Инструкция аппаратчика стандартизации, страница 9

В случае упаковки «дистанционной рамки» вырезанный по шаблону лист гофрокартона сгибается с целью формирования коробки и укладывается в специальный упаковочный стол. Рамка набирается на приемном столе экструзионной линии и укладывается в коробку ровными рядами, строго ориентировано по положению «верх-низ». Количество отрезков рамки в ряду и количество рядов в зависимости от типа рамки указано в пункте 2.7. данной инструкции. При обнаружении отрезков профиля, не соответствующих требованиям ГОСТ и (или) рабочим чертежам, аппаратчик стандартизации откладывает проблемный отрезок (отрезки) в сторону до вынесения заключения о пригодности данного вида профиля к применению, сообщает об обнаруженном несоответствии машинисту экструдера, продолжает упаковку. При заполнении коробки, ее крышка закрывается, торцы закрепляются скотчем, выполняется стягивание коробки не менее чем в пяти местах по длине упаковочной лентой, фиксируемой металлическими скрепками с помощью специального приспособления. На торцы коробки приклеивается заполненная этикетка, соответствующая типу упакованной рамки.

В случае «подоконной доски», профиль аккуратно перекладывается в металлический контейнер. Нормы укладки подоконника приведены в пункте 2.7. данной инструкции. При необходимости, подоконник в контейнере может накрываться полиэтиленовой пленкой.

Транспортировка наполненного контейнера. После заполнения контейнера профилем (степень заполнения контейнера приведена в пункте 2.7. данной инструкции) контейнер транспортируется в зону промежуточного хранения. Для выполнения данной операции необходимо два аппаратчика стандартизации, умеющих допуск к самостоятельной работе с кран-балкой. Заполненный контейнер зацепляется крюками строп за специальные петли, поднимается и транспортируется непосредственно к месту промежуточного хранения. Допускается устанавливать заполненные контейнеры один на другой, но не более четырех контейнеров в высоту. В процессе погрузки контейнеров и бункеров со смесью установить траверсу над бункером. Крюки траверсы зацепить 4 проушины с внутренней стороны от центра контейнера. Предупредить аппаратчика стандартизации, находящегося на полу или на эстакаде, о начале транспортировки бункера, получить от него сигнал, разрешающий спуск или подъем бункера.

Не поднимать и не опускать контейнера и бункера при наличии посторонних лиц на обслуживающей площадке и вблизи проведения погрузочно-разгрузочных работ.

Пуск механизмов кран – балки проводится нажатием кнопки, остановка – при освобождении кнопки.

Проверить надежность, правильность зацепки контейнера. Проверить работу тормоза кран – балки путем поднятия контейнера на расстояние не более 300 мм от пола.

При погрузке производить перемещение на расстоянии не менее 0,5м над ограждением и оборудованием.

При спуске бункеров, аппаратчик стандартизации, находящийся на полу не должен находиться под бункером или вблизи его, пока он не опустится на расстояние менее 1 м от уровня поверхности.

Все россыпи смеси должны незамедлительно убираться.

3.2.2.  Мероприятия, позволяющие организовать бесперебойное снабжение сырьем работающие экструзионные линии.

В общем случае, тип сырья не меняется за время работы экструзионной линии, все изменения в типах применяемого сырья сообщает аппаратчику стандартизации бригадир смены. Перечисленные ниже мероприятия позволяют обеспечить бесперебойное снабжение цеха сырьем.