масла из маслосистемы

Устранить неполадки

Повышение уровня в напорных баках уплотняющего масла

Высокое давление масла после регуляторов давления PC-403,404

Понизить регулятором давления до нормы

Неисправность регулятора РС-403,404

Перейти на ручное регулирование, неисправный регулятор отремонтировать

Понижение уровня в напорных баках уплотняющего масла

Понижение производительности насосов уплотнительного масла

Перейти на работу резервным насосом

Неисправность регулятора давления РС-403,404

Перейти на ручное регулирование, неисправный регулятор отремонтировать

Повышение уровня в ловушках уплотняющего масла

Неисправность регулятора уровня

Отключить ловушку, устранить неисправность

Износ уплотняющих колец внутри компрессора

Остановить компрессор для устранения неисправности

Неисправность насоса смазочного или уплотнительного масла

Нагрев подшипников, течь сальников. Посторонний шум в насосе, сильная вибрация насоса

Включить резервный насос, принять меры к быстрому устранению неисправности

Турбина компрессора азотоводородной смеси

Колебания давления пара в отборе

Неисправность регулятор "Аскания"

Исправить регулятор "Аскания"

Повышение давление пара на выходе из турбины (перед конденсатором)

Подсос воздуха в систему

Включить пусковой эжектор компрессора азотоводородной смеси

Недостаточная подача охлаждающей воды на эжекционную установку.

Увеличить подачу охлаждающей воды (конденсата)

Высокая температура охлаждающего воздуха

Начать впрыск увлажняющей воды в АВО

Уменьшение давления в конденсаторе и переохлаждение конденсата

Избыток охлаждающего воздуха

Прекратить впрыск воды на конденсатор, если он был. Отрегулировать подачу воздуха на конденсатор, закрытием жалюзийных решеток. Уменьшить число оборотов вентиляторов, а при необходимости остановить один из вентиляторов конденсатора

Избыток охлаждающей воды (конденсата)

Отрегулировать подачу воды (конденсата)

Повышение или понижения температуры пара на входе в турбину

Нарушен режим в системе парообразования

Восстановить параметры пара в системе парообразовании

Повышение температуры отработанного пара на выходе из турбины

Ухудшение вакуума в системе конденсации

Восстановить нормальный вакуум в системе конденсации отработанного пара

Понижение давления пара после третей ступени турбины ниже 0,5 МПа (5 кгс/см2)

Восстановить давления пара после третей ступени турбины уменьшением выдачи пара из промежуточного отбора турбины или увеличить выдачу пара клапаном

НС-22 на РОУ 100/40

Чрезмерная утечка пара из уплотнения вала

Повышение давления уплотняющего пара

Привести давления в норму. Проверить работу эжектора отсоса пара из уплотнения

Износ или неправильная установка металлических набивочных колец

Остановить машину для устранения неисправности

Повышение или понижения уровня в сборнике конденсата конденсатора.

Неисправность регулятора уровня конденсата

Перейти на ручное регулирование, неисправный регулятор отремонтировать

Конденсатный насос не создает необходимый напор

Не подается уплотняющий конденсат в уплотнения насоса

Отрегулировать подачу конденсата в уплотнения насоса

Неисправен насос

Перейти на работу резервным насосом

Подсосы воздуха во всасывающий трубопровод насоса

Выявить и устранить неплотности

Вибрация или шум в турбине или в компрессоре

Нарушение центровки

Остановить компрессор для устранения неисправности

Износ или повреждение подшипников или муфты

Остановить компрессор для устранения неисправности

Дебаланс роторов

Остановить компрессор для устранения неисправности

Стук в турбине или компрессоре

Попадание механических частиц, конденсата или разрушение рабочего колеса

Остановить компрессор для устранения неисправности

Компрессор технологического воздуха 402

Повышение перепада давления воздуха на фильтре всаса

Забивка фильтрующего элемента

Произвести замену фильтрующего элемента

Повышение температуры воздуха после воздухоохладителя

Недостаточная подача охлаждающей воды.

Отрегулировать подачу охлаждающей воды

Загрязнение теплопередающей поверхности воздухоохладителя

Отрегулировать нормальную циркуляцию охлаждающей воды, понизить её температуру. При отсутствии нужного результата остановить компрессор и произвести чистку воздухоохладителя

Повышение или понижения давления воздуха на нагнетании компрессора

Неисправность регулятора давления РС-44

Перейти на ручное регулирование, неисправный регулятор отремонтировать

Повышение температуры подшипнико.

Высокая температура масла после холодильника

Увеличить подачу охлаждающей воды в холодильник. Если это не поможет то перейти на работу резервным холодильником

Недостаточная подача масла в подшипник

Увеличить подачу масла в подшипник

Ухудшение качества смазочного масла

Произвести полную или частичную замену смазочного масла в маслобаке

Выход подшипника из строя

Остановить компрессор и произвести замену подшипника

Турбина компрессора воздуха 402 К-154 1-1

Не регулируется скорость вращения турбины

Неисправность системы автоматического регулирования скорости вращения

Остановить компрессор для устранения неисправности в системы автоматического регулирования

Нарушены параметры регулирующего масла

Отрегулировать параметры регулирующего масла

Повышение температуры отработанного пара на выходе из турбины

Повышение давления в конденсаторе отработанного пара

Понизить давления в конденсаторе до нормального

Повышение давления пара за первой ступенью турбины

Повышение давления в конденсаторе

Понизить давления в конденсаторе до нормального

Повышение давления в конденсаторе отработанного пара

Уровень конденсата в сборнике конденсата выше нормального из за неисправности регулирующего клапана

Перейти на ручное регулирование, неисправный клапан отремонтировать. Восстановить нормальный уровень конденсата

Недостаточная подача охлаждающей воды

Увеличить подачу охлаждающей воды

Повышение температура охлаждающей воды

Понизить температура охлаждающей воды

Забивка конденсатор

Снизить нагрузку на конденсатор до восстановления нормального вакуума. Осуществить проекционную чистку конденсатора. При отсутствии нужного результата остановить компрессор

Разрегулирована подача пара в эжекторы эжекторного блока

Отрегулировать подачу пара в эжектор

Неисправен эжекторный блок

Перейти на работу резервным эжекторным блоком

Разгерметизация вакуумной системы

Выявить и устранить неплотность. При отсутствии нужного результата остановить компрессор

Повышение или понижения разряжения в концевых уплотнениях турбины

Давление пара уплотнения выше или ниже нормы

Отрегулировать нормальное давление пара уплотнения в коллекторе

Разрегулированна подача пара в эжектор отсоса из уплотнений

Отрегулировать подачу пара в эжектор отсоса из уплотнений

Конденсатный насос не создает необходимый напор

Подсосы воздуха во всасывающий трубопровод насоса

Выявить причину и устранить неплотность

Неисправен насос

Перейти на работу с резервным насосам

Вибрация или шум в турбине или в компрессоре

Нарушение центровки. Износ или повреждение подшипников или муфты

Остановить компрессор для устранения неисправности

Попадание механических частиц, конденсата или разрушение рабочего колеса

Остановить компрессор для устранения неисправности

Понижение уровня в маслобаке

Попадание воды в маслосистему из-за нарушения герметичности трубчатки холодильника масла

Перейти на работу с резервным маслохолодильником, слить отстой из маслобака и произвести анализ масла. При необходимости произвести полную или частичную замену масла в маслобаке

Установка осушки воздуха КИП

Повышение точки росы воздуха на выходе из блока осушки

Повышение температура на входе в блок осушки

Наладить работу холодильников перед блоком осушки

Плохая работа системы регенерации адсорбента

Наладить работу системы регенерации

Адсорбент пришел в негодность

Перегрузить адсорбент

Компрессор азота 406

Низкое давление азота на нагнетании компрессора

Разрегулирован игольчатый перепускной клапан

Установить регулятор на соответствующие давление

Низкий уровень масла в картере

Долить масло до нормального уровня

Высокий уровень масла, происходит вспенивание

Слить излишки масла

Засорение фильтра на всасе масляного насоса

Остановить компрессор и очистить фильтр

Поломка всасывающего и нагнетательного клапана

Остановить компрессор и устранить дефект

Высокое давление азота на нагнетании компрессора

Разрегулирован игольчатый перепускной клапан

Остановить компрессор слить масло. Отрегулировать игольчатый перепускной клапан

Прекращение подачи пожарного азота

Остановка блока разделения воздуха в цехи разделения газа

При снижении давление азота в коллекторе до 1,0 кгс/см2, остановить компрессор поз.406 с последующими действиями согласно инструкции аппаратчика

Азотодувка 404

Падение давления масла в коллекторе смазки

Увеличение радиальных зазоров в подшипниках между вкладышем и шейкой вала

Остановить азотодувку и устранить дефект

Утечка масла из системы смазки

Устранить неполадки. При отсутствии нужного результата остановить азотодувку

Повышение температуры подшипников азотодувки и редуктора

Недостаточное охлаждение масла в холодильнике

Проверить объемный расход и и температуру охлаждающей воды. Отрегулировать режим работы холодильника масла

Понижение давления смазочного масла, поступающего на подшипник

С помощью регулирующего клапана увеличить давление смазочного. Проверить уровень в маслобаке. При необходимости долить масло в маслобак

Загрязнение масло механическими примесями

Остановить компрессор, заменить масло в маслобаке. Очистить фильтр

Попадание воды в масло из-за нарушения герметичности холодильника

Остановить компрессор, заменить масло в маслобаке. Устранить неисправность холодильника

Вибрация или шум

Нарушение центровки. Увеличение зазоров в подшипниках или неправильная (неравномерная) выработка вкладышей

Остановить азотодувку и устранить дефект

Влияние температурных деформаций трубопроводов

Остановить азотодувку. Произвести подгонку направляющих шпонок и их очистку от загрязнения

Задевания ротора о корпус азотодувки в лабиринтах

Остановить азотодувку и устранить неисправность

Нарушение укладки валов редуктора

Остановить азотодувку и устранить неисправность

Ненормальное прилегание зубьев в зацеплении

Остановить азотодувку и устранить неисправность

Метанирование

Ухудшение очистки конвертированного газа в метанаторе 501

Снижение температуры газа не входе в метанатор и в зоне метанирования

Проверить температуру газа на входе в метанатор. Поднять температуру газа на входе в метанатор путем закрытия заслонки HV-146 на байпасе мимо подогревателя 119 и регулирующей заслонки TV-142 на байпасе мимо подогревателя 116. При необходимости перевести компрессор на байпасный режим

Нарушение температурного режима вследствие переброса раствора МДЭА-абсорбента из абсорбера 301

Наладить работу МДЭА очистки, исключить переброс МДЭА-абсорбента. В случае необходимости перевести компрессор 401 в байпасный режим

Снижение активности катализатора от отравления или старения

Снизить нагрузку, поднять температуру в метанаторе до 400 гр.С и выдержать температуру в течение суток. Если активность катализатора не восстановилось, остановить отделение для проведения работ по замене катализатора

Повышение температуры зоне реакции в метанаторе 501

Увеличение содержания оксида или диоксида углерода в газе, поступающем в метанирование выше регламентных норм

Наладить работу конверсии СО и МДЭА очистки.

Высокая температура газа на входе в метанатор

Открыть дистанционную заслонку HV-146 на байпасе мимо подогревателя 119 и установить необходимую температуру с помощью регулирующей заслонки TV-142 на байпасе мимо подогревателя 116

Повышение или понижения температуры газа на выходе из аппарата воздушного охлаждения 504

Вышел из строя регулятор TC- 519 поддержания постоянной температуры на выходе из аппарата воздушного охлаждения

Проверить исправность регулятора и в случае выхода его из строя, вручную изменить угол атаки установки лопастей вентилятора

Повышение температуры деаэрированной питательной воды на выходе из подогревателя 502 выше верхнего предела

Уменьшился объемный расход воды на входе в подогреватель воды 502

Увеличить количество воды на входе в подогреватель воды 502 с помощью клапан CV- 503

Переполнение влагоотделителя 505

Неисправность регулятора LC-501

При сигнализации ("максимальный уровень") понизить уровень вручную (с помощью ручного вентиля на байпасе клапана LV-501). Наладить работу регулятора уровня

Синтез аммиака

Резкое снижение температуры на выходе из зоны катализатора 1 полки

Резкое повышение СО2 или воды в свежем газе

Компрессор зотоводородной смеси перевести на байпасный режим, выдавать газ на факел перед компрессором

Увеличение объемной доли аммиака на входе в колонну синтеза за счет попадания аммиака из конденсационной колонны

Наладить работу регулятора уровня на выдаче жидкого аммиака из конденсационной колонны

Образование внутреннего байпаса в насадке колонны синтезы

Остановить агрегат синтеза (при необходимости все производство) для выяснения и устранения неполадок

Понижение температуры в зоне катализатора 1,2,3 или 4 полки

Изменения состава свежего и циркуляционного газа

Прикрыть холодный байпас соответствующей полки. Снизить объемную скорость, открыв длинный байпас

Повысилась объемная доля содержания аммиака на входе в колонну синтеза из-за повышения температуры вторичной конденсации

Наладить режим вторичной конденсации. Проверить работу испарителя жидкого аммиака 606. Проверить работу аппаратов воздушного охлаждения

Увеличение содержание инертов в циркуляционном газе

Увеличить продувку. Поднять давление в системе синтеза (при не полном давлении)

Повышение температуры в зоне катализатора 1,2,3 или 4 полки

Малая нагрузка по основному ходу или малый расход газа по холодным байпасам по полкам катализатора

Увеличить холодный байпас на соответствующую полку. Закрыть длинный байпас. Понизить температуру газа на входе в колонну синтеза открыв байпас мимо выносного теплообменника 602

Повышение температуры газа на входе в колонну синтеза из-за уменьшения питательной воды в подогреватель воды 603.

Увеличить подачу питательной воды

Неисправность регулирующей заслонки на холодном байпасе

Проверить исправность заслонки и в случае ее неисправности открыть холодный байпас ручным дублером

Повышение температуры первичной конденсации после аппарата воздушного охлаждения

Повысилась температура окружающего воздуха

Произвести впрыск воды в аппарат воздушного охлаждения 604

Остановился один или несколько аппаратов воздушного охлаждения 604

Проверить и включить в работу вентиляторы

Повышение температуры вторичной конденсации

Уменьшение подачи жидкого аммиака в испаритель 606 и низкий уровень аммиака в испарителе

Отрегулировать нормальный уровень в испарителе. Проверить работу абсорбционно- холодильной установок «А» и  «G»

Выход из строя регулятора уровня

Проверить работу регулятора уровня на подаче жидкого аммиака.

Повышение давления газообразного аммиака из-за нарушения режима работы абсорбционно- холодильных установок «А», «G»

Наладить работу абсорбционно- холодильных установок. В случае необходимости подать пар на АХУ-  G

Накопление в испарителе 606 воды, т.е. увеличение содержания воды в жидком аммиаке испарителя

Сдренировать флегму из испарителя 606 в абсорбционно- холодильные установки

Повышение объемной доли водорода после испарителей 606, 612,613 более 0,1%

Образовался пропуск газа в трубках испарителей

Установить причину и в случае необходимости остановить агрегат

Увеличение давления в сборнике жидкого аммиака 610

Выход из строя регулятора давления танковых газов

Наладить работу регулятора. Временно перейти на ручной байпас мимо регулятора

Увеличение уровня в сборнике жидкого аммиака 610

Уменьшился прием жидкого аммиака в АХУ и в изотермическое хранилище. Выход из строя регулятора уровня жидкого аммиака

Наладить нормальный прием прием жидкого аммиака в АХУ и хранилище.Наладить работу регулятора уровня

Увеличение содержания жидкого аммиака в танковых и продувочных газах

Повышение температуры конденсации аммиака в испарителях танковых и продувочных газов 612 и 613

Отрегулировать уровни и давление в испарителях танковых и продувочных газов 612 и 613

Повышение уровня  жидкого аммиака в сепараторе 621 или в конденсационных колоннах 605, 611

Выход из строя регулятора уровня

Проверить работу АХУ «А», «G». Наладить работу регулятора уровня

Повышение температуры на выходе из колонны синтеза в подогреватель воды до 335 гр.С

Увеличение температуры газа на входе в колонну синтеза

Увеличить открытия байпас мимо выносного теплообменника 602. Увеличить подачу воды в подогреватель 603

Малая объемная скорость газа через колонну синтеза

Увеличить нагрузку по газу на колонну синтеза. При невозможности снизить температуру остановить агрегат

Снижение температуры азотоводородной смеси на выходе из подогревателя синтез газа. 607 (при разогреве и восстановлении катализатора

Снижение давления природного газа, неправильная работа горелок

Проверить давления природного газа в сети. Наладить работу горелок.

Неисправность регулирующего клапана на линии подачи природного газа.

Проверить работу регулирующего клапана. Наладить работу клапана

Прекращение подачи пожарного азота

Остановка блока разделения воздуха в цехи разделения газа

1)Приоткрыть сброс газа на факельную установку через свечу 6V90 для создания подпора газа в коллекторах сброса газа на факельную установку
2)Убедиться, что сбрасываемый на факел газ загорелся
3)Закрыть запорную арматуру до клапана FV-701 для исключения попадания газа в коллектор азота
4)Контролировать температуру захоложенного аммиака, подаваемого в изотермическое хранилище. При повышении температуры остановить систему захолаживания и перевести выдачу жидкого аммиака в корпус 302
5) Закрыть выдачу пожарного азота в лабиринтные уплотнения насоса поз. 923. Ежечасно контролировать состояния торцовых уплотнений насосов поз. 923 - в случае пропуска жидкого аммиака насос остановить. Перевести выдачу жидкого аммиака в корпус 302
6)В случае если пожарный азот используется для подготовки какого-либо оборудования отделения к ремонту (продувка)- прекратить подачу азота в этот аппарат
7)При восстановлении подачи азота из цеха разделения газа возобновить подачу азота клапаном FV-701, поддерживая нормальный расход азота по прибору F-701. Возобновить подачу азота на насосы поз. 923
8)Закрыть сброс газа на факельную установку

Установка разгонки газового конденсата

Повышение содержания аммиака выше нормы на выходе из отпарной колонны

Недостаток пара. Понижение температуры в отпарной колонне. Увеличение содержания аммиака на входе в отпарную колонну

Увеличить массовый расход пара на разгонку, повысить температуру в колонну до нормы, при необходимости подать отпарной пар в колонну

Повышение уровня в отпарной колонне

Неисправность регулятора уровня LC-142

При сигнализации "максимум уровня " спустить уровень вручную (с помощью ручного вентиля на байпасе мимо клапана LV-142) .Наладить работу регулятора

Повышение уровня в сепараторе 151 (914 G)

Остановка насоса 154

Включить резервный насос 154

Неисправность регулятора LC-145

При сигнализации "максимум уровня " понизить уровень до нормального вручную (с помощью ручного вентиля на байпасе мимо LV-145) .Исправить регулятор или включить резервный насос с резервным клапаном

Факельная установка

Погасли дежурные горелки

Снижение давления природного газа

Принять меры по восстановлению подачи природного газа, после чего разжечь дежурные горелки

Снизился объемный расход азота к лабиринтному затвору

Снижение давления азота в сети

Принять меры по восстановлению подачи азота

Газ в дежурных горелках не загорается

Запальное устройство не создает искры

Прекратить подачу газа, наладить работу запальника

Нарушено соотношение газ-воздух в запальной смеси

Отрегулировать необходимое соотношение газ-воздух (1:10)

Снизился объемный расход азота в сбросные трубопроводы

Снижение давления азота в сети

Снижение давления азота в сети. При отсутствии азота подать газ в сбросные трубопроводы для создания подпора. Не допускать возникновения разряжения в трубопровадах и сепарационной части факельной установки

Прекращение подачи пожарного азота

Остановка блока разделения воздуха в цехи разделения газа

1)Приоткрыть сброс газа на факельную установку через HCV-149 и 6V90 для создания подпора газа в коллекторах сброса газа на факельную установку
2)Убедиться, что сбрасываемый на факел газ загорелся
3)Закрыть запорную арматуру на линии азота F-701, F-21, F-702, F-781 для исключения попадания газа в коллектор азота
4)При восстановлении подачи азота из цеха разделения газа возобновить подачу азота в коллектора сброса газа на факельную установку, поддерживая нормальный расход азота по приборам F-21, F-701, F-702, F-781
5)Закрыть сброс газа на факельную установку

Общие потоки

Повышение объемной доли кислорода в азоте (объемная доля кислорода не более 0,002%)

Нарушение режима работы цехов, снабжающих производство азотом

Отключить подачу азота из сети, перейти на работу из резервуаров азота 701. Срочно запросить азот нормального состава

Понижения давления в коллекторе пара 4,0 МПа (40 кгс/см2)

Повышенный расход пара из коллектора

Увеличить расход пара со вспомогательного котла, перепустить избыток пара с давлением 10,0 МПа (100 кгс/см2) в коллектор пара с давлением 4,0 МПа (40 кгс/см2) через РОУ 100/40

Понижения давления в коллекторе пара 0,35 МПа ( 3,5 кгс/см2)

Повышенный расход пара из коллектора

Перепустить пар с давлением 0,7 МПа (7 кгс/см2) в коллектор пара с давлением 0,35 МПа ( 3,5 кгс/см2) через РОУ 7/3,5

Повышение температуры пара выше нормы после ОУ 220-255/170

Неисправность регулятора температуры TC - 762 или TC - 772

Перейти на работу по байпасу и наладить регулятор

Неисправность форсунки

Включить резервную форсунку