Отчет по производственной практике на Западно-Таркосалинском газовом промысле в службе добычи газа, в качестве оператора добычи газа, страница 7

Насыщенный 96%-й раствор триэтиленгликоля от абсорберов цеха осушки газа с рабочим давлением 7,2–6,7 МПа и температурой 15–40 °С поступает в блок дегазатора 30 Д-1, где происходит выветривание насыщенного раствора.

Блок дегазатора включает аппарат, запорную и регулирующую арматуру, обвязочные трубопроводы, обслуживающие площадки, раму [2]. Дегазатор – аппарат горизонтальный V = 5,5 м3, Ррасч=1,0 МПа, диаметр=1200 мм.

Рис. 7. Цех регенерации триэтиленгликоля

Насыщенный ТЭГ из дегазатора с давлением 0,65 МПа и температурой 15–35 °С поступает в блок разделителя 30 Р-1, где происходит разделение жидких фаз насыщенного ТЭГ и конденсата газа за счет разности удельных весов.

Углеводородный конденсат из разделителя выводится по уровню в резервуарный парк конденсата, уровень конденсата поддерживается с помощью регулирующего клапана, установленного на трубопроводе выхода конденсата.

В качестве разделителя принят трехфазный разделитель Д=1600 мм длиной цилиндрической части 6500 мм. На входе газожидкостной смеси установлено специальное устройство.

Насыщенный ТЭГ из разделителя направляется при Р=0,45 МПа и t=20–25 °С в блок фильтров 30 БФ-1. Блок состоит из фильтра угольного, двух фильтров тонкой очистки жидкости, аппарата магнитной обработки ТЭГ, рамы, площадок обслуживания, трубопроводов, арматуры, приборов КИПиА.

Фильтр тонкой очистки представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат диаметром 426 мм, установленный на опоры-стойки.

Фильтруемая жидкость поступает через боковую фильтрующую поверхность внутрь патрона. Отфильтрованные частицы оседают на фильтрующей поверхности патрона.

Фильтр угольный предназначен для очистки насыщенного ТЭГ от продуктов разложения. В качестве адсорбента используется активированный уголь АГ-3. Загрузка и выгрузка производится через люки.

Насыщенный ТЭГ из блока фильтров подается последовательно для подогрева в теплообменники 30 Т-1 и 30 Т-2, откуда с температурой 98 °С и давлением 0,29 МПа поступает в змеевик буферной емкости блока регенерации ТЭГ 30 РТ-1 [3].

Часть насыщенного ТЭГ, минуя теплообменники, при необходимости может поступать в блок арматурный 30 РТ-1ар, где замеряется и подается на орошение выпарной колонны блока 30 РТ-1. Предусмотрен также отвод ТЭГ на охлаждение насоса в 30 Е-4.

Регенерированный ТЭГ стекает из И-1 в буферную емкость Е-1, где отдает тепло насыщенному ТЭГ и с температурой 120 °С через эжектор в блоке 30 РТ-1ар поступает на прием насосов 30 H-3, которые прокачивают регенерированный ТЭГ через рекуперативные теплообменники 30 Т-2, 30 Т-1 и с температурой 20–30 °С подают ТЭГ в емкость 30 Е-1.

Из емкости Е-1 регенерированный ТЭГ насосами 30 H-1 подается в цех осушки газа для распределения по абсорберам. Предусмотрена обводная линия насосов со сбросом ТЭГ в емкость Е-1.

Предусмотрена линия возврата некондиционного ТЭГ из 30 Т-1 на повторную регенерацию.

Парожидкостная смесь с верха выпарной колонны К-1 с температурой 85–100 °С направляется на охлаждение и конденсацию в аппарат воздушного охлаждения 30 ВХ-1, после охлаждения до 40 °С жидкость стекает в блок разделителя рефлюксной воды 30 Р-2.

Блок разделителя рефлюкса предназначен для разделения рефлюксной воды от углеводородов, растворенных в ТЭГ при контакте с газом в абсорбере.

Разделитель представляет собой горизонтальный полочно-трубчатый аппарат диаметром 1200 мм, длиной 7370 мм. На входе газожидкостной смеси установлено специальное устройство для уменьшения турбулизации потока. Количество трубчатых элементов – 26 шт.

Тяжелые углеводороды из 30 Р-2 насосами 30 H-8 подаются вместе с конденсатом из 30 Р-1 в трап 50 ТР-1 площадки хранения конденсата [2].

Рефлюксная вода из 30 Р-2 насосами 30 H-2 частью подается через арматурный блок 30 РТ-1ар на орошение выпарной колонны К-1 для поддержания заданной температуры верха колонны.