Обоснование способа отработки охранного целика в условиях рудника «Комсомольский» (Специальная часть дипломной работы), страница 3

Забои обуриваются самоходными буровыми установками типа Бумер-282. Руда из забоя доставляется с помощью погрузо-доставочных машин 

ST-8c доставляется в рудоспуск.

Забои проветриваются с помощью вентиляторов местного проветривания, которые устанавливаются в нишах штреков.

После отработки ленты  в устье заходки у транспортного штрека возводится глухая закладочная перемычка. Закладка подается в выработанное пространство по бетоноводам проложенным в выработках вентиляционного закладочного горизонта используя закладочные скважины.

Порядок отработки лент в панелях представлен на черт. №8 графического приложения к проекту. Проходку лент  вести по камерно-целиковой схеме (целик между отрабатываемыми лентами не менее 16 м.

Уровень потерь и разубоживания составляет соответственно 1,0 -1,5% и 12-14%.

Для подачи твердеющей смеси предусматривается прокладка труб бетоновода ДУ-200 мм по вентзакладочным выработкам гор. -471 м с подключением к существующим трубопроводам твердеющей закладочной смеси. Для   пневмотранспорта   твердеющей   смеси   бетоноводы   оборудуются пневмоврезками с электрическими задвижками. Для промывки бетоноводов предусматривается их подключение к сети противопожарно-оросительного водоснабжения.

Отработка запасов богатых и «медистых» руд в предохранительном целике ствола ЗЗС предусматривается в рабочем проекте без принципиального изменения существующих в настоящее время на руднике схем, технологии и средств механизации горных работ, базирующихся на применении СДО для транспорта руды с забоев и погрузки в рудоспуск (в вагонетки), СБУ типа Бумер-282.

Откатка руды, поступающей с участков отработки богатых руд в предохранительном целике ЗЗС на откаточный горизонт -580 м предусматривается контактными электровозами К14М по принятой на руднике схеме. Для откатки руды используются вагонетки с глухим кузовом ВГ-4.5А грузоподъемностью 13,5 т. Составы с рудой направляются в околоствольный двор ствола СС, где разгружаются в круговом опрокидывателе ОКЭ 1-4,5-750 на откаточном гор. -580 м. В дальнейшем предусматривается организация  скипового подъёма на стволе ЗЗС Загрузка вагонеток на погрузочных пунктах из рудоспусков предусмотрена из люковых устройств для крупнокусковой руды, оборудованных секторным затвором и вибролентой.

Технические решения по откатке породы, доставке оборудования и материалов, перевозке людей, откатке руды принимаются по действующей на руднике схеме.

Диспетчеризация   электровозного   транспорта   предусматривается   с применением систем электрической централизации. Электровозы оснащаются средствами высокочастотной связи машинистов с диспетчером.

При отработке запасов богатых руд в предохранительном целике ствола ЗЗС сохраняется существующая схема водоотлива из рудника с самотечным поступлением рудничных вод из выработок всех отрабатываемых горизонтов в водосборники действующей главной водоотливной установки, расположенной в околоствольном дворе КС гор. .-580 м. Вода, выдаваемая на поверхность насосами главной водоотливной установки, после очистки в очистных сооружениях  шахтных  вод  Талнахского  промрайона  используется  для технологических целей.

Для подачи пневмоэнергии на участки очистных, подготовительно-нарезных и закладочных работ при отработке запасов богатых руд в предохранительном целике ствола ЗЗС в рабочем проекте предусмотрена прокладка трубопроводов сжатого воздуха в вентиляционно-закладочных выработках горизонта

-471 м с запиткой от существующей пневмосети. Условный проход трубопроводов сжатого воздуха в вентиляционно-закладочных выработках Ду-200мм. Для обеспечения пылеподавления и пожаротушения все подземные выработки, строительство которых предусмотрено настоящим рабочим проектом, оснащаются противопожарно-оросительными трубопроводами с диаметром магистральных участков ДУ-100. Подключение трубопроводов производится к существующим сетям противопожарно-оросительного водоснабжения.

Трубопроводы подземного противопожарно-оросительного водоснабжения оборудуются запорной арматурой, клапанами, регулирующими давление, и вентилями с соединительными головками диаметром 65 мм, устанавливаемыми в соответствии с требованиями ЕПБ и "Инструкции по противопожарной защите шахт" (ЕПБ приложение 10).

Рассмотрев вышеперечисленные данные принимаем к  отработке предохранительный слоевой с комбинированным порядком выемки слоев системой с закладкой выработанного пространства.

Данные: руда неустойчивая, неустойчивые вмещающие породы с содержанием металла: в богатой руде с=6%, «медистой» руде с=4% и во вмещающих породах в=0.5%; объемный вес руды =4.4 т/ м³.

          Выбор ведем исходя из класса систем разработки с закладкой выработанного пространства. Поскольку руда неустойчивая, а ценность руды высокая, можно предложить  систему разработки с закладкой выработанного пространства и селективной выемкой богатых и «медистых» руд так как они разделены породной прослойкой, селективная добыча руд позволяет избежать разубоживания руды пустыми породами .

8.5. Конструкция и параметры системы разработки.

Данные: руда неустойчивая, неустойчивые вмещающие породы с содержанием металла: в богатой руде с=6%, «медистой» руде с=4% и во вмещающих породах в=0.5%; объемный вес руды =4.4 т/ м³.

          Рудное тело по простиранию делится на секции шириной 8м. и длиной

100 м. отрабатываемые тупиковыми забоями с последующей закладкой также включаются следующие подготовительные и нарезные выработки: слоевой орт, откаточный и вентиляционные квершлаги, рудоспуски и вентиляционные восстающие. Выемка осуществляется на всю мощность залежи. отработанного пространства твердеющими смесями. В конструкцию системы разработки

8.5.1.Порядки выемки зaпacoв и схемы очистной выемки.

Для отработки панельного целика в приведенных в геомеханических, геологических и горнотехнических условиях, в которых будут вестись горные  работы. Целесообразно применить слоевую систему с комбинированным порядком выемки слоев (по камерно-целиковой схеме) с последующей закладкой выработанного пространства. Анализ проработанных вариантов технологических схем отработ­ки показал, что выемку мощных участков следует осуществлять заходками шириной 8 м в две стадии, тупиковыми забоями высотой 3,5 м  с  защитным слоем, учитывая то, что вышезалегающие породы  неустойчивые.