Rp – расчетное сопротивление стали смятию, принимаемое по
[1, табл. 1, 51], кН/см2.
Назначим ширину ребра равной ширине пояса в измененном сечении балки, т. е. bp=200 мм. Толщина ребра tp=Атр/bp=37.74/20»1.9 см. Принимаем tp=20, следовательно, a£1.15•tp=1.15•2.0=2.3 см. Предельное значение ширины выступающей части ребра вычислим по формуле согласно [3]
bef=0.44•tp•ÖE/Ry=0.44•2.0•Ö2.06•104/38=20.05 см.
Фактический свес ребра согласно [3]
(bp-tw)/2=(20-1.2)/2=9.4 см<bef=20.05 см.
Местная устойчивость опорного ребра обеспечена.
Проверяем общую устойчивость условного стержня.
При нахождении размеров условного стержня величина y (рис. 10.1) равна согласно [3]
y=0.65•tp•ÖE/Ry=0.65•2.0•Ö2.06•104/38=30.27 см.
Определяем момент инерции относительно оси z, смотреть рис. 10.1
Iz=tp•bp3/12=2.0•203/12=1333.33 см4.
Площадь условного стержня
Аy=bp•tp+y•tw=20•2.0+30.27•1.2=76.324 см2.
iz=ÖIz/Ay=Ö1333.33/76.324=4.18 см.
Определяем гибкость
l=hw/iz=166.4/4.18=39.8=40
В зависимости от гибкости l определяем по [1, табл. 72] j=0.8585.
Условие обеспечения общей устойчивости условного стержня определяем согласно [3] по формуле
s=Qгб/(j•Аy)=1988.4/(0.8585•76.324)=30.34 кН/см2£Ry•gc=38•1=38 кН/см2.
Общая устойчивость опорного ребра обеспечена.
Производим расчет швов крепления ребра к стенке.
Швы, крепящие ребро к стенке, рассчитывается на действие поперечной силы Qгб по формулам, аналогичным (3.3) и (3.4).
При расчете швов зададимся катетом шва kf=10 мм, что больше kf min по [1, табл. 38]. Для крепления ребра к стенке балки двухсторонними швами принимаем полуавтоматическую сварку. Исходя из этого bf=0.8, bz=1. За расчетную длину шва примем меньшее из двух значений, согласно [3]:
lw=hw-1=166.4-1=165.4 см;
lw=85•bf•kf=85•0.8•1=68 см.
Проверяем выполнение условия обеспечения прочности по металлу шва согласно [3]
Qгб/(2•bf•lw•kf)=1988.4/(2•0.8•68•1)=
=18.27 кН/см2<Rwf•gwf•gc=21.5 кН/см2.
Проверяем выполнение условия обеспечения прочности по металлу границы сплавления согласно [3]
Qгб/(2•bz•lw•kf)=1988.4/(2•1•68•1)=
=14.62 кН/см2<Rwz•gwz•gc=0.45•Run•gwz•gc=0.45•540•0.85•1=20.65кН/см2.
Прочность швов обеспечена.
11. Расчет поясных швов
Швы, соединяющие пояса со стенкой, рассчитываются на сдвигающую силу Т, приходящуюся на 1 см длины балки.
Величина сдвигающей силы определяется согласно [3]
Т=Qгб•Sn/I1бр, (11.1)
где Qгб – максимальная расчетная поперечная сила главной балки, кН;
I1бр – момент инерции брутто в измененном сечении, см4;
Sn – статический момент пояса в измененном сечении балки относительно нейтральной оси, определяемый по формуле согласно [3]
Sn=b1•t•(h-t)/2=34•2•(170-2)/2=5712 см3.
Дальнейший расчет следует проводить по формулам (3.3) и (3.4), где в числителе подставляется сила Т; величина lw=1 см; m=2 – при двухсторонних швах.
По формуле (11.1) определяем Т
Т=1988.4•3027.6/969986.6=6.2 кН/см.
Поясные швы примем двухсторонними, сварку – автоматической, исходя из этого bf=1.1, bz=1.15.
Из условия разрушения по металлу шва [3]
kf³Т/(b f•lw•Rwf•gwf•gc•m)=6.2/(1.1•1•21.5•1•1•2)=0.13 см.
Из условия разрушения по металлу границы сплавления [3]
kz³Т/(b z•lw•Rwz•gwz•gc•m)=6.2 /(1.15•0.85•0.45•49•1•1•2)=0.13 см.
Назначаем kf=kf min=5 мм, где kf min смотреть [1, табл. 38].
12. Расчет монтажного стыка главной балки
Стык делаем в середине пролета балки, где Мmax=626348 кН•см и Q=0, конструкция стыка представлена на рис. 12.1.
Стык осуществляем высокопрочными болтами d=24 мм из стали 40X ²селект², имеющие по [1, табл. 61*] Rbun=110 кН/см2; обработка поверхности газопламенная.
Несущая способность болта, имеющего две плоскости трения, определяется по формуле согласно [2]
Qbh=Rbh•gb•Abn•k•m/gh, (12.1)
где Rbh=0.7•Rbun=0.7•110=77 кН/см2 – нормативное сопротивление стали болтов;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.