5) Устройство песчаного подстилающего слоя толщиной h = 30см. На 1м3 требуется 1,1м3 песка и 0,05м3 воды, тогда песка требуется: 3936*1,1 = 4329,6м3, воды требуется: 4329,6*0,05 = 216,48м3 6) Устройство укрепленной обочины из щебня толщиной h = 10см. На 1000м2 обочины шириной 0,75м и толщиной 10см требуется: щебня фр. 40-70мм – 126м3, фр. 10-20мм – 11,5м3, воды –20м3. * = 370,44 м³ щебня фр. 40-70мм. * =3,38 м³ щебня фр. 10-20мм *= 58,8 м³ воды. 7) Устройство присыпных обочин из грунта. Объем грунта на 1км равен 595,7м3, тогда расход грунта равен 595,7*1,1 = 655,27м3 Расход воды на 1м3 грунта равен 0,05м3, тогда расход воды на 1км равен 0,05*655,7=32,78м3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-07 |
Лист |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
II. Расход материалов на приготовление асфальтобетонной смеси а) Рецепт подбора горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси типа Б марки I для устройства верхнего слоя покрытия: щебень – 48%, песок – 42%, МП – 10%т, битум – 6%, 1) Расход материалов в сухом состоянии на 1т горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси типа Б марки I для устройства верхнего слоя покрытия. Требуется щебня Qщ = 1000*48/106 = 452,83 кг/т, песка в количестве Qп = 1000*42/106 = 396,22 кг/т, минерального порошка в количестве Qмп = 1000*10/106 = 94,34 кг/т битума в количестве Qб = 1000*6/106 = 56,6 кг/т 2)С учетом влажности потребность будет равна Qщ = 452,83*1,02 = 461,89кг/т, Qп = 396,22*1,03 = 408,1кг/т 3) С учетом плотности потребность будет равна Qщ = 461,89/1470 = 0,31 м3/т , Qп = 408,1/1500 = 0,27 м3/т. Qб=56,6=0,057 т Qмп=94,34=0,09 т б) Рецепт подбора горячей пористой крупнозернистой асфальтобетонной смеси типа Б марки II для устройства верхнего слоя покрытия: щебень – 50%, песок – 41%, МП – 10%т, битум – 5%, 1) Расход материалов в сухом состоянии на 1т горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси типа Б марки II для устройства верхнего слоя покрытия. Требуется щебня в количестве Qщ = 1000*50/106 = 471,7 кг/т, песка в количестве Qп = 1000*41/106 = 386,8 кг/т, минерального порошка в количестве Qмп = 1000*10/106 = 94,34кг/т битума в количестве Qб = 1000*5/106 = 47,17кг/т 2)С учетом влажности потребность будет равна Qщ = 471,7*1,02 = 481,13кг/т, Qп = 386,8*1,03 = 398,4 кг/т 3)С учетом влажности и плотности материала потребность будет равна Qщ = 481,13/1470 = 0,33 м3/т Qп = 398,4/1500= 0,26 м3/т Qб = 47,17 = 0,047 м3/т , Qмп = 94,34 = 0,09 м3/т. Всю расчетную потребность сводим в таблицу 6 «Ведомость потребности в дорожно-строительных материалах на 1 км дороги». Потребность в дорожно-строительных материалах на дорогу приведена в таблице 6. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-07 |
Лист |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Таблица 6 Сводная ведомость потребности ДСМ
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-07 |
Лист |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Глава 4. Установление специальных потоков по конструктивным слоям. 4.1. Организация работ по установлению ведущей машины и длины захватки по конструктивным слоям дорожной одежды. При устройстве данной конструкции д/о будут работать следующие потоки: 1. Поток по устройству песчаного подстилающего слоя. 2. Поток по устройству нижнего слоя щебёночного основания. 3. Поток по устройству верхнего слоя щебёночного основания. 4. Поток по устройству нижнего слоя а/б покрытия. 5. Поток по устройству верхнего слоя а/б покрытия 6. Поток по устройству присыпных обочин из грунта. 7. Поток по устройству укрепительных полос из щебня. 8. Поток по выполнению отделочных работ (планировки откосов). Расчёт 1. Определение длины захватки для устройства ППС. При определении длины захватки необходимо вычислить скорость потока по формуле: υ = П/Vраб, м/смену; где: П – производительность машин определяется по формуле: П=Т×И/Нвр, м²(м³, т)/смену; где: Т- продолжительность смены, ч; И- измеритель; Нвр- норма времени, ч. Для определения нормы времени используем ЕНиР сборник Е 17,сборник Е 2 (1). Vраб – объём работ, м³, м², м. В зависимости от вида работ для покрытий и оснований объём работ определяется на среднюю ширину слоя (м), а для подстилающих слоёв на площадь укладываемого слоя (м²). Состав работ: 1. Погрузка песка экскаватором ЭО 6111 с ёмкостью ковша 1,25м² в транспортные средства. Группа грунта I. Высота забоя 3м. По Е 2-1-8: Измеритель: 100м³. Норма времени на погрузку потребуется 0,84маш.-ч. Производительность экскаватора при погрузке: П = 8*100/0,84 = 952,38м³/смену. Площадь укладываемого слоя: F = Вср*h*kзапас на упл = 13,22*0,3*1,1 = 4,36м². Скорость потока равна: υ = 952,38/4,36 = 218,43м/смену. 2. Транспортирование песка автосамосвалами КАМАЗ 55111 (линейные работы). 3. Разравнивание слоя песка автогрейдером ДЗ-98. По Е 17-1: Измеритель: 100м². Норма времени на разравнивание слоя песка автогрейдером ДЗ-98 толщиной до 20см требуется 0,07маш.-ч. При длине захватки более 100м Нвр умножать на поправочный коэффициент равный 1,25. Норма времени на разравнивание песка толщиной 43см и длине захватки более 100м: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-07 |
Лист |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нвр = 0,07*30/20*1,25 = 0,131маш.-ч. Производительность автогрейдера при разравнивании: П = 8*100/0,133 = 6015,04 м²/смену. Скорость потока равна: υ = 6015,04/13,22 = 454,995 м/смену. 4. Увлажнение слоя песка водой поливомоечной машиной ПМ 130 (линейные работы). 5. Уплотнение песчаного подстилающего слоя катком на пневмошинах ДУ-31А за 10 проходов по одному следу. По Е 17-11: Измеритель: 1000м Норма времени на уплотнение слоя песка толщиной до 18см в естественном состоянии при ширине основания 8-9м и длине захватки до 200м катком при 6 проходах по одному следу требуется 1,3маш.-ч. На каждый последующий проход добавлять 0,08маш.-ч. Норма времени на уплотнение слоя песка толщиной 30см, ширине 12,22м и 10 проходов по одному следу: Нвр = (1,3 + 4*0,08)*(30/18)*(12,22/9) = 3,63маш.-ч. Производительность катка при уплотнении: П = 8*1000/3,63 = 2203,85м²/смену. Скорость потока равна: υ = 2203,85/12,22 = 180,348 м/смену. За ведущую машину принимаем каток ДУ-31А. Длина захватки при устройстве песчаного подстилающего слоя равна: Lзах = 180 м/смену. Все расчёты сводим в таблицу 7. Расчёт 2. Определение длины захватки для устройства щебёночного основания 1) Устройство верхнего слоя щебёночного основания, толщиной 13см – методом заклинки. Состав работ: 1. Погрузка щебня экскаватором ЭО 6111 с ёмкостью ковша 1,25м² в транспортные средства. Группа грунта I. Высота забоя 3м. По Е 2-1-8: Измеритель: 100м³. Норма времени на погрузку потребуется 0,84маш.-ч. Производительность экскаватора при погрузке: П = 8*100/0,84 = 952,38м³/смену. Площадь укладываемого слоя: F = 7,73*0,13*1,26 = 1,465м². Скорость потока равна: υ = 952,38/1,465= 650,2м/смену. 2. Транспортирование щебня автосамосвалами КАМАЗ 55111 (линейные работы). 3. Разравнивание щебня фр 40-70мм автогрейдером ДЗ-98. По Е 17-1: Измеритель: 100м². Норма времени на разравнивание щебня автогрейдером ДЗ-98 толщиной до 18см |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-07 |
Лист |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
требуется 0,09маш.-ч. При длине захватки более 100м умножать на поправочный коэффициент равный 1,25. Норма времени на разравнивание щебня толщиной 13см и длине захватки менее 100м: Нвр = 0,09*1,25 = 0,1125маш.-ч. Производительность автогрейдера при разравнивании: П = 8*100/0,1125 = 7111,111м²/смену. Скорость потока равна: υ = 7111,111/7,73 = 917,563м/смену. 4. Увлажнение щебня водой поливомоечной машиной ПМ 130 (линейные работы). 5. Уплотнение верхнего слоя щебёночного основания катком 5т за 15 проходов по одному следу. По Е 17-3: Измеритель: 100м². Норма времени на уплотнение щебня требуется 0,95маш.-ч. При прочности материала свыше 70Мпа Нвр умножать на поправочный коэффициент равный 0,8. Норма времени на уплотнение щебня толщиной 13см: Нвр = 0,95*0,8 = 0,76маш.-ч. Производительность катка при уплотнении щебня: П = 8*100/0,76 = 1052,63м²/смену. Скорость потока равна: υ = 1052,63/7,6 = 138,5м/смену. 6. Уплотнение верхнего слоя щебёночного основания катком 10т за 30 проходов по одному следу. По Е 17-3: Измеритель: 100м². Норма времени на уплотнение щебня требуется 1,6маш.-ч. При прочности материала свыше 70Мпа Нвр умножать на поправочный коэффициент равный 0,8. Норма времени на уплотнение щебня толщиной 13см: Нвр = 1,6*0,8 = 1,28маш.-ч. Производительность катка при уплотнении щебня: П = 8*100/1,28 = 625м²/смену. Скорость потока равна: υ = 625/7,6 = 82,24м/смену. 7. Уплотнение верхнего слоя щебёночного основания катком 18т за 30 проходов по одному следу. По Е 17-3: Измеритель: 100м². Норма времени на уплотнение щебня требуется 1,1маш.-ч. При прочности материала свыше 70Мпа Нвр умножать на поправочный коэффициент равный 0,8. Норма времени на уплотнение щебня толщиной 13см: Нвр = 1,1*0,8 =0,88маш.-ч. Производительность катка при уплотнении щебня: П = 8*100/0,88 = 909,09м²/смену. Скорость потока равна: υ = 909,09/7,6 = 119,62м/смену. 8. Разравнивание Щебня фр. 10-20мм автогрейдером ДЗ 31-1. По Е 17-1: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-07 |
Лист |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Измеритель: 100м². Норма времени на разравнивание щебня требуется 0,13маш.-ч. При длине захватки более 100м умножать на поправочный коэффициент равный 1,25. Нвр = 0,13*1,25 = 0,1625маш.-ч. Производительность автогрейдера при разравнивании: П = 8*100/0,1625 = 4923,077м²/смену. Скорость потока равна: υ = 4923,077/7,6 = 647,773м/смену. 9. Увлажнение щебня водой поливомоечной машиной ПМ 130 (линейные работы). 10. Уплотнение увлажнённого щебня катком 10т при 10 проходах по одному следу. По Е 17-3: Измеритель: 100м². Норма времени на уплотнение щебня требуется 0,53маш.-ч. При прочности материала свыше 70Мпа Нвр умножать на поправочный коэффициент равный 0,8. Норма времени на уплотнение щебня: Нвр = 0,53*0,8 =0,424маш.-ч. Производительность катка при уплотнении щебня: П = 8*100/0,424 = 1886,792м²/смену. Скорость потока равна: υ = 1886,792/7,6 = 248,262м/смену. 11. Окончательное уплотнение катком 18т при 12 проходах по одному следу. По Е 17-3: Измеритель: 100м². Норма времени на уплотнение щебня при 10 проходах требуется 0,36маш.-ч. . На каждый последующий проход добавлять 0,04маш.-ч. Нвр = 0,36+2*0,04 = 0,44маш.-ч. Производительность катка при уплотнении щебня: П = 8*100/0,44 = 1818м²/смену. Скорость потока равна: υ = 1818/7,6 = 239,2м/смену. За ведущую машину принимаем каток 5т. Длина захватки при устройстве верхнего слоя щебёночного основания равна: Lзах = 119м/смену. Все расчёты сводим в таблицу 8. 2) Устройство нижнего слоя щебёночного основания, толщиной 15см. Состав работ: 1. Погрузка щебня экскаватором ЭО 6111 с ёмкостью ковша 1,25м² в транспортные средства. Группа грунта I. Высота забоя 3м. По Е 2-1-8: Измеритель: 100м³. Норма времени на погрузку потребуется 0,84маш.-ч. Производительность экскаватора при погрузке: П = 8*100/0,84 = 952,38м³/смену. Площадь укладываемого слоя: F = 8,01*0,15*1,26 = 1,31м². Скорость потока равна: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-07 |
Лист |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.