Рис.4 Общий вид доменной печи:1-
летка для выпуска чугуна;2-фурменное устройство для подачи комбинированного дутья;3-цилиндрическая часть колошника с защитными плитами;4-большой конус колошника ; 5 – малый конус колошника ;
6 – устройство для вращения приемной воронки; 7- приемная воронка;
8- скип; 9-наклонный мост; 10- межконусное пространство; 11- летка для выпуска шлака; 12- площадка.
Рис.5 Фундамент доменной печи:
1 – пень; 2- подошва.
Рис.6 Засыпной аппарат доменной печи: 1 – скип; 2- приемная воронка;
3- вращающаяся воронка; 4- малый конус; 5- газовый затвор; 6- большой конус; 7- чаша большого конуса.
Подача сырых материалов на колошник осуществляется либо двумя скипами, движущимися по наклонному мосту, либо транспортером ( в последних доменных печах).
Основная часть колошникового устройства – засыпной аппарат , состоящий из двух конусов ( большого и малого ) и приемной воронки. Вращение малого конуса и воронки обеспечивает равномерное распределение шихты; поочередное опускание конусов обеспечивает герметизацию колошника при загрузке шихты.
В нижней части печи находятся фурменные устройства, используемые для подачи нагретого дутья и добавок газообразного. Жидкого и пылеугольного топлива. Жидкие продукты плавки собираются в горне печи и выпускаются через летки.
Процессы в печи и подача в нее шихты осуществляются непрерывно, Выпуск чугуна и шлака – периодически.
Футеровка доменной печи выполняется шамотным ( для верхней и нижней частей), высокоглиноземистым кирпичом ( для нижней части ) и углеродистыми блоками ( для кладки лещади ). Швы между кирпичами заполняют раствором из мертелей ( порошка , состоящего из измельченного шамота и огнеупорной глины ) . Швы между углеродистыми блоками заполняют углеродистой пастой ( кокс и маслопек ).
Фундамент печи равномерно передает давление печи с загруженными в нее сырыми материалами на грунт. Фундамент имеет две части - подошву ( нижнюю, подземную ) и пень ( верхнюю наземную ). Подошву изготовляют из бетона. Пень – из жароупорного бетона с огнеупорностью 1400 – 1500 градусов С. Над фундаментом располагается лещадь.
В нижней части горна располагаются чугунные и шлаковые летки. Количество чугунных леток 1 – 2 ( в зависимости от объема печи ) , количество шлаковых леток – 1.Чугунная летка располагается на высоте 600-1700 мм уровня лещади, шлаковая летка – на высоте 1400-1900 м от уровня чугунной . Отверстие чугунных леток закупоривают огнеупорной глиной, отверстие шлаковой летки закрывают металлической пробкой.
В верхней части горна на расстоянии 2700-3500 мм от оси чугунной летки горна по его окружности через равные промежутки устанавливают воздушные фурмы для подачи в печь нагретого дутья, природного газа, топливных добавок. Число фурм :
N=3d-8, где d – диаметр горна,м.
Огнеупорная кладка горна, заплечиков, распара и большей части шахты ( по высоте ) охлаждается плитовыми гладкими, плитовыми ребристыми, горизонтальными холодильниками.
Колошникова часть печи выполняется из стальных литых плит, воспринимающих ударную нагрузку от падения шихтовых материалов с засыпного аппарата.
Засыпной аппарат доменной печи служит для загрузки и распределения сырых материалов на колошнике . он состоит ( рис.6) из приемной воронки 2, распределителя шихты ( вращающаяся воронка 3 и малый конус 4), чаши ( воронки большого конуса 7 и большого конуса 6 ). Межконусное пространство герметически закрыто кожухом 5 ( газовым затвором ).
Шихтовые материалы, поданные на колошник печи скипами 1 и выгруженные через приемную воронку во вращающуюся воронку малого конуса, при опускании последнего попадают в воронку большого конуса . После нескольких опусканий малого конуса большой конус опускает шихту в печь при закрытом малом конусе.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.