Экономика и менеджмент \ Организация планирования управления предприятием

Расчёт фондов рабочего времени. Расчёт основных параметров производственного процесса. Разработка сетевого графика процесса ремонта, страница 2

где  – величина производственного цикла ремонта секции или сборочной единицы  тепловоза (простой в ремонте), ч, = 7 сутки [1].

Полученное расчётным путём значение NПможет быть и дробным. Тогда его округляют до целого числа в большую сторону.

NП = 168 / 5 = 33,6  позиций.

Принимаем  = 34 позиции.

 



3 РАЗРАБОТКА СЕТЕВОГО ГРАФИКА ПРОЦЕССА РЕМОНТА

Изучив производственный процесс капитального ремонта дизеля 14Д40, составим определитель ремонтных работ сетевого графика, который представляет собой таблицу, включающую шифр (код), наименование работ, плотность рабочей силы (количество работников на операции), продолжительность работ (таблица 1) [1].

Т а б л и ц а 1 – Определитель работ сетевого графика капитального ремонта

                            дизеля 14Д40

Шифр работ

Наименование позиций и работ

Трудо-

емкость,

чел. ч

Кол-во

рабочих, чел.

Продолжи-тельность

работ, ч

0-1

Установить дизель-генератор на разборочные балки

1,00

2

0,50

1-2

Снять трубопроводы

1,78

2

0,89

2-4

Снять левый и правый турбокомпрессоры и кронштейны их крепления

6,60

2

3,30

4-7

Турбокомпрессоры разобрать и отправить в моечную машину

9,60

2

4,80

7-12

Мойка, обтирка деталей и сборочных единиц турбокомпрессоров

9,36

2

4,68

12-18

Дефектовка деталей и сборочных единиц турбокомпрессоров

6,00

2

3,00

18-26

Восстановление и балансировка турбокомпрессоров

36,04

2

18,02

26-36

Восстановление, окраска и сборка турбокомпрессоров

21,50

2

10,75

36-130

Фиктивная работа

0

0

0

4-8

Снять охладитель надувочного воздуха

1,00

1

1,00

8-13

Снять водяные насосы, масляный насос и угловой редуктор

3,94

2

1,97

13-19

Обмывка насосов

0,75

1

0,75

19-27

Разборка и дефектировка деталей и сборочных единиц насосов

3,00

1

3,00

27-37

Восстановление, окраска и сборка насосов

24,82

1

24,82

37-45

Испытание и сдача насосов

6,00

1

6,00

45-125

Фиктивная работа

0

0

0

13-20

Снять нагнетатель с редуктором

5,16

2

2,58

20-28

Нагнетатель с редуктором разобрать и направить в моечную машину

5,56

2

2,78

28-38

Обтирка деталей и сборочных единиц нагнетателя и редуктора

1,80

2

0,90

38-46

Дефектировка сборочных единиц нагнетателя и редуктора

2,00

2

1,00

46-54

Восстановление, окраска и сборка нагнетателя и редуктора

13,00

2

6,50

54-125

Фиктивная работа

0

0

0

Продолжение таблицы 1

Скачать файл