Аналитический обзор и задачи исследования химико-теплоэнергетической системы комплексного производства аммиака и метанола на базе агрегата АМ-76, страница 5

          1.5. Концептуальные основы математического моделирования

               химико-теплоэнергетических систем.

Разработка совместного производства аммиака и метанола и его оптимизация по различным критериям возможна только при наличии модели, корректно описывающей технологические и теплообменные  процессы. На современном уровне развития это должна быть численная математическая модель, реализованная на ЭВМ с помощью современных программных средств.

          При моделировании химических производств в литературе часто используется понятие химико-технологической системы (ХТС) - целенаправленной совокупности процессов, аппаратов и машин химической техно-логии, обеспечивающей проведение требуемых технологических операций химической и физической переработки сырья в продукты потребления и в промежуточные продукты [33,34]. Однако при таком понимании теряется другая важнейшая составляющая химических производств – теплоэнергетическая. Как было показано выше, в таких масштабных производствах, как производства аммиака и метанола, эта составляющая в наибольшей степени определяет  их экономическую эффективность.

Долгое время в химической промышленности главной целью было получение целевого продукта в нужном количестве и требуемого качества, а задачу рационального использования энергии считали второстепенной.  Однако по мере развития технологии возросло внимание, уделяемое использованию тепла химических реакций. Примером может служить использование тепла, выделяющегося в результате химических реакций в производствах аммиака и метанола [40]. В связи с этим термин ''химическая энерготехнология'' в последние годы получает все большее распространение. Под ним следует понимать совокупность знаний о совместном производстве продуктов и энергии в химической технологии, а также об экономном расходовании энергетических ресурсов.

Поэтому в нашей работе мы будем говорить о химико-теплоэнергетической системе (ХТЭС), объединяя тем самым химическую и теплоэнергетическую составляющие, присутствующие в различной степени в любом химическом производстве.

Математическое моделирование ХТЭС - это метод изучения свойств некоторых реальных ХТЭС путем проведения вычислительных экспериментов с математическими моделями этих ХТЭС на ЭВМ с использованием различных вычислительно-логических алгоритмов [32]. Методологией математического моделирования химических производств является системный подход в химической технологии. Системный подход основан на одном из важнейших законов диалектики - законе всеобщей взаимосвязи, взаимодействия и взаимообусловленности явлений и объектов в мире и обществе. Применительно к данной работе системный подход предполагает учет наиболее существенных связей между различными стадиями ХТЭС, т.е. математическая модель должна быть построена таким образом, чтобы в процессе вычислений учитывалось влияние того или иного параметра на все стадии ХТЭС.

Любая ХТЭС как объект исследования имеет определенную технологическую структуру и заданные параметры [34]. Параметры ХТЭС - это физические и химические величины, которые характеризуют особенности протекания различных физико-химических явлений и процессов теплообмена, условия проведения и особенности инженерно-аппаратурного оформления системы.

Выходные переменные ХТЭС - это параметры выходных технологических потоков системы, которые подразделяют на параметры состояния потока (массовый расход, объемный расход, концентрации химических компонен­тов, давление, температура,  и т. д.) и параметры свойств потока (теплоемкость, вязкость, плотность и т.д.). Основываясь на системном подходе, необходимо построить модель так, чтобы при расчетах учитывать влияние параметров состояния на параметры свойств потока или хотя бы оценить его. В тех случаях, когда это влияние несущественно, им можно пренебречь.

Входные переменные ХТЭС - это параметры входных технологических потоков  системы, а также параметры различного рода физико-химических воздействий окружающей среды на ХТЭС (температура, давление, влажность, радиоактивное излучение и т. п.).

Как было показано выше, комплексное производство аммиака и метанола является весьма сложной ХТЭС со множеством взаимосвязанных материальных и тепловых потоков. Поэтому технология такого моделирования должна включать в себя [22]следующие этапы:

1.  Определение цели моделирования.

2.  Разработка концептуальной модели.

3.  Формализация модели.

4.  Программная реализация модели.

5.  Проведение модельных экспериментов.

6.  Анализ и интерпретация результатов моделирования.

Этапы 1-3 рассматриваются в Главе 2, этап 4 описан в Главе 3, этапам 5 и 6 посвящена Глава 4.

Как известно, содержание первых двух этапов не зависит от математического метода, положенного в основу моделирования и даже наоборот - их результат определяет выбор метода. А вот реализация остальных четырех этапов существенно зависит от основных подходов к построению модели. В диссертации планируется использовать так называемое ''аналитическое'' моделирование по терминологии [22] .

Аналитическое моделирование предполагает использование математической модели реального объекта в форме алгебраических, дифференциальных, интегральных и других уравнений, связывающих выходные переменные с входными, дополненных системой ограничений. При этом предполагается создание вычислительной процедуры получения точного решения уравнений.

Математические системы уравнений, описывающие ХТЭС, - это совокупность независимых уравнений, входящих в три группы систем уравнений [34]:

1)  система уравнений материального баланса ХТЭС;

2)  система уравнений теплового баланса;

3)  система уравнений физико-химических связей.

Важно отметить, что балансы ХТЭС есть частные случаи законов сохранения: материальный баланс - закона сохранения массы, тепловой - закона сохранения энергии [30]. В наиболее общем виде они выражаются как равенство масс и энергий потоков, входящих в ХТЭС и выходящих из нее. Математически это изображается в виде равенства сумм: