Химия \ Химическая технология неорганических веществ

Таблицы "Материальные балансы", "Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов", "Нормы образования отходов производства", страница 5

Продолжение таблицы 5
1	2	3	4	5
26 Медьцинкокись алюминиевый 83-3К	-"-	0,067	0,067
27 Никелевый для метаниро- вания , НКМ-1	-"-	0,027	0,027
28 Железный , для синтеза аммиака , КМ-1	-"-	0,063	0,063
ЭНЕРГОРЕСУРСЫ
29 Электpоэнеpгия	кВтч/т	162,75	128
30 Осветленная вода на подпитку водооборотных циклов	м³/т	-	2,7
31 Дистиллят	-"-	1,71	2,2
32 Частично обессоленная вода	-"-	1,71	2,1

Пpимечание:

1 Проектные (научно-обоснованные ) pасходы по пpиpодному газу , электроэнергии ,ЧОВ и дистиляту на тонну аммиака установлены на основании Технико-экономических показателей по инвестиционным проектам «Модернизация схемы привода насосов 314,315» и «Перевод узла очистки конвертированного газа с МЭА на активированный МДЭА».

Объем природного газа в м³ на тонну аммиака указан пpи темпеpатуpе 0 °С, двалении 0,10 МПа (760 мм pт.ст.) и теплотвоpной способности 8100 ккал/м³.

2 Расходные ноpмы п. 14, 29 даны с учетом абсоpбционной водо-аммиачной холодильной станции в соответствии с pегламентом № 6 ( по блоку 9).

3 Расходные ноpмы по пусковому котлу БГМ-35М и установке пpиготовления питательной воды указаны соответственно в pегламентах №8 и №7 (блоки 2 и 10.)

*4 Метилдиэтаноламин модифицированный - 380тонн вводится единовременно при пуске МДЭА-очистки

*5 Едкое кали (с пониженным содержанием хлора) – 4,5 тонны разовая

загрузка при пуске МДЭА-очистки

7 НОРМЫ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА*

(на 1 тонну аммиака)

Таблица 6

Наименование отхода, характеристика, состав, аппарат или стадия образования	Направление использования, метод очистки или уничтожения	Нормы образования отходов,кг/т, м3/т
		По проекту	Достигнутые на момент составления регламента	Примечание
		По проекту	Достигнутые на момент составления регламента	Примечание
1	2	3	4	5
ТВЕРДЫЕ ОТХОДЫ:
1 КАТАЛИЗАТОРЫ
1.1 Алюмокобальтмолибденовый АКМ	Реализуется на предприятия перерабатывающие отходы катализаторов	0,0124	0,0124
1.2 Окись цинка ГИАП-10	-«-	0,328	0,328
1.3 Никелевый для 1-го риформинга R-67-7H RK-201 RK-211	-«-	0,019	0,019
1.4 Никелевый для 2-го риформинга 54-8	-«-	0,024	0,024
1.5 Железоалюмохромовый К-6-11	-«-	0,072	0,072
1.6 Медьцинкокисьалюминиевый 83-3К	-«-	0,064	0,064
1.7 Никелевый для метанирования НКМ-1	-«-	0,026	0,026
1.8 Железный для синтеза аммиака	-«-	0,060	0,060
ЖИДКИЕ ОТХОДЫ.
ОТРАБОТАННЫЕ МАСЛА	Направляются в отделение регененерации масел цеха РГ
ТП-22Б :
1 компрессор 402		-	0,022
2 Компрессор 401		-	0,030
3 Азотодувка 404		-	0,0022
4 Насос питательной воды 128 А/Б		-	0,0062
5 Дымососы 121 А/Б		-	0,0072
КОНДЕНСАТЫ:
1 Отпарной конденсат после к.150	Используется в производстве химочищенной воды	-	0,10	С мая по сентябрь используеся на впрыск АВО

Продолжение таблицы 6
1	2	3	4	5
ГАЗООБРАЗНЫЕ ОТХОДЫ
1 Углекислый газ «Чистая фракция» СО₂ 99,97% об. МДЭА не более 5,0 мг/м³ Пиперазина не более 1 мг/м³ Н₂ S не более 1,0 мг/м³	Испрльзуется в качестве сырья в ЗАО «Агро-Череповец»	485	332	При отсутстсвии потребителя сбрасывается в атмосферу (см.раздел 10)
2 Пар РОУ 40/12 1,2МПа (12кгс/см²)	Направляется в сети завода	-	0,045т (0,031 Гкал)	-«-

* Отходы сбрасываемые в окружающую среду приведены в разделе 10

9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ И СПОСОБЫ ИХ ЛИКВИДАЦИИ

Таблица 8

1 2 3 4 5 6 7

Скачать файл