2- Тангенциально поворотные резцы серийно выпускаются для легких, средних, тяжелых и сверхтяжелых условий эксплуатации. Поэтому они имеют отличия геометрических параметров.
5.2 Износ режущего инструмента
5.2.1. Терминология и обозначения [Крапивин 1979 с.147-148]
В настоящее время терминология в области износа и стойкости горного инструмента полностью еще не установлена. Целесообразно, чтобы терминология по возможности отражала сущность физических процессов, сопровождающих износ, и, наряду с этим, соответствовала потребностям горного производства.
Ниже приведены основные, наиболее распространенные и обоснованные термины и понятия.
Изнашиванием называется процесс изменения размеров и геометрии инструмента, происходящий в результате уменьшения его объема под влиянием сил трения при разрушении горных пород.
Износ – результат изнашивания, измеряемый потерей объема или массы инструмента или оцениваемый по изменению размеров и формы инструмента либо других косвенных признаков.
Износостойкостью (или, для кратности, стойкостью) называется путь трения (резания), пройденный инструментом до его износа.
Различают стойкость за один период работы инструмента – до его снятия на переточку, которую в дальнейшем будем называть просто стойкостью, и стойкость до полной амортизации инструмента, которую будем называть полной стойкостью.
Применительно к конкретной машине или технологическому процессу стойкость может измеряться объемом или массой разрушенной горной породы, длиной пробуренных шпуров или скважин и т. д.
Однако наиболее обоснованным физически критерием стойкости является путь разрушения.
Наряду с перечисленными, на практике широко применяют удельные показатели:
- удельный износ – износ, приходящийся на единицу пути разрушения;
- удельный расход инструмента в штуках на единицу добытой горной породы. Для характеристики стойкости принимают в расчет как полностью затупленный инструмент, так и приведенный износ сломанного инструмента, поскольку последний до поломки частично изнашивается.
5.2.2. Формы износа тангенциальных поворотных резцов
В результате анализа отработанных поворотных резцов разных типоразмеров, оснащенных цилиндрическими твердосплавными вставками, были установлены четыре основные формы их износа, представленные на рис. 5.7. [Леванковский И.А. Научные основы создания высокоэффективных инструментов для разрушения горных пород и породосодержащих композитов: Автореф. дис. ... докт. техн. наук - М., 2000. -34с.]
Характерная особенность первой из них заключается в том, что в процессе разрушения пород практически изнашивается только головка державки, в результате обнажается твердосплавная вставка и после достижения определенной высоты обнажения происходит её поломка. Такая форма износа наиболее характерна при разрушении пород прочностью до 30–40 МПа и абразивностью до 5–6 мг.
Рис. 5.7. Формы износа поворотных резцов
Вторая форма износа отличается от первой тем, что одновременно изнашиваются и головка державки, и твердосплавная вставка, но интенсивность изнашивания головки державки выше. Разница в интенсивности изнашивания может быть достаточно значимой в зависимости от прочности и абразивности пород. Такая форма износа характерна для широкой гаммы пород по прочности (30–90 МПа) и абразивности (6–20 мг). Особенность третьей формы износа заключается в примерно одинаковой интенсивности изнашивания головки державки и твердосплавной вставки. Эта форма износа наиболее часто встречается при разрушении пород повышенной прочности (>90 МПа) и абразивности (>20 мг). В практике встречается и четвертая форма износа – односторонняя, обусловленная заклиниванием хвостовика резца в отверстии резцедержателя из-за попадания породной мелочи в зазор между стенками отверстия в резцедержателе и хвостовиком или из-за несоблюдения допусков при изготовлении изделий. В результате происходит аварийный выход резца из строя.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.