Рис. 5.12. Характерная сеть мелких трещин в армировке резца РШ32Все резцы PIII32-70/16SK в количестве 50 шт были установлены на один шнек. Кроме испытываемых резцов на обоих шнеках в работе находились резцы РКС2 и РГ-501. На каждом шнеке комбайна К-500Ю установлено 64 кулака по окружности и 4 кулака на торце. Четыре лопасти на шнеке расположены по спирали. Угол установки резцов к касательной окружности шнека – 45°. При таких углах установки резцов в кулаках вращение резцов происходит за счет силы трения, обеспечивая тем самым равномерный износ режущего инструмента.
Износ резцов РШ32-70/16SK был неравномерен по окружности головки резца. Фактическая наработка на один резец к этому времени составила 1240 т. Четыре резца выданы с поломкой вставок, 3 резца потеряны и заменены на новые РКС2.
На период завершения промышленных испытаний (09.02.2006 г.) на комбайне К-500Ю в работе оставалось 18 экспериментальных резцов PIII32-70/16SK, в том числе 2 с оторванными вставками и изношенной головкой резца (рис. 5.11) и 16 экспериментальных резцов с изношенными головками, но не изношенными вставками, имеющими характерную сеть мелкой трещиноватости (рис. 5.12).
Стопорные шайбы резцов на комбайне К-500Ю расположены в корпусе кулаков, мало подвержены “заштыбовке” углем, что уменьшает вероятность поломки стопорной шайбы и потери резцов при эксплуатации.
В результате промышленных испытаний резцов PIII32-70/16SK наработка на 1 резец составила более 2213 т. Удельный расход резцов PIII32-70/16SK составил 0,4519 шт/тыс.т, а удельная стоимость – 56,85 руб./тыс. т.
Комбайновые резцы PIII32-70/16SK соответствуют условиям ОАО “Шахта Воргашорская” и пластов “Тройной” и “Мощный” шахт ОАО “Воркутауголь”.
По результатам анализа износа ТПР можно сделать следующие выводы:
1- Существует 4 формы износа ТПР: УКАЗАТЬ КАКИЕ!!!!!!!
2- Для работы ТПР по углю с присечками породы и по чистому углю целесообразно использовать ТПР с различными головными частями: выпуклой для алевролита, песчаника, твердых включений и с вогнутой – для чистого угля.
5.3. Обоснование схемы работы шнековых исполнительных органов очистного комбайна 4LS-20.
В специальной части ДП предлагается для легких условий разрушения угля использовать резцы ТПР: РШ 25-65/12.M2, РШ 30-80L85/16SK, РШ 32-85L90/16SK (рис.3, легкая серия). Эти резцы имеют вогнутую головную часть с небольшим поперечным сечением, что обеспечивает минимально возможное усилие резания и пылеобразование, максимальный сортовой состав угля и минимальный удельный расход инструмента, так как эти резцы рекомендуются ООО «Горный инструмент» преимущественно для разрушения угля. На рис 5.14 этим инструментам предлагается оснащать только передние шнеки. Для оснащения задних шнеков при тяжелых условиях предлагается использовать резцы ТПР ООО «Горный инструмент»: РШ 25-65/16, РШ 30-75/25, РШ C-32-85L80/18SK (рис.5.13, тяжелая и сверхтяжелая серии), которые имеют выпуклую поверхность головной части инструмента, обладают повышенной стойкостью и обеспечивают эффективное разрушение угля с присечками породы и твердыми включениями.
Так как заднему шнеку остается небольшая по мощности пачка угольного пласта, то разрушение присечки породы будет происходить с меньшей энергоемкостью.
На рис. 4,б задний шнек работает с коэффициентом ослабления забоя, kос = 0,64-0,68, что существенно облегчает разрушение прослойки породы. Применение разнотипных резцов типа РШ ООО «Горный инструмент», тем не менее не вызывает проблемы для шахты Красноярская ОАО “СУЭК-Кузбасс”, так как хвостовики резцов имеют одинаковый стандартный диаметр или 25, 30, или 32 мм. Это позволяет производить закупки данных типов резцов на одном предприятии, расположенном в г. Новокузнецке.
Для средних условий на шнеке разрушающем уголь с прослойками породы f=2-5 целесообразно устанавливать резцы серии С.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.