Технологический процесс капитального ремонта редуктора вертикального перемещения шпиндельной бабки горизонтально-расточного станка модели 2А656Ф11, страница 2

Табл. 1 Режимы смазки частей станка.

1.4. Перечень смазочных материалов.

Наши масла	Масла зарубежных фирм
	Oliofiat	Shell	Mobil	Esso
ИНСп-20	RCS-27	Tonna-27	Vactra-1	Terresso-43
ИНСп-40	RCS-50	Tonna-33	Vactra-2	Terresso-52

Табл. 2    Аналоги масел.

Наша смазка	Смазка зарубежной фирмы
ЦИАТИМ-201	Shell Dilonia Compaund

Табл. 3 Аналог смазки.

1.5. Устройство станка.

1.5.1.         Станина имеет коробчатую форму, усиленную системой продольных и поперечных ребер.

Точность перемещения подвижных органов станков обеспечивается конструкцией одной из направляющих, имеющей призматическую форму.

Между станиной и санями передней стойки установлено разгрузочное устройство  в виде тележки на катках с тарельчатыми пружинами, воспринимающими часть нагрузки от массы подвижной части станка.

Уменьшение величины силы трения скольжения на направляющих повышает плавность поперечного перемещения стойки при малых скоростях и увеличивает чувствительность точной установки тяжелого подвижного узла и обеспечивает нормальные условия работы электродвигателя привода перемещения стойки.

1.5.2. Передняя стойка жестко скреплена с санями, которые перемещаются по направляющим станины. Конструкция узла обеспечивает необходимую жесткость и виброустойчивость.

Для повышения точности станков шпиндельная бабка на стойке зажимается двух взаимноперпендикулярных плоскостях, что исключает влияние зазоров в направляющих на точность установки. Перемещения передней стойки производится от электродвигателя через зубчатый редуктор и винт, который находится в зацеплении с составной винтовой рейкой, закрепленной на станине.

Перемещение шпиндельной бабки производится от электродвигателя, через зубчатый редуктор и винт, который находится в зацеплении с гайкой, закрепленной в корпусе шпиндельной бабки.

Для уравновешивания шпиндельной бабки внутри стойки расположены два противовеса, подвешенные на перекинутых через блоки тросах. В противовесах имеется устройство, исключающее возможность падения груза при обрыве троса. При обрыве троса пружина в противовесе повернет рычаг, который заскочит своим зубом за один из уступов, имеющихся на внутренней стене стойки и предотвратит падение противовеса.

1.5.3. Шпиндельная бабка предусматривает установку угловой фрезерной головки.

Шпиндельная бабка состоит из следующих механизмов, смонтированных внутри и снаружи ее корпуса: привод главного движения, шпиндельного устройства, хвостовой части, редуктора привода подачи шпинделя, механизма управления, механизма зажима бабки, насосов смазки механизмов и направляющих.

Вращение главного привода осуществляется от односкоростного электродвигателя переменного тока, расположенного на шпиндельной бабке.

На фланце электродвигателя укреплен двухскоростной зубчатый редуктор, соединенный с механизмом привода шпинделя посредством клиновых ремней, сглаживающих резкие толчки. Натяжение ремней осуществляется поворотом корпуса редуктора на фланце электродвигателя.

Изменение частоты вращения шпинделя производится перемещением блоков зубчатых колес посредством электроселекторного механизма.

Все зубчатые колеса привода шпинделя изготовлены из легированной стали и термически обработаны.

Наиболее быстроходные колеса имеют шлифованные зубья.

1.6. Кинематика узла.

Рис. 2 Кинематика узла.

2. Подготовка к ремонтным работам.

2.1. Подготовка включает в себя:

·  Определение всех неисправностей путем тщательного осмотра, проверки на точность, анализ записи в журнале, механика и слесарей, опроса персонала работавших на данном оборудовании, установление предварительного объема работ.

·  Ознакомление с устройством станка, назначением и взаимодействием его механизмов, узлов и деталей, путём ознакомления относящейся к нему технической документаций.

·  Установление последовательности разборки станка в целом и отдельных его механизмов.

·  Подготовка необходимых для разборки и ремонта инструментов, приспособлений.