Проектная организация производственного процесса на термическом участке кузнечно-прессового цеха, страница 4

Таблица 15 – Расчет часовой производительности участка термической обработки

Вид продукции

Коэффициент трудности

Часовая производительность термического участка, кг/ч

Проектное производство

технически возможная

нормативная

т/ч

%

1. Матрица для штамповки гаек

1,0

80

74

48,74

7

2. Пуансон для штамповки шайбы

0,95

84,2

77,9

97,51

14

3. Матрица на штамповку клина анкера АКП

1,1

72,7

67,3

48,74

7

4. Пуансон на штамповку клина анкера

0,85

94,1

87,1

97,51

14

5. Матрица для АКМ

1,2

66,7

61,7

48,74

7

6. Пуансон для АКМ

0,9

88,9

82,2

97,51

14

7. Прочие

0,8

100,0

92,5

257,6

37

Итого

-

-

-

696,4

100

Среднее значение

0,9

88

81,8

-

-

Проверка условия: (1100,6 кг/ч) < (1189,6 кг/ч)

11.2.4  Определение проектного фонда времени работы термического

участка

Время работы термического участка определяется по ведущему агрегату - камерной печи № 1 и сводится к обоснованному расчету продолжительности всех видов перерывов, связанных с остановками на капитальный ремонт, планово-предупредительные ремонты и текущие простои.

Проектный фонд времени (ФВ) работы термического участка рассчитывается по формуле:

ФВ = КВ – НР – КР – ППР – ТПР                                    (117)

где КВ – календарное время, ч;

НР – нерабочее время участка (в том числе выходные и праздничные дни), ч;

КР – капитальный ремонт, ч;

ППР – планово-предупредительные ремонты, ч;

ТПР – текущие простои, ч.

ФВ = 8760 – 0 – 0 – 72 – 175,2 = 8512,8 ч

11.2.5  Планирование проектного объема производства и производственной мощности на термическом участке

Выпуск продукции на плановый период времени проектируемого термического участка определяется по формуле:

ВПн =  · ФВн, т;        ВПн = 81,1 · 8512,8 = 696,4 т                      (118)

Планируемый выпуск продукции по сортаменту распределяется с учетом доли (аi) деталей в общем объеме производства:

  = ВПн · аi, т                                               (119)

Проектный фонд времени работы участка на выполнение производственной программы по сортаменту:

 = , ч                                                     (119)

В результате расчета по данным формулам составлена загрузка термического участка.

Таблица 16 – Расчет загрузки термического участка

Наименование деталей

Часовая нормативная производительность участка, т/ч

Коэффициент трудности

Планируемый выпуск продукции

Потребное нормативное время работы участка, ч/год

т/год

%

1. Матрица для штамповки гаек

0,074

1,0

48,74

7

9410,14

2. Пуансон для штамповки шайбы

0,0779

0,95

97,51

14

8939,02

3. Матрица на штамповку клина анкера АКП

0,0673

1,1

48,74

7

10346,95

4. Пуансон на штамповку клина анкера

0,0871

0,85

97,51

14

7994,83

5. Матрица для АКМ

0,0617

1,2

48,74

7

11286,06

6. Пуансон для АКМ

0,0822

0,9

97,51

14

8471,41

7. Прочие

0,0925

0,8

257,6

37

7528,11

Итого

-

-

696,4

100

63976,52

Среднее значение

1100,6

0,

-

-

-