Конструируя систему разработки, выбираем следующие параметры подготовительно-нарезных выработок:
1. Откаточный квершлаг (штрек), расположенный в 10-и метрах под рудным телом, сечением S=16 м2.
2. Вентиляционный квершлаг (штрек), расположенный в 10-и метрах над рудным телом сечением S=16 м2.
3. Вентиляционный - восстающий рудоспуск сечением S=4 м2, обслуживающий 2 секции.
4. Слоевой заезд S=14 м2
5. Транспортный штрек S=14 м2
6. Разрезной штрек по кровле (почве) S=14 м2
7. Вентиляционный орт S=14 м2
К очистным работам относим:
1. Подсечка ленты S=14 м2 и длиной 100м.
2. Отработка слоя сечением S = 28 м² и длиной 100м.
Принимаем следующие условия:
1. При проведении подготовительно-нарезных выработок в рудном массиве нормативные потери и разубоживание соответственно n = 1% и р = 1%, а при очистных работах n = 2% и р = 10%.
2. Креплению железобетонными штангами подлежат следующие выработки: откаточный и вент.закладочный квершлаги, слоевой заезд. Условно принимаем сетку штангования 0,7´0,7 м2; норму времени на установку одной штанги – 0,3 ч. (или 20 минут).
3. При проведении подготовительно-нарезных и очистных выработок принимаем Boomer 282, Boomer 353.
- погрузочно-доставочные операции машинами типа ST-5 ST-8.
4. При заполнении выработанного пространства закладочной смесью, сменная производительность составляет 500 м3/смену.
5. Месячная скорость проведения подготовительно-нарезных выработок одним забоем 70 м.
6. Число шпуров на забой при сечении выработок S = 4,14,16 м2 соответственно Nшп = 12,36,39.
7. Глубина шпуров при очистных работах Lоч=3,9м, сетка бурения а´b= 0,7´1 м.
8. Принимаем условно следующие нормы расхода материалов, энергии и их стоимость (см. табл. 8.1.).
Таблица 8.1.
Условные нормы расхода материалов, энергии и их стоимость.
9. Полную сменную зарплату рабочих по профессиям с учетом тарифной ставки, премий, районного коэффициента, полярок и других надбавок принимаем условно:
- для бурильщика - 1320 руб.;
- машиниста ПДМ - 1280 руб.;
- для взрывника - 1050 руб.;
- крепильщика - 920 руб.;
Количество рабочих дней в году 250, количество смен 3, по семь часов в смену.
10. Для расчета технико-экономических показателей системы разработки, с закладкой выработанного пространства, принимаем расчетный блок равным 1-й секции шириной 8 м, длиной 100 м, мощностью 12-17 м.
8.6 Расчет балансовых и извлекаемых запасов “расчетного блока” по элементам слоевой системы разработки и последующей закладкой выработанного пространства.
Определяем количество балансовых запасов Б и количество горной массы Г по видам работ:
для подготовительных работ
Бто = S · Lтш
· 
(8.1)
для нарезных и очистных работ
для двух тупиковых забоев верхней подсечки [4]:
Бтз = 2 · S · Lтз · (8.2)
для подсечки [4]:
Бп = S · Lпц · (8.3)
где Б – количество балансовых запасов; Г –
количество рудной массы; S – сечение выработки; - объемный вес руды;
Количественные потери по видам работ определяем по формуле [4]:
(8.4)
где ni – нормативные потери; Бi - балансовые запасы.
Средневзвешенный коэффициент [4]:
n = ∑П / ∑Б · 100 и (8.5)
Рассчитаем количество рудной массы при отработке слоев [4]:
(8.6)
Количество вмещающих горных пород (или закладочного массива), разубоживающих балансовую руду при отработке слоев находим по формуле [4]:
(8.7)
где Вi – количество вмещающих пород; Дi – количество рудной массы; pi – разубоживание.
Средневзвешенное разубоживание по системе разработки определяем по формуле [4]:
Р = ∑В · 100 / ∑Д (8.8)
Линейный коэффициент подготовительно-нарезных выработок по системе разработке определяется по формуле [4]:
Кл = ∑Lп.н / Б · 1000 = 14800/ 2000000 · 1000 = 4,3 м/1000т (8.9)
Объемный коэффициент подготовительно нарезных работ по системе разработке определяем по формуле [4]:
Кv = ∑Vп.н / Б · 1000 = 193140 / 2000000 · 1000 = 98,2 м³/1000т (8.10)
где Vi – объем подготовительно-нарезных выработок, Vi=Li·Si.
Содержание металла в рудной массе рассчитываем по формуле [4]:
а = с · (1-р) + р · b = 6 · (1-9,63) + 9,63 · 0 = 5,5% (8.11)
где с – содержание металла в 1 тонне балансовой руды; р – разубоживание по системе разработки; b – содержание металла во вмещающих породах.
Коэффициент качества руды по системе разработки [4]:
Кк = а / с = 5,5 / 6 = 0,9 (8.12)
Коэффициент извлечения металла из недр по системе разработки [4]:
Ки = Д · а / (Б · с) = 3289440 · 5,5 / (3423181 · 6) = 0,95 (8.13)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.