Проведение энергетического обследования Гомельской ТЭЦ-2 (Технический отчет), страница 19

На турбине ст.№ 1 получены повышенный температурный напор конденсатора и ниже КПД цилиндра высокого давления. КПД ЦВД снижен из-за неполного открытия второго клапана. Это объясняется большой наработкой турбины ст.№ 1 после капитального ремонта (1998 г).

Инструментальные замеры и анализ работы энергетических котлов показал соответствие основных показателей (расходы электроэнергии, КПД) котлов ст.№ 2, 3 энергетическим характеристикам (табл.6.1).

На котле ст.№ 1 получены повышенные присосы воздуха в РВП,  температура уходящих газов, и как следствие — снижение экономичности (удельные расходы электроэнергии, КПД) по сравнению с энергетическими характеристиками. Снижение экономичности котла ст.№ 1 вызвано большой наработкой и необходимостью капитального ремонта (планируется в 2002г.).

На всех котлах поддерживается оптимальный избыток воздуха в режимном сечении.

Инструментальные замеры и анализ работы водогрейных котлов выполнить не представлялось возможным из-за кратковременного их включения в работу.

Для повышения экономичности энергоблоков в период капитального ремонта блока ст.№ 1 (2002г.) необходимо выполнить:

·  По турбине — наладку системы регулирования турбины, очистку конденсатора;

·  По котлу — довести присосы воздуха по газовому тракту и в РВП до нормативных.

Основные характеристики  работы энергетических котлов ТГМЕ‑206 в таблице 6.1 (приложения № 1).

Основные характеристики  работы турбин Т-180/210-130 в таблице 6.2 (приложения № 2).

6.3 Анализ ведения водно-химического режима

Химводоочистка и очистные сооружения станции расположены в объединенном вспомогательном корпусе (ОВК). Проектом для восполнение потерь пара и конденсата на энергоблоках на Гомельской ТЭЦ-2 предусмотрены:

Установка химического обессоливания по схеме:

–  известкование с коагуляцией;

–  механическая фильтрация;

–  двухступенчатое химобессоливание по методу "цепочек".

Количество "цепочек" - 3, производительность каждой - 170 т/ч.

Установка подпитки теплосети производительностью 833 т/ч по схеме:

–  известкование с коагуляцией;

–  механическая фильтрация;

–  одноступенчатое натрий-катионирование.

В настоящее время в работе находятся 3 "цепочки" химобессоливания (одна в работе, одна в резерве, одна на регенерации) и установка подпитки теплосети проектной производительностью 833 т/ч.

Качество химобессоленной и химочищенной воды соответствует НТД.

К "узким" местам на ВПУ следует отнести:

–  отсутствует резервный сатуратор V=630 м³;

–  отсутствует бак сбора промывочных вод механических фильтров V=630 м³ (запитан под сатуратор);

–  необходимо выполнить ремонт карты водной промывки и карты кислотной промывки.

Показатели работы ВПУ.

Установка по приготовлению подпиточной воды теплосети.

–  годовая выработка - 1163375 т.;

–  норма расхода воды на С.Н. - 12 %.

Установка химического обессоливания.

–  годовая выработка - 270129 т;

–  норма расхода воды на С.Н. - 15 %.

Фактический расход воды на собственные нужды химводоочистки - 11 %.

Годовой расход кислоты      - 48,56 т.

Годовой расход щелочи       - 32,37 т.

Годовой расход соли            - 174,86т.

Удельные расходы:

–  кислоты - 174,4 г/т при норме - 177,9 г/т (2000 г. – 184,8 г/т);

–  щелочи   - 114,9 г/т при норме - 160,9 г/т (2000 г. - 125,9 г/т);

–  соли        - 151,08 г/т при норме - 151,08 г/т (2000 г. - 160,9 г/т).

Количество загруженных ионообменных материалов за год:

–  сульфоуголь СК-1            - 8 т;

–  катионит С-100     - 36,2 м³

–  анионит А – 400С - 11 м³;

–  фильтроантрацит - 5,0 т.

–  гидроантрацит      - 4,4 м³;

Отклонения водно-химического режима.

Блок №2:

Январь, февраль, март, апрель, ноябрь, декабрь - увеличение солесодержания железа и меди в питательной воде.

Среднемесячные показатели:

Таблица № 6.3