Экономика и менеджмент \ Организация, планирование и управление на приборостроительных предприятиях

Вивчення методів організації і керування виробництвом на полтавському ВАТ турбомеханічному заводi, страница 6

6 Розробка технологічних завдань на виробництво не стандартного обладнання, засобів автоматизації і механізації.

7 Вивчення причин браку і дефектів у виробництві та участь у розробці заходів по їх ліквідації.

8 Контроль за виконанням технологічної дисципліни та прийняття сучасних заходів по усуненню порушень.

9 Розрахунок норм витрат матеріалів.

10 Складання заявок на придбання необхідного металоріжучого та мірильного обладнання.

11 Розробка технологічних маршрутів, транспортної упаковки.

12 Розробка технологічних інструкцій.

13 Випуск креслень інструментарію і документації на нові і модернізовані вироби.

14 Наладка по впровадженню нового технологічного обладнання.

15 Контроль за виконанням перспективних і річних планів технологічної підготовки виробництва, виявлення порушень технологічної дисципліни, та проведення заходів щодо їх усунення.

16 Керування проведенням дослідних і експериментальних робіт з освоєнням розроблених технологічних процесів, участь у промислових випробуваннях нових видів машин і механізмів і автоматизації виробництва.

17 Забезпечення ефективного функціонування процесів постановки продукції на виробництво продукції.

18 Виконання вимог безпеки процесів виробництва продукції для персоналу і навколишнього середовища.

Розглянемо порядок та послідовність проектування техпроцесу.

При розробці нового технологічного процесу механічної обробки необхідно врахувати додатні і від'ємні сторони можливих рішень.

Необхідно врахувати рівень механізації і автоматизації виробництва. Насамперед необхідно виділити всі операції, в яких застосовується прогресивне верстатне обладнання, швидкодіючі пристосування, спеціальний ріжучий і мірильний інструмент. Розробка технічного процесу необхідно направити на використання науково - технічних досягнень у всіх галузях промисловості і направлена на підвищення технічного рівня виробництва, якості продукції і промислової праці. Проектування проводиться на основі техніко — економічних розрахунків з забезпеченням мінімальних затрат часу і найменшої собівартості.

Розробляючи технологічний процес обробки деталі необхідно виконати наступні вимоги:

o Намітити базові поверхні, які необхідно обробити в самому початку процесу;

o Виконати операції чорно бої обробки, при яких знімають найбільші слої металу, що допомагає з самого початку виявити дефекти з аг о ті б лі і вивільнити бід внутрішніх напружень, що визивають деформації

o Обробити спочатку ті поверхні, котрі не знижують жорсткість деталі, що обробляється.

o Першими слід обробити такі поверхні, які потребують високої точності і якості.

o Необхідно врахувати можливість концентрації (обробка в операції максимально можливого числа поверхонь) чи диференціації ( розділення складної операції на більш прості складові).

o При виборі технологічних баз слід стримитеся до виконання основних принципів базування - суміщення і постійності баз.

o Необхідно врахувати, на яких стадіях технологічного процесу вигідно проводити механічну обробку, гальванічні покриття, термічну обробку і інші методи обробки в залежності від вимог креслення.

o Шліфувальні і полірувальні операції слід виносити в кінець технологічного процесу, за винятком тих варіантів, коли поверхні слугують базою для наступних операцій.

o При розробці технологічних операцій необхідно значну увагу приділити вибору баз для забезпечення точності обробки деталей і виконання технічних вимог креслення.

o При виборі баз необхідно приймати поверхні, що на підлягають обробці, а якщо деталі мають кілька не оброблюваних поверхонь, то за базу слід приймати ту з них, котра має найменше зміщення відносно своєї осі чи найменший припуск на обробку.

7 ЛІТЕРАТУРА

1. Проспект до 115річчя ВАТ «ПТМЗ»

2. Номенклатурний каталог продукції ВАТ « ПТМЗ»

3. www.ptmz.poltava.ua

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ