Проведение энергетического обследования Гомельской ТЭЦ-2 (Технический отчет), страница 8

Подача мазута в котельную осуществляется по двухступенчатой схеме. Из резервуаров мазут подается на всас насосов первого подъема через фильтры грубой очистки. Насосы первого подъема прокачивают мазут через подогреватели, где он нагревается до температуры 135ºС и через фильтры тонкой очистки подается на всас насосов второго подъема. Насосы второго подъема с давлением 45 кгс/см² подают мазут к котлам. Мазут рециркуляции из котельной с температурой 120ºС направляется в напорную линию (колектор) насосов первого подъема. Предусматривается также возможность подачи рециркуляционного мазута в резервуары склада.

При работе котла на газе насосы 2-го подъема не включаются. Мазут с температурой 100ºС и давлением 10 кгс/см² подается в котельную, откуда по линии рециркуляции возвращается в мазутный резервуар.

Для подачи мазута устанавливаются 4 насосные группы (две рабочие, одна резервная, одна ремонтная). Каждая группа состоит из одного насоса первого подъема, одного подогревателя, одного фильтра тонкой очистки и одного насоса второго подъема. Для перемешивания мазута в резервуарах мазутосклада устанавливается отдельная группа циркуляционных насосов с подогревателями.

Для хранения мазута на территории мазутного хозяйства сооружен мазутосклад с 3-мя мазутными резервуарами емкостью по 30000 м³ каждый. Для пуска резервуара из "холодного состояния" в зоне забора мазута установлены секционные паровые подогреватели. Подогрев мазута в подогревателях, обогрев змеевиков резервуаров, приемных емкостей и паровых труб лотков мазутослива производится  паром. Пар на мазутное хозяйство подается из КСНа по двум трубопроводам с давлением 13 кгс/см² и температурой 250°С. Образовавшийся конденсат с мазутного хозяйства направляется в турбинное отделение, в линию сырой воды.

4.4 Электрооборудование.

На станции установлено следующее электрическое оборудование:

генераторы ст.№1,2 и 3 ТГВ-200-2МУЗ, мощностью 250 МВт с водородно-водяным охлаждением, тиристорным возбуждением и водяным охлаждением обмоток статора;

генераторы работают в блоке с трансформаторами ТДЦ-250000/110 мощностью 250 МВа;

рабочие трансформаторы собственных нужд ТРДНС-32000/35 мощностью 32 МВа;

два резервных трансформатора собственных нужд ТРДН-40000/110 мощностью40 МВа;

ячейки КРУ-6 кВ типа К-ХХУI с выключателями ВМПЭ-10;

ячейки КРУ-0,4 кВ типа КТПСН;

трансформаторы С.Н. 6/0,4 кВ типа ТСЗ;

две аккумуляторные батареи типа СК-28;

электролизная установка, состоящая из двух электролизеров СЭУ-10 производительностью по 10 нм³ водорода в час.

Турбогенераторы подключены к шинам 110 кВ через блочные трансформаторы ТДЦ-250000/110 по схеме генератор-трансформатор с трансформаторной отпайкой на С.Н. без выключателя в цепи генератора.

Схема ЗРУ-110 кВ выполнена с двумя рабочими и одной обходной системами шин.

Напряжение С.Н. станции - 6 и 0,4 кВ.

Выдача электрической мощности в энергосистему производится по ЛЭП-110.

4.5 Характеристика мощности.

Установленная электрическая мощность составила на начало и конец 2001 года 540 МВт, установленная тепловая мощность - 1320 Гкал/ч.

Приведенная электрическая мощность на начало и конец года 441,7 МВт.

Сведения об установленной мощности и динамика выполнения задания по рабочей мощности приведены в приложении 15 (таблица 13.4). Из таблицы 13.4 следует:

–  при задании 400,2 МВт фактическая рабочая мощность в 2001 году составила 411,2 МВт (102,75 %);

- задание по рабочей мощности выполнялось в течение всех 12-ти месяцев года;

–  коэффициент эффективности использования установленной мощности при задании 74,11 % составил 76,15 % (102,75 % к заданию).

Выполнение заданий по рабочей мощности в 2001 году обеспечено:

–  повышением общего уровня эксплуатации;

–  выполнением ряда организационно-технических мероприятий по повышению надежности работы оборудования.

Данные о турбоустановках и котлоагрегатах приведены в таблицах  № 4.1 и 4.2.