Выплавка, внепечная обработка и разливка кордовых марок стали (Технологическая карта № 5)

БАЗОВЫЙ СОРТАМЕНТ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ  ДОКУМЕНТЫ

НА ПРОИЗВОДСТВО

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

1.  Сталь выплавляется в ДСП № 2, 3;

- внепечная обработка на установке “печь-ковш” и вакууматоре RH;

- разливка стали на МНЛЗ-3 (сечение 250*300мм).

2.  Шихтовка плавок:

            Примечание: -вариант шихтовки для стали 70Б, 70КЧЛ приведен в приложении;

-загрузка чугуна осуществляется поровну в завалку и подвалку сверху равномерно по всей площади корзины;

-допускается частичная замена “чистого лома” ж/д рельсами в количестве 5 - 10т;

-для интенсификации процесса окисления углерода используются окисленные окатыши в соответствии с ТИ 840-С-01 98 согласно п. 6.2, 11.2., ТИ 840-С-03-2000 согласно п. 7.6, 9.3.3 и

ТИ 840-07-2000 п. 2.4.6.

3. Выпуск плавки из печи производится при содержании углерода не более 0.20%, фосфора не более 0.010%, серы не более 0.015%. Температура перед выпуском из ДСП-2 и ДСП-3 должна быть в пределах: 1650 – 1710 °С;

4. Материалы для присадки в ковш набирается в промежуточный бункер-наполнитель в следующей последовательности: науглероживатель-150-170кг из расчета получения в аргонной пробе № 51 содержания углерода 0,20- 0,30%; затем ферромарганец (ФМн78) - 450-500кг, из расчета получения содержания марганца 0.40 - 0.50%; ферросилиций (ФSi75T005) - 80-100кг из расчета получения содержания кремния 0,05 – 0,10%, известь в количестве 300 - 400 кг; плавиковый шпат в количестве 100 - 150 кг. Быстродействующий клапан на подачу аргона в ковш должен быть открыт перед началом выпуска.

5. Ковш с металлом передается на аргонную установку, где металл продувается аргоном в течение не менее 5 мин. Отбирается проба металла на полный химический анализ и производится замер температуры.

6. Шлак из ковша удаляется до проблесков металла на установке скачивания шлака.

7. По прибытии ковша с металлом на установку “печь - ковш” регулируется подача аргона по визуальной оценке, производится измерение температуры и отбирается проба металла. Продувка металла аргоном в сталеразливочном ковше производится  через  две  донные  фурмы  с расходом до 300 л/мин без оголения зеркала металла. Наводится “белый” шлак присадками извести в количестве 500 - 700 кг, плавикового шпата 150 - 200 кг и раскисляющей смеси 100 - 150 кг. Присадка раскисляющей смеси на зеркало металла запрещается.