Для предотвращения прорыва газа из конденсационной колонны 611 в сборник жидкого аммиака 610, а также переброса жидкого аммиака из колонны в линию продувочных газов предусмотрена автоматическая защитная блокировка LS-606, LS -607, позволяющая отсечь линию выпуска жидкого аммиака при минимальном уровне 10% в конденсационной колонне отсекателем НСV-603 (НСV-604), а также открыть отсекатель НСV-604 (НСV-603) на "резервной" линии выдачи жидкого аммиака в сборник 610 при максимальном уровне 90% в колонне.
Флегма из испарителей 612, 613 подается в абсорбционную холодильную установку Тисп.= -34°С. Газообразный аммиак из испарителей 612, 613 с температурой минус 28-минус 33°С и давлением 0,05 кгс/см2 (0,005 МПа) направляется в абсорбционно-холодильную установку с температурой испарения минус 34°С, где он сжижается и подается обратно в испарители 612, 613. Давление газообразного аммиака контролируется по Р-608 с сигнализацией максимального значения 4 кгс/см2 (0,4МПа). Предусмотрен автоматический анализ (Q-606) газообразного аммиака на выходе из аммиачных испарителей 606, 612, 613 на водород с сигнализацией повышения до 0,1% объемной доли Н2.
Для предотвращения замерзания влаги в период восстановления катализатора синтеза аммиака в зимнее время предусмотрен впрыск жидкого аммиака от насосов 425 в циркуляционный газ перед аппаратом воздушного охлаждения 604.
Для поддержания колонны синтеза 601 в "горячем резерве" при остановленных в ремонт смежных отделениях, предусмотрена линия приема АВС с агрегата ТЕС с подачей АВС в линию циркуляционного газа перед перепускными клапанами SV-22 и последующей подачей на выход циркуляционного газа (л.604) из конденсационной колонны 605.
Также предусмотрен узел выдачи АВС на агрегат ТЕС с линии продувочного газа (л.673) после конденсационной колонны 611, с врезкой в линию приема АВС.
При нормальной работе агрегата АМ-76 и агрегата ТЕС трубопровод передачи АВС между агрегатами находится в резерве под остаточным давлением АВС. Арматура на линиях приема и выдачи АВС должна быть закрыта (вентиля Н-1, Н-2, Н-3, Н-4), а на линии выдачи АВС с агрегата должна быть установлена заглушка.
Для предотвращения возможности образования карбаматов и осаждения их на рабочих колесах компрессора предусмотрена подача жидкого аммиака поршневыми насосами 425 (1,2) в линию нагнетания 2-ой ступени компрессора 401. Образовавшиеся углеаммонийные соли отделяются в сепараторах 430, 431, 432 вместе с конденсатом. Для предотвращения размораживания трубок АВО, предусмотрена подача жидкого аммиака в линию АВС перед воздушным холодильником 504 после метанирования, в зимнее время жидкий аммиак перед холодильником подается сразу после остановки компрессора 401. Жидкий аммиак на всас насосов 425 поступает из сборника 610. Сигнализируется (Р-620,621) предминимальное 1,0 МПа и минимальное 0,7 МПа давление на всасе насосов. При минимальном давлении, а также при остановке компрессора 401, автоматически останавливается насос 425. Сжатый жидкий аммиак после насосов 425 распределяется по отдельным потокам по назначению.
Продукционный аммиак с температурой 10-20°С и с расходом 20-62 т/час, контролируемым диафрагмой F-603, из сборника жидкого аммиака 610, уровень в котором поддерживается автоматическим регулятором LC-605, поступает в межтрубную часть переохладителя 918А, где охлаждается до температуры минус 10°С за счет подачи в трубную часть аммиака из изотермического хранилища. Далее продукционный аммиак через клапан LV-605/1 поступает в расширительный сосуд 917 А, в котором происходит отделение инертов от аммиака. После расширительного сосуда 917А продукционный аммиак поступает в переохладитель 918В, где охлаждается аммиаком, поступающим со склада до температуры минус 25°С и подается в расширительный сосуд 917В, в котором охлаждается до температуры минус 34°С. В сепараторе 917В происходит дополнительное отделение инертов от жидкого аммиака. Смесь газообразного аммиака с инертами (90% аммиака и 10% инертов) после расширительного сосуда 917А поступает в абсорбер 906А (АХУ-7/12), после сепаратора 917В - в абсорбер 906В (АХУ-2/34). Абсорбированный в 906А газообразный аммиак из сепаратора 917А восполняется жидким аммиаком из ресивера 904А установки АХУ-7/12. Из расширительного сосуда 917В продукционный аммиак насосом 923В подается в изотермическое хранилище корп.335.
В зависимости от конкретных условий работы агрегата могут быть следующие варианты выдачи продукционного аммиака:
1. При работе агрегата аммиака с рекуперацией холода весь продукционный аммиак с температурой минус 34°С направляется в изотермическое хранилище корп.334, откуда выдается в цех аммиак-2 для рекуперации холода и возвращается на склад жидкого аммиака корп.335 с температурой +2°-+4°С для выдачи потребителям.
2. При работе агрегата без рекуперации холода весь продукционный аммиак из производства аммиака выдается в изотермическое хранилище с температурой не более минус 34°С и не возвращается обратно в производство аммиака. Выдача теплого аммиака не производится. Переохладители отключаются по трубному пространству, а по межтрубному проходит жидкий аммиак без теплообмена из сборника жидкого аммиака в АХУ.
3. Возможен вариант полной или частичной выдачи "теплого" аммиака непосредственно на склад корп.302 из сборника 610. Аммиак выдается через клапан LV 605/2.
В случае остановки производства аммиака прекращается рекуперация холода и выдача теплого аммиака на склад и потребителю.
Для сбора дренажных сбросов из аппаратов 610, 626 содержащих аммиак, освобождения фильтров 609 от аммиака для их чистки, освобождения уровнемерных колонок аппаратов 605, 611, 621 установлена промежуточная дренажная емкость 616.
Сброс аммиачной воды (концентрация аммиака до 98%) при восстановлении катализатора производится из сборника 610 по специальному трубопроводу в склад жидкого аммиака корп.302.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.