С учетом опыта работы Вынгапуровского и Ямбургского месторождений на Западно-Таркосалинском газовом промысле принята коллекторно-лучевая схема внутри-промыслового сбора газа. В которую входят: наземное оборудование и обвязка газовых скважин, шлейфы, газосборные коллектора, отключающие краны и арматура [3].
Схема сбора Западно-Таркосалинского газового промысла состоит из 9 основных коллекторов, в каждый коллектор подключается от 1 до 5 кустов газовых скважин (рис. 4).
Рис. 4. Схема сбора Западно-Таркосалинского промысла
По состоянию на 01.01.2012г. на Западно-Таркосалинском газовом месторождении 116 эксплуатационных скважин сгруппированных в 23 куста, 7 наблюдательных, 5 пьезометрических и 2 поглощающих скважин (табл. 2). Эксплуатационные скважины Сеноманской залежи Западно-Таркосалинского месторождения в соответствии с расчетами скоростей газового потока оснащены лифтовой колонной диаметром 114 мм.
Таблица 2
Фонд скважин Западно-Таркосалинского промысла
Количество скважин |
|
Действующие |
102 |
Наблюдательные |
7 |
Пьезометрические |
5 |
Поглощающие |
2 |
Общий фонд |
116 |
Разбуривание Западно-Таркосалинского месторождения велось наклонно-направленными скважинами, по 3–5 скважины на кусту с расстоянием между забоями до 400 м, между устьями скважин 40 м. Отклонение забоя от вертикали 250 м.
Фонтанная арматура служит для герметизации устья газовых скважин, их пуска и остановки, обеспечивает контроль работ и проведение необходимых технических операций при исследовании и ремонте газовых скважин (рис. 5). Отбор газа осуществляется только по насосно-компрессорным трубам.
Для остановки скважин могут быть использованы надкоренная (центральная) или струнные (боковые) задвижки. Закрытие коренной задвижки допускается только в аварийных ситуациях, либо при необходимости остановки скважины на капитальный ремонт [2].
По данным на начало 2012 г. статическое давление газовых скважин Западно-Таркосалинского промысла составляет 5,56 МПа, рабочие устьевые давления – 3,99 МПа, температура газа на устье – 17,2 ⁰С.
Рис.5. Комплектация скважины наземным и подземным оборудованием
-
Установка комплексной подготовки газа (УКПГ) к транспортировке спроектирована на подготовку до 18,25 млрд. м3/год.
Учитывая, что природный газ сеноманской залежи месторождения практически не содержит тяжелых углеводородов и агрессивных компонентов, подготовка его к транспортировке сводится к удалению механических примесей и воды.
Содержание механических примесей – не более 0,3 г/1000 м3.
Проектом предусмотрена абсорбционная осушка газа, обеспечивающая установленные требования к качеству подготавливаемого газа. В качестве абсорбента используется 99%-й раствор триэтиленгликоля [3].
Установка осушки газа располагается в отапливаемом помещении, в котором размещается также пункт подготовки газа на собственные нужды промысла, включающий теплообменник и узлы распределения газа потребителям.
Для регенерации насыщенного триэтиленгликоля проектом предусмотрена установка огневой регенерации, состоящая из двух линий (1 рабочей и 1 резервной), производительностью 15 м3/ч каждая.
В качестве ингибитора гидратообразования при транспортировке газа применяется метанол [2]. При необходимости регенерация отработанного раствора метанола осуществляется в установке огневой регенерации, имеющей производительность 0,5 м3/ч по регенерированному метанолу.
УКПГ включает в себя следующие основные технологические объекты:
- здание переключающей арматуры;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.