Складання монтажнних схем для різних операцій, типові пристосування на базі комплектів УЗП і ЗРП. Мета застосування, переваги і недоліки, страница 2

Збірку виконують робітники високої кваліфікації за кресленнями обробляємої заготовки або по її зразку, виготовленому в металі, якщо дане пристосування може потребуватися знову, його доцільно сфотографувати з декількох позицій, на фотографії вказують номери використовуваних деталей набору, при цій умові повторна збірка пристосування виконуються за більш короткі строки.

Система УЗП забезпечує значне зменшення часу і вартості виробництва нових об'єктів. Ця система дає можливість застосовувати пристосування в виробництві з малим випуском, де виготовлення їх звичним порядком не економічно. В останній час УЗП застосовують і для групової обробки.

Рисунок 2 – Приклад УЗП – а - кондуктор для свердління

                                   б – пристосування для фрезерування

На рисунку 2а і б дані приклади УЗП для свердління і фрезерування спеціальних деталей.

До недоліків УЗП відносять їх понижену жорсткість і високу першопочаткову вартість набору, включаючи його більшу кількість точних деталей, понижена жорсткість обумовлена великими деформаціями основних деталей (плит і ін.) - 80% і контактними деформаціями в стиках системи - 20%.

Основна частина збираємих компоновок УЗП (близько 60%) приходиться, як показує практика, на свердлильне пристосування, потім фрезерні (30%) і токарні (1%); остання частина - на контрольні, шліфувальні і інші типи, це співвідношення по мірі розвитку системи змінюється.

Основними користувачами УЗП являються текстильне машинобудування, заводи загального машинобудування, поліграфічне машинобудування, насособудування і інші галузі машинобудування.

Рисунок 3 - Схема компоновок кондуктора (а) и стругального пристосування      (б)      із    елементів УЗП

Приклади компоновок УСП приведені на рисунку 3. Кондуктор (рисунок 3а) збирається на базовій деталі 1, де розміщуються опора 2, направляюча опора 3 і установчі планки 4 і 6. Для напряму свердла служать кондукторні втулки 5, а для закріплення заготівки — швидкозмінна шайба 7 з гайкою. Загальний вид компоновки УСП для стругання заготівок в пакеті по 10 шт. приведений на рисунку 3б.

Збірно-розбірні пристосування (ЗРП). Ці пристосування конструюють і збирають з стандартизованих і нормалізованих деталей. Наприклад, спеціальні верстатні пристосування для фрезерних і свердлувальних операцій в системі ЗРП збирають з гостірованих і нормалізованих, функціонально взаємозамінних деталей і вузлів.

Елементи корпусних деталей, затискних вузлів і допоміжних деталей дозволили в системі ЗРП проектувати і виготовляти спеціальні верстатні пристосування, що перебувають на 80— 100% з гостірованих і нормалізованих деталей.

Після зняття з виробництва машини, при виготовленні якої використовувалися збірно-розбірні пристосування, вони розбираються, а їх деталі і вузли використовуються при збірці нових спеціальних пристосувань для обробки деталей нової машини.

Збірно-розбірні пристосування доцільно застосовувати в тих випадках, коли верстат на довгий час налаштований на визначену деталеоперацію, наприклад у великосерійному і масовому виробництві.

У комплект ЗРП входять дрібні допоміжні деталі, елементи корпусних деталей, силові вузли для затиску і розтиску заготівок і т.д.