Управления качеством на предприятии коксохимической промышленности, страница 4

Основные потребители продукции:

1.  Кокс металлургический:

·  ий металлургический комбинат (около80%);

·  Криворожский металлургический комбинат;

·  Днепропетровский металлургический комбинат;

·  Крамоторский металлургический комбинат;

2.  Коксовый орешек:

·  Стахановский ферросплавный завод;

·  Запорожский ферросплавный завод;

·  Никопольский ферросплавный завод;

3.  Смола каменноугольная:

·  Стахановский коксохимический завод;

·  Авдеевский коксохимический завод;

·  Макеевский  коксохимический завод;

·  Днепропетровский коксохимический завод;

·  Запорожский коксохимический завод;

4. Бензол сырой каменноугольный:

·  Ясиновский и Днепропетровский химический заводы, использующие сырой бензол для дальнейшей очистки и переработки;

·  Приблизительно60% этой продукции отгружается на химические заводы Польши и Чехословакии.

5.  Сульфат аммония:

·  Практически вся продукция отправляется в Турцию, Китай,  Кипр, Вьетнам, Грецию в качестве азотного удобрения для с/хоз. нужд.

6.  Пиридиновые основания, и феноляты:

·  Вся продукция отгружается на фенальный завод Донецкой области.

1.6 Конкуренты предприятия

Основными конкурентами ОАО “кокс” на внутреннем рынке являются коксохимические предприятия, выпускающие аналогическую продукцию, такие как Николаевский, Стахановский, Авдеевский, Макеевский, Днепропетровский, Запорожский и др. коксохимические заводы. Однако эти предприятия не могут существенно повлиять на внутренний объем продаж ОАО “кокс”, так как основной объем производимой на предприятии продукции, а это около 80% всей производимой на предприятии продукции, отправляется на ОАО “АМК”.

Основными конкурентами на внешнем рынке (Турция), является такая фирма по производству химических удобрений, как “Каргахим”, а на рынке Греции – “Палф. Инв. К°”, также занимающася производством и переработкой химических удобрений.

2 УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ НА ПРЕДПРИЯТИИ

2.1 Организация и порядок проведения входного контроля

Входной контроль проводится с целью предотвращения запуска в производство сырья, материалов, предназначенных для основного производства и вспомогательных материалов не соответствующих требованиям нормативной документации (стандартов технических условий и договор на поставку)

Входной контроль осуществляется по параметрам (требованиям) и методам установленным нормативной документацией на контролируемую продукцию и договорами на ее поставку.

Входными потоками процесса “Входной контроль сырья, топлива. и других материалов” являются:

1. Наличие сопроводительной документации, удостоверяющей качество продукции

2. Соответствие качества требованиям нормативно-технической документации

3. Статистические данные о фактическом уровне качества получаемой продукции.

К входному контролю допускается продукция поступившая с сопроводительной документацией оформленной в установленном порядке.

К входному контролю вспомогательных материалов допускаются материалы, принятые на центральных складах комбината и поступившие с сопроводительной документацией оформленной в установленном порядке.

Входной контроль качества возлагается на ОТК (отдел технического контроля). ОТК контролирует отбор проб и оформляет предъявку. В случае выявления несоответствия качества, информация передается в ОТК для оформления акта и предъявления претензий. Несоответствующая качеству продукция должна быть взята цехом на ответственное хранение до решения вопроса с поставщиком.

При ежесуточном массовом поступлении материалов от поставщиков и невозможности отдельного их складирования и хранения, приемку и проверку качества материалов производит цех получатель совместно с ОТК, которые принимают решение о запуске в производство, либо о забраковании материалов.