Вивчення методів організації і керування виробництвом на полтавському ВАТ турбомеханічному заводi, страница 3

Si

Мп

Си

Ni

S

С

Р

С r

Аs

0.12-0.30

0,40

0.65

0.30

0.30

0.05

014-0.22

0.04

0.30

0.08

Фізико-механічні властивості матеріалу Ст З ГОСТ 380-94 представлені у таблиці 2.

Таблиця 2 - Фізико-механічні властивості матеріалу Ст З ГОСТ 380-94.

E

E,МПа

GМПа

 ,кг/м3

Ф6 ,МПа

Фт ,МПа

200000

74000

7850

420

230

Ст 3 зварюється без обмежень; методи зварювання РДС АДС під флюсом  та газовим захистом, ЗШС, КТС Для товщини більш 36 мм рекомендується підігрів і термообробка. Цей матеріал використовують для виготовлення профільного прокату рам, каркасів, щитків, кожухів, а також для зварних та клепаних конструкцій. Даний матеріал можливо замінити Ст 2, Ст 5, Ст 6.

4.1 Послідовність виконання операцій

Маршрутна технологія виготовлення деталі "Фланець" представлено у вигляді таблиці 3.

Таблиця 3 - Маршрутна технологія виготовлення деталі "Фланець".

№

Найменування і зміст операції

Обладнання

001

Заготівельна. Рубати лист і = 12 мм у розміри 92х92мм

Прес-ножиці

005

Фрезерна. Фрезерувати габарити у розмір 88х88х10мм

6М13П

010

Слюсарна Розмітити чотири радіуса Р = 8 мм, чотири отвори 08 мм

Верстак

015

Фрезерна. Фрезерувати чотири радіуса Р = 8 мм послідовно.

6М13П

020

Токарна Свердлити отвір 025 мм, розсвердлити отвір у 040 мм

1К620

025

Свердлильна. Свердлити чотири отвори 08 мм послідовно.

2Н118


4.2 Пристрої та інструмент.

Пристрої та інструмент необхідні для виготовлення деталі "Фланець" представленні у таблиці 4. Таблиця 4 - Пристрої та інструмент.

№

Пристрої

Інструмент

Ріжучий

Вимірювальний

005

Лещата пневматичні

Головка торцева Т5К10

0125мм

ШЦІ-125-0,1 ГОСТ166-86

015

Лещата пневматичні

Фреза кінцева Р6М50і6мм

Шаблон Р8 мм

020

4-х кулачковий патрон

Свердло 025 мм Р6М5, свердло 04ОммР6М5

ШЦІ-125-0,1 ГОСТ 166-86

025

Прижемні планки, болти

Свердло 08 мм Р6М5

ШЦІ-125-0,1 ГОСТ 166-86

4.3 Трудомісткість виготовлення деталей по операціям.

Трудомісткість виготовлення деталей по операціям представлена у  таблиці 5. Таблиця 5 - Трудомісткість виготовлення деталей по операціям.

№

Назва операції

Норма часу на операцію (год)

  005

Фрезерна

0,26

010

Слюсарна

0,25

015

Фрезерна

0,69

020

Токарна

0,18

025

Свердлильна

0,31

030

Контрольна

0,1

Разом по операціях

1,79

5 ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА В ЦЕХУ

5.1 Порядок постачання заготовок у цех

Заготовки потрапляють з супідрядного заводу - постачальника, очищені друбеструйною обробкою дід пригарів, шлак/б і литтевої корки, з видаленою ливниковою системою, які пройшли ізотермічне відпалювання

Заготовки поставляються з сертифікатом якості, даними хімічного аналізу механічних властивостей

Поковки і відливки зберігаються на підлозі Передача заготовок з прольоту б прольот з одного верстата на інший виконується електричними візками або автокарами з підйомними платформами, а також підйомними кранами

Схема заготівельної ділянки представлена на рисунку 2.




Рисунок 2 - Схема заготівельної ділянки

5.2 Порядок забезпечення дільниці різальним та вимірювальним інструментом.