Описание технологического процесса и схемы получения аммиака, страница 14

-  отбор  байпаса автоматического сброса газа на всас 1-ой ступени через клапан ЕmV-44 при остановке компрессора ;

-  линия подачи жидкого аммиака (после обратного клапана) от насосов 425 для связывания присутствующей в газе углекислоты.

           Уровень в сепараторе 431 поддерживается автоматически регулятором LC-402.  Повышение уровня до 700 мм сигнализируется по L-402, а при повышении до 800 мм – компрессор автоматически останавливается блокировкой LS-402. Регулирование температуры после холодильника 429-2 осуществляется дистанционно изменением угла поворота лопастей вентилятора регулятором ТС-404. Сигнализируется снижение температуры газа после аммиачного холодильника 428  до 3°С (T-405/5), уровень жидкого аммиака в котором поддерживается регулятором LC-404, а давление газообразного аммиака – регулятором РС-402. 

        В 3-ей ступени газ сжимается до давления не более  21,8 МПа (218,0 кгс/см2) и с темпеpатуpой не более 140°С (Т-405/6) поступает в воздушный холодильник 429-3, где охлаждается до темпеpатуpы 45-55°С. Конденсат, обpазовавшийся пpи охлаждении, отделяется от газа в сепаpатоpе 432, после чего газ пройдя фильтр ST-16 поступает на всас IV секции компpессоpа. Сигнализируется снижение температуры газа после холодильника 429-3 и повышение температуры на нагнетании 3-ей ступени до 140°С, а при повышении температуры нагнетания до 170°С (ТS-405/6) – компрессор автоматически останавливается. Регулирование температуры газа после холодильника 429-3 осуществляется автоматически, изменением угла поворота лопастей вентилятора регулятором TC-401. На нагнетании 3-ей ступени, до холодильника 429-3 установлен обратный клапан и выполнен отбор в линию противопомпажной защиты 2-ой секции (КСД) через клапан FC-63. Уровень в сепараторе 432 поддерживается автоматически регулятором LC-403. При повышении уровня до 700 мм срабатывает сигнализация, а при повышении до 800 мм компрессор автоматически останавливается блокировкой LS-403.

На линии всаса 4-й ступени, после сепаратора 432, установленно измерительное устройство расхода антипомпажной регулятора FC-65, служащего для защиты от помпажа 3-ей секции (КВД) и фильтр ST-17.

В 4-ой ступени компpессоpа газ сжимается до давления не более 32,0 МПа (320 кгс/см2) и с темпеpатуpой не более 160°С (Т-405/8) поступает в концевой воздушный холодильник 429-IV, где охлаждается до температуры 40-50°С. Сигнализируется снижение температуры после холодильника до 40°С. Далее сжатая азотоводоpодная смесь поступает в конденсационную колонну 605 отделения синтеза. Повышение температуры на нагнетании 4-ой ступени до 160°С сигнализируется, а при повышении до 188°С (ТS-405/8) – компрессор автоматически останавливается. Регулирование температуры газа после холодильника 429-4 осуществляется автоматически, изменением угла поворота лопастей вентилятора регулятором TC-402. Из линии нагнетания 4-ой ступени выполнен отбор, до холодильника 429-4, в линию антипомпажной защиты 4-ой ступени через клапан FV-65. После холодильника 429-4 на линии нагнетания установлены: 

-  группа предклапанов, защищяющих трубопровод нагнетания от превышения давления более 32,1 МПа (321 кгс/см2);

-  отбор байпаса выдачи газа в линию всаса циркуляционной ступени через клапан НС-29 ;

-  обратный клапан ;

-  отсекатель EmV-5,закрывающийся при аварийных остановках компрессора.

             С нагнетания 4-ой ступени азотоводородная смесь поступает в конденсационную колонну 605 отделения синтеза.

             В третей секции компрессора (КВД) совместно с 4-ой ступенью расположена циркуляционная ступень (ЦС), служащая для дожатия синтез газа после колонны синтеза.

Циpкуляционный газ из отделения синтеза поступает на всас циpкуляционного колеса с давлением не более 29,0 МПа (290кгс/см2) и температурой 38-42°С, сжимается до давления не более 31,9 МПа (319кгс/см2) и с температурой не более 55°С поступает в тpубное пpостpанство конденсационной колонны 605 отделения синтеза. Сигнализируется снижение температуры всаса ЦС до 22°С (Т-405/9) и повышение температуры нагнетания до 55°С (Т-405/10). При повышении температуры нагнетания ЦС до 75°С (TS-410), компрессор автоматически останавливается. Циркуляционная ступень при остановках компрессора отключается от отделения синтеза отсекателями EmV-9 и EmV-12 установленными, соответственно, на линиях всаса и нагнетания ЦС. Для выдерживания скорости набора давления в отделении синтеза и плавного подключения циркуляционной ступени к отделению синтеза, отсекатели EmV-5,9,12 оборудованны обводными байпасами с ручной запорной арматурой.

На линии всаса ЦС выполнена врезка врезка линии байпаса НС-29 и установлен фильтр ST-18. На линии нагнетания ЦС установленны:

-  отбор байпасной линии газа с нагнетания ЦС в линию нагнетания 4-ой ступени через клапан НС-21;

-   группа предклапанов, защищяющих трубопровод нагнетания ЦС от превышения давления более 32,1 МПа (321 кгс/см2).

             Байпасные клапаны НС-21 и НС-29 предназначены для обеспечения выдерживания регламентных параметров работы компрессора при операциях пуска и остановки. При повышении перепада давления (DPS-409) между трубопроводами нагнетания циркуляционной и  4-ой ступеней  до 4,0 МПа (40 кгс/см2), клапаны НС-21 и НС-29 автоматически открываются.

             При аварийной остановке компрессора 401 по защитным блокировкам, срабатывает блокировка PSW-510/3, которая вызывает закрытие отсекателей EmV-5,9,12 , открытие отсекателя EmV-44, клапана HV-74 и клапанов FCV-63,  НС-21,29, HC-23 на РОУ 100/40 и остановку турбины. Клапан сброса газа на свечу HV-74, после выравнивания давлений по секциям компрессора, закрывается.

Компpессоp 401 оснащен системой пpотивопомпажной защиты, байпасиpующей газ:

- со всаса   2-ой ступени на всас 1-ой ступени  компpесоpа (FC- 7);

- с нагнетания 3-ей ступени в нагнетание I-ой ступени компpесоpа (FC-63);

-  с нагнетания 4-ой ступени в нагнетание 3-ей компpессоpа (FC-65).