|
Компоненты |
Ед. изм. |
СО2 |
СО |
Н2 |
N2 |
Ar |
CH4 |
CNHk |
O2 |
H2O |
м3 на 1000 м3 прир. газа |
м3 на 1 т. NH3 |
Сухой газ. м3/час |
Соотн. пар/газ |
|
Газ после метанатора с учетом потерь0,1 % |
М3 |
0,00 |
0,00 |
3421,92 |
1140,88 |
14,51 |
44,58 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
42,44 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
Х сух |
Млн. дол.5 |
Млн. дол.10 |
74,05 |
24,68 |
0,31 |
0,96 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
2910,63 |
172213 |
0,00 |
|
|
Х влажн. |
0,00 |
0,00 |
73,36 |
24,46 |
0,31 |
0,96 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,91 |
2937,38 |
0,00 |
0,009 |
|
|
Азотоводо-родная смесь на дозировку перед трубчатой печью |
М3 |
0,00 |
0,00 |
123,14 |
41,70 |
0,53 |
3,63 |
0,00 |
0,00 |
0,59 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
Х сух |
Млн. дол.5 |
Млн. дол.10 |
74,05 |
24,68 |
0,31 |
0,96 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
169,00 |
106,43 |
6297 |
0,00 |
|
|
Х влажн. |
0,00 |
0,00 |
73,79 |
24,59 |
0,31 |
0,96 |
0,00 |
0,00 |
0,35 |
169,39 |
106,80 |
0,00 |
0,02 |
|
|
Газ на синтез после компрессии с учетом 0,15 потерь |
М3 |
0,00 |
0,00 |
3291,65 |
1097,51 |
13,96 |
42,88 |
0,00 |
0,00 |
0,15 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
Х сух |
Млн. дол.5 |
Млн. дол.10 |
74,05 |
24,59 |
0,31 |
0,96 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
4446,20 |
2800,00 |
165667 |
0,00 |
|
|
Х влажн. |
0,00 |
0,00 |
74,03 |
24,68 |
3,31 |
0,96 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
4446,35 |
2800,09 |
0,00 |
0,00 |
Температура °С
|
Выход из трубчатой конверсии |
Воздух на шахтную конверсию |
Выход из шахтной конверсии |
Вход в 1 ступень конверсии СО |
Выход из 1 ступени конверсии СО |
Вход в 2 ступень конверсии СО |
Выход из 2 ступени конверсии СО |
|
323,06 |
432,0 |
1008,6 |
380,0 |
442 |
235,0 |
256 |
|
Газовый баланс производства аммиака |
||||
|
Должность |
Фамилия |
Подпись |
Дата |
ОАО Череповецкий
«Азот» |
|
Начальник цеха |
Щеколдин Н.П. |
|||
|
Зам.начальника |
Хоршунов А.А. |
|||
|
Начальник ПО |
Трошин С.С. |
|||
Примечание.
1. Газовый баланс составлялся в пересчете на сухой газ при 0°С и при 760 мм. рт. ст.
2. Состав природного газа взят по заданию на проектирование производства аммиака для хим.комбината.
3. В проекте равновесие температуры увеличены для трубчатой печи на 20°С, для конверсии метана 2 ступени на 40°С.
Материальный баланс цикла синтеза аммиака.
Расчетное количество аммиака 59,46 т/час 1420 т/сут
Свежий газ.vsv Газ на входе в колонну синтеза
Температура свежего газа 43.00
|
Размерность |
компоненты |
всего |
размерность |
компоненты |
всего |
||||||||
|
NH3 |
CH4 |
Ar |
H2 |
N2 |
NH3 |
CH4 |
Ar |
H2 |
N2 |
||||
|
Объемный % |
0 |
0,96000 |
0,310 |
74,047 |
24,682 |
100,00 |
Объемный % |
3,2703 |
10,741 |
4,1632 |
61,369 |
20,456 |
100,00 |
|
М3/ч |
0 |
1590,4 |
513,55 |
122670 |
40890 |
165560 |
М3/ч |
25325 |
83181 |
32239 |
475240 |
158410 |
774190 |
|
Кг/ч |
0 |
1136,0 |
915,91 |
10953 |
51112 |
64116 |
Кг/ч |
19525 |
59415 |
57490 |
42432 |
198010 |
376990 |
|
М3/т. NH3 |
0 |
26,880 |
8,6801 |
2073,4 |
691,12 |
2800,01 |
М3/т. NH3 |
428,04 |
1405,9 |
544,91 |
8032,5 |
2677,5 |
13089 |
Газ на выходе из колонны синтеза v2 Газ на выходе из 1 конденсатора.
|
размерность |
компоненты |
всего |
размерность |
компоненты |
всего |
||||||||
|
NH3 |
CH4 |
Ar |
H2 |
N2 |
NH3 |
CH4 |
Ar |
H2 |
N2 |
||||
|
Объемный % |
14,719 |
11,969 |
4,6389 |
51,505 |
17,160 |
100,00 |
Объемный % |
12,354 |
12,284 |
4,7670 |
52,941 |
17,647 |
99,992 |
|
М3/ч |
102290 |
83181 |
32239 |
357950 |
19320 |
694980 |
М3/ч |
83454 |
82988 |
32206 |
357670 |
119220 |
675550 |
|
Кг/ч |
78865 |
59415 |
57498 |
31960 |
149150 |
376880 |
Кг/ч |
64349 |
59277 |
57439 |
31934 |
149030 |
362030 |
|
М3/т. NH3 |
1729,0 |
1405,9 |
544,91 |
6050,1 |
2016,7 |
11747 |
М3/т. NH3 |
1410,7 |
1402,7 |
544,35 |
6045,3 |
2015,1 |
11418 |
Газ после продувки, V4 Газ после 2-го конденсатора,V5
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.