Стійкі бувають одно- і двохопорні. Поворотні столи і стійки складаються з корпусу (нерухома частина) і планшайби (поворотна частина). На поворотній частині столу або стійки кріплять змінні наладки з кондукторними втулками і з установчо-затискними елементами, в яких встановлюють і затискають оброблювані деталі. Кути повороту рухомих частин столів і стійок на один розподіл відлічують за круговою шкалою з ноніусом або фіксатором. Столи і стійки повертають вручну або механізованим приводом. Поворотні столи і стійки застосовують в одиничному дрібносерійному, серійному і частково у великосерійному і масовому виробництвах.
Для установки і закріплення на поворотних пристосуваннях різних деталей вимагається виготовити тільки змінні наладки в основному з установчо-затискних елементів.
Поворотні столи з вертикальною віссю обертання. Накладні поворотні столи встановлюють і закріплюють на робочому столі вертикального або радіально-свердлувального верстата і застосовують для обробки отворів, розташованих по колу деталей.
Поворотні стійки з горизонтальною віссю обертання. Поворотні стійки одно- і двохопорні застосовують при послідовній обробці отворів, розташованих на різних, площинах деталі, а також для свердлення радіально розташованих отворів. Одноопорні стійки застосовують при обробці отворів в деталях з невеликим вильотом осі отвору щодо корпусу стійки. Двохопорні стійки складаються з основної і допоміжної стійок, встановлених на одній плиті, і застосовуються при обробці отворів в крупних деталях, які при консольному закріпленні на одноопорній стійці мають великий виліт і недостатню жорсткість. Поворотні стійки застосовують при обробці деталей, схожих формою і розмірам. До кожної поворотної стійки виготовляють декілька змінних наладок відповідно до форми і розмірів різних деталей, оброблюваних на стійці. Основні розміри одноопорних ділильних стійок дані в ГОСТ 16203.
Автоматизовані кондуктори. Автоматизовані кондуктори застосовують для обробки отворів в невеликих деталях в великосерійному і масовому виробництвах. Цикл роботи такого кондуктора складається з наступних рухів:
1) подача оброблюваної деталі з автоматичного завантажувального пристрою в кондуктор;
2) автоматичний затиск деталі в кондукторі;
3) обробка отворів в деталі на верстаті;
4) автоматичний розтиск деталі в кондукторі після обробки;
5) знімання обробленої деталі з кондуктора.
На верстаті встановлюють автоматичне завантажувальне пристосування для послідовної подачі оброблюваних деталей в кондуктор. Автоматизований кондуктор має пневматичний або пневмогідравлічний привід для автоматизації затиску і розтиску деталей, оброблюваних в кондукторі.
Багатошпіндельні і револьверні свердлильні головки
Багатошпиндельні свердлильні головки застосовують при однотимчасовій обробці (свердлінні, зенкуванні, розгортанні, нарізуванні різьблення) декількох отворів в одній деталі або для послідовної позиційної обробки отворів в декількох деталях одночасно на агрегатному або свердлувальному верстатах. На кожну позицію круглого столу агрегатного верстата закріплюють по пристосуванню, в яких встановлюють і затискають оброблювані деталі. Кожна позиція круглого столу агрегатного верстата при повороті столу проходить завантажувально-розвантажувальну зону, в якій з пристосування оброблену деталь знімають і в нього ставлять наступну деталь. В цей час виконується відповідна обробка отворів в деталях.
Багатошпіндельні свердлильні головки підрозділяються на спеціальні і універсальні. Спеціальні головки застосовують при обробці отворів в деталях одного типорозміру, тому відстань між осями шпинделів в таких головках постійна. Універсальні головки застосовують для обробки отворів в деталях, різних формою і розмірам; відстань між осями шпинделів в цих головках можна змінювати відповідно до розташування отворів в оброблюваних деталях. Багатошпіндельні спеціальні головки застосовують у великосерійному і масовому виробництвах, а універсальні головки — в серійному виробництві. Для обробки отворів в деталях різними ріжучими інструментами в серійному виробництві слід застосовувати шестишпиндельні револьверні головки .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.